喷涂房内漆雾处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了喷涂房内漆雾处理设备，属于喷涂设备技术领域，存在工人在进行喷涂时，当涂料与工件接触时会产生含有大量的涂料颗粒的位置，尾气直接排放后，尾气中大量的涂料颗粒会对空气造成污染的技术问题，其技术方案要点是包括喷房，喷房开设有喷涂口，喷房内部设置有喷涂平台，所述喷房上方设置分离器，分离器与喷房内部连通，分离器包括壳体，壳体周向侧面设置有进气口和出气口，进气口与出气口之间设置涂料捕捉透风板，涂料捕捉透风板罩设在进气口与出气口之间，涂料捕捉透风板与壳体内壁固定连接，进气口进入的气流穿过涂料捕捉透风板后从出料口排放；进气口处设置有进气驱动件，达到减少尾气中的涂料颗粒的效果。

Paint mist treatment equipment in spraying room

【技术实现步骤摘要】
喷涂房内漆雾处理设备
本技术涉及一种喷涂设备领域，特别涉及喷涂房内漆雾处理设备。
技术介绍
随着油漆涂覆烤制技术的发展，烤漆技术日趋完善，以往一直使用以苯为溶剂的油漆。随着人们环保意识的增强，人们逐渐认识到苯对人身体有极大的危害。后人开发出了UV漆，它同样能达到原油漆的表面效果，但对环境的污染较小。在进行使用时，人们通常将需要进行喷涂的工件放置到喷房中，喷房为长方体状，喷房开设有喷涂口，喷房内部设置有喷涂平台，工人在进行喷涂时，直接将工件放置与喷涂平台上，然后，工人站在喷涂平台的外侧进行喷涂，喷涂完成后的车架送至下一个工序进行再次加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人在进行喷涂时，当涂料与工件接触时会产生含有大量的涂料颗粒的位置，尾气直接排放后，尾气中大量的涂料颗粒会对空气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供喷涂房内漆雾处理设备，达到减少尾气中的涂料颗粒的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：喷涂房内漆雾处理设备，包括喷房，喷房开设有喷涂口，喷房内部设置有喷涂平台，所述喷房上方设置分离器，分离器与喷房内部连通，分离器包括壳体，壳体周向侧面设置有进气口和出气口，进气口与出气口之间设置涂料捕捉透风板，涂料捕捉透风板罩设在进气口与出气口之间，涂料捕捉透风板与壳体内壁固定连接，进气口进入的气流穿过涂料捕捉透风板后从出料口排放；进气口处设置有进气驱动件，进气驱动件将进气口与喷房内部连通。通过采用上述技术方案，当喷房中产生含有大量涂料颗粒的尾气时，风机将尾气吸收至分离器中，尾气从分离器的进气口处进入，进入后穿过多个涂料捕捉透风板后从出气口中流出，当尾气经过涂料捕捉透风板时，由于涂料捕捉透风板具有较好的捕捉涂料颗粒的能力，从而将涂料颗粒吸收并固定，进而减少了尾气中涂料颗粒的数量，达到减少尾气中的涂料颗粒的效果。本技术进一步设置为，所述进气口与出气口之间设置有若干个挡板，若干个挡板呈犬牙状交错的摆列在进气口与出气口之间，涂料捕捉透风板位于相邻的挡板之间，涂料捕捉透风板垂直于挡板。通过采用上述技术方案，设置的若干个挡板能够对进入的尾气进行阻拦，从而能够延长了尾气在挡板中运动的路程，从而进一步的提高了分离器的使用效果。本技术进一步设置为，所述涂料捕捉透风板与壳体之间设置有更换组件。通过采用上述技术方案，设置的更换组件，能够在涂料捕捉透风板的涂料颗粒捕捉能力下降时，及时的更换新的涂料捕捉透风板，从而保证分离器的使用功效，本技术进一步设置为，所述更换组件包括壳体顶端开设的更换口，更换口处罩设有更换门，更换门与壳体铰接。通过采用上述技术方案，需要更换涂料捕捉透风板时，直接将更换门开启，通过更换口对涂料捕捉透风板进行更换；更换门和更换口配合使用，达到了更换组件的使用功效。本技术进一步设置为，所述涂料捕捉透风板选用绢布材质制成的涂料捕捉透风板。通过采用上述技术方案，由于涂料捕捉透风板为绢布材质易于上色，从而能够快速的对涂料进行吸收，从而提高了涂料捕捉透风板的使用功效，保证了分离器的使用稳定性。本技术进一步设置为，所述喷涂口设置有密封门，密封门与喷房铰接。通过采用上述技术方案，设置的密封门能够将喷涂口封堵，从而防止未经过处理的尾气从喷涂口处逸散至空气中，进而造成对空气的污染，提高了喷房的使用稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、分离器的设置达到减少尾气中的涂料颗粒的效果；2、设置的更换组件保证了分离器的使用稳定性。附图说明图1是喷涂房内漆雾处理设备的结构示意图；图2是为了展示涂料捕捉透风板的结构示意图。图中，1、喷房；11、喷涂口；12、喷涂壁；13、喷涂平台；2、分离器；21、进气口；22、出去口；3、挡板；4、涂料捕捉透风板；5、进气驱动件；6、更换组件；61更换口；62、更换门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。喷涂房内漆雾处理设备，如图1所示，包括喷房1，喷房1开设有喷涂口11，喷涂口11设置有密封门，密封门与喷房1铰接，喷房1内部设置有喷涂平台13。如图2所示，喷房1上方设置分离器2，分离器2与喷房1内部连通，分离器2包括壳体，壳体周向侧面设置有进气口21和出气口22，进气口21与出气口22之间设置有若干个挡板3，若干个挡板3呈犬牙状交错的摆列在进气口21与出气口22之间，相邻的挡板3之间设置有选用绢布材质制成的涂料捕捉透风板4，涂料捕捉透风板4垂直于挡板3，涂料捕捉透风板4罩设相邻的挡板3之间，涂料捕捉透风板4与壳体内壁固定连接，进气口21进入的气流穿过涂料捕捉透风板4后从出料口排放；进气口21处设置有进气驱动件5，进气驱动件5为风机，进气驱动件5将进气口21与喷房1内部连通。如图1所示，涂料捕捉透风板4与壳体之间设置有更换组件6，更换组件6包括壳体顶端开设的更换口61，更换口61处罩设有更换门62，更换门62与壳体铰接。本技术的实施原理为：使用时，工人将工件摆放至喷涂上，然后工人进入到喷房1内部，同时将密封门关闭，关闭后，工人开始进行喷涂。喷涂的过程中产生含有大量涂料颗粒的尾气，风机将尾气吸收至分离器2中，尾气从分离器2的进气口21处进入，进入后穿过多个涂料捕捉透风板4后从出气口22中流出，当尾气经过涂料捕捉透风板4时，由于涂料捕捉透风板4具有较好的捕捉涂料颗粒的能力，从而将涂料颗粒吸收并固定，进而减少了尾气中涂料颗粒的数量；当涂料捕捉透风板4的吸附效果下降时，工人通过更换组件6对涂料捕捉透风板4进行更换。综上，通过上述步骤，达到减少尾气中的涂料颗粒的效果。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷涂房内漆雾处理设备，包括喷房(1)，喷房(1)开设有喷涂口(11)，喷房(1)内部设置有喷涂平台(13)，其特征在于：所述喷房(1)上方设置分离器(2)，分离器(2)与喷房(1)内部连通，分离器(2)包括壳体，壳体周向侧面设置有进气口(21)和出气口(22)，进气口(21)与出气口(22)之间设置涂料捕捉透风板(4)，涂料捕捉透风板(4)罩设在进气口(21)与出气口(22)之间，涂料捕捉透风板(4)与壳体内壁固定连接，进气口(21)进入的气流穿过涂料捕捉透风板(4)后从出料口排放；进气口(21)处设置有进气驱动件(5)，进气驱动件(5)将进气口(21)与喷房(1)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.喷涂房内漆雾处理设备，包括喷房(1)，喷房(1)开设有喷涂口(11)，喷房(1)内部设置有喷涂平台(13)，其特征在于：所述喷房(1)上方设置分离器(2)，分离器(2)与喷房(1)内部连通，分离器(2)包括壳体，壳体周向侧面设置有进气口(21)和出气口(22)，进气口(21)与出气口(22)之间设置涂料捕捉透风板(4)，涂料捕捉透风板(4)罩设在进气口(21)与出气口(22)之间，涂料捕捉透风板(4)与壳体内壁固定连接，进气口(21)进入的气流穿过涂料捕捉透风板(4)后从出料口排放；进气口(21)处设置有进气驱动件(5)，进气驱动件(5)将进气口(21)与喷房(1)内部连通。


2.根据权利要求1所述的喷涂房内漆雾处理设备，其特征在于：所述进气口(21)与出气口(22)之间设置有若干个挡板(3)，若干个挡板(3)呈犬牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹吉生，
申请(专利权)人：天津威富达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12