一种提高压接可靠性的连接装置制造方法及图纸

技术编号:22998197 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-01 06:12
本实用新型专利技术涉及一种提高压接可靠性的连接装置,包括射频连接器及电缆组件,位于射频连接器端部的连接端头伸入电缆组件端部的电缆编织网内部,在电缆编织网的外周包覆有截面呈圆形的压接套管,压接套管的内径略大于电缆编织网的外径,且压接套管在电缆编织网的外周截面呈“9”字形排布,在压接套管的一侧还设置有套管折角,通过将内径相对较大的压接套管外套于外壁相对较小的电缆编织网的外周,并同时收紧压接套管后形成套管折角并将套管折角固定于压接套管外周的一侧,充分利用编织网电缆自身强度,在不增加电缆与连接器规格的情况下,有效提高压接部位的抗拉强度,进而有效提高相同规格下的连接器的导电率。

A connecting device for improving the reliability of crimping

【技术实现步骤摘要】
一种提高压接可靠性的连接装置
本技术涉及一种连接装置,具体涉及一种提高压接可靠性的连接装置。
技术介绍
目前本领域中传统所使用的编制网外导体射频同轴电缆组件与压接式射频连接器之间的连接方法,通常采用六角面钳口压接实现也称之为局部点式压接触,其是通过变形后的外接套管的六角内壁挤压连接器的外壁,同时将电缆编制网层夹持在外接套管内壁与射频连接器外壁之间,通过受夹持、挤压部分的电缆编制网自身所采用的材料强度来实现电缆组件的抗拉强度;其挤压受力部位与连接器尾部外壁周长比约为55.11%,由于电缆编制网是由数十根乃至数百根单股编织丝组成,就是说电缆压接后的抗拉强度只能利用到电缆编织网总数量的约55.11%,等效于电缆自身抗拉强度的仅有约55.11%被利用到了电缆组件上面,还有约44.89%未被完全利用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足和缺陷,本技术提供一种提高压接可靠性的连接装置及其压接方法。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种提高压接可靠性的连接装置,其特征在于:包括射频连接器及电缆组件,位于所述射频连接器端部的连接端头伸入所述电缆组件端部的电缆编织网内部,在所述电缆编织网的外周包覆有截面呈圆形的压接套管,所述压接套管的内径略大于所述电缆编织网的外径,且所述压接套管在所述电缆编织网的外周截面呈“9”字形排布,在所述压接套管的一侧还设置有套管折角。进一步地,所述套管折角包覆于所述压接套管的外周,且所述套管折角的包覆长度小于所述压接套管的外周周长的1/8。进一步地,所述电缆编织网包括沿从电缆组件至射频连接器的方向呈外扩排布的电缆外扩部及电缆套筒部,所述连接端头伸入所述电缆组件端部的电缆编织网内部且所述连接端头的顶端外壁设置为与所述电缆外扩部的内壁相互配合的斜面状。进一步地,所述连接端头的顶端与所述电缆外扩部的内壁之间还存在第一空隙。进一步地,所述射频连接器靠近所述电缆组件的一端,沿从电缆组件至射频连接器的方向依次设置有连接端头、端头中部、以及端头根部,且其中所述连接端头的径向尺寸小于所述端头中部的径向尺寸,所述端头中部的径向尺寸小于所述端头根部的径向尺寸。进一步地,所述压接套管靠近所述电缆组件的一端包覆于所述电缆编织网的外周,所述压接套管靠近所述射频连接器的一端抵接于所述端头中部的径向截面上。进一步地,所述电缆编织网靠近所述射频连接器的一端与所述端头中部的径向截面之间存在第二空隙。进一步地,所述端头中部的外周径向上设置有若干圈止动环,且其中至少有一个止动环位于所述端头中部的轴向上靠近所述电缆组件的端部。进一步地,所述端头根部的外周嵌设有定位块,所述端头根部的外周螺纹连接有紧固螺母。本技术的有益效果是:(1)通过将内径相对较大的压接套管外套于外壁相对较小的电缆编织网的外周,并同时收紧压接套管后形成套管折角并将套管折角固定于压接套管外周的一侧,充分利用编织网电缆自身强度,在不增加电缆与连接器规格的情况下,有效提高压接部位的抗拉强度,进而有效提高相同规格下的连接器的导电率。(2)套管折角包覆于压接套管的外周且套管折角的包覆长度小于压接套管的外周周长的1/8,从而便于将套管折角固定于压接套管外周的一侧的同时,保证压接套管的内壁与电缆编织网的外壁之间的贴合紧密度,从而有效保证连接器的抗拉强度和导电率。(3)射频连接器的连接端头伸入电缆组件端部的电缆编织网内部且连接端头的顶端外壁设置为与电缆外扩部的内壁相互配合的斜面状,从而便于在射频连接器与电缆组件相互连接时实现轴向定位,同时保证紧密接触。(4)连接端头的顶端与电缆外扩部的内壁之间存在第一空隙,从而在实现连接端头的顶端外壁与电缆外扩部的内壁之间良好配合的同时,为电缆外扩部的后移预留空间,从而避免连接端头的顶端外壁与电缆外扩部的内壁之间过紧接触从而导致连接端头扎破电缆外扩部。(5)射频连接器靠近电缆组件的一端,沿从电缆组件至射频连接器的方向依次设置有径向尺寸依次增大的连接端头、端头中部、以及端头根部,从而便于在射频连接器插入电缆组件内部的同时有效实现轴向定位。(6)压接套管靠近电缆组件的一端包覆于电缆编织网的外周,压接套管靠近射频连接器的一端抵接于端头中部的径向截面上,从而在保证压接套管外套于电缆编织网的同时,有效实现压接套管在轴向上的定位。(7)电缆编织网靠近射频连接器的一端与端头中部的径向截面之间存在第二空隙,从而保证压接套管在轴向上的定位后,电缆编织网能够完全位于压接套管的内部,避免部分电缆编织网过长从而被带入压接套管与端头中部的径向截面之间。(8)端头中部的外周径向上设置有若干圈止动环,且其中至少有一个止动环位于端头中部的轴向上靠近电缆组件的端部,从而进一步保证压接套管的轴向定位效果,即使当压接套管套入第一个止动环之后,也会受到后续止动环的阻挡而阻止压接套管在轴向上的进一步移动。(9)端头根部的外周嵌设有定位块,端头根部的外周螺纹连接有紧固螺母,从而有效保证射频连接器远离电缆组件一侧的连接。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种提高压接可靠性的连接装置的结构侧视图;图2是图1中沿A-A方向的截面视图;图3是本技术一种提高压接可靠性的连接装置的压接方法中步骤(2)的截面示意图;图4是本技术一种提高压接可靠性的连接装置的压接方法中步骤(3)的截面示意图;图5是本技术一种提高压接可靠性的连接装置的压接方法中步骤(4)的截面示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示,一种提高压接可靠性的连接装置,包括射频连接器1及电缆组件2,位于射频连接器1端部的连接端头11伸入电缆组件2端部的电缆编织网21内部,在电缆编织网21的外周包覆有截面呈圆形的压接套管3,压接套管3的内径略大于电缆编织网21的外径,且压接套管3在电缆编织网21的外周截面呈“9”字形排布,在压接套管3的一侧还设置有套管折角31,通过将内径相对较大的压接套管外套于外壁相对较小的电缆编织网的外周,并同时收紧压接套管后形成套管折角并将套管折角固定于压接套管外周的一侧,充分利用编织网电缆自身强度,在不增加电缆与连接器规格的情况下,有效提高压接部位的抗拉强度,进而有效提高相同规格下的连接器的导电率。具体地,套管折角31包覆于压接套管3的外周,且套管折角31的包覆长度小于压接套管3的外周周长的1/8,从而便于将套管折角固定于压接套管外周的一侧的同时,保证压接套管的内壁与电缆编织网的外壁之间的贴合紧密度,从而有效保证连接器的抗拉强度和导电率。具体地,电缆编织网21包括沿从电缆组件2至射频连接器1的方向呈外扩排布的电缆外扩部211及电缆套筒部212,连接端头11伸入电缆组件2端部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高压接可靠性的连接装置,其特征在于:包括射频连接器(1)及电缆组件(2),位于所述射频连接器(1)端部的连接端头(11)伸入所述电缆组件(2)端部的电缆编织网(21)内部,在所述电缆编织网(21)的外周包覆有截面呈圆形的压接套管(3),所述压接套管(3)的内径略大于所述电缆编织网(21)的外径,且所述压接套管(3)在所述电缆编织网(21)的外周截面呈“9”字形排布,在所述压接套管(3)的一侧还设置有套管折角(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高压接可靠性的连接装置,其特征在于:包括射频连接器(1)及电缆组件(2),位于所述射频连接器(1)端部的连接端头(11)伸入所述电缆组件(2)端部的电缆编织网(21)内部,在所述电缆编织网(21)的外周包覆有截面呈圆形的压接套管(3),所述压接套管(3)的内径略大于所述电缆编织网(21)的外径,且所述压接套管(3)在所述电缆编织网(21)的外周截面呈“9”字形排布,在所述压接套管(3)的一侧还设置有套管折角(31)。


2.根据权利要求1所述的一种提高压接可靠性的连接装置,其特征在于:所述套管折角(31)包覆于所述压接套管(3)的外周,且所述套管折角(31)的包覆长度小于所述压接套管(3)的外周周长的1/8。


3.根据权利要求1所述的一种提高压接可靠性的连接装置,其特征在于:所述电缆编织网(21)包括沿从电缆组件(2)至射频连接器(1)的方向呈外扩排布的电缆外扩部(211)及电缆套筒部(212),所述连接端头(11)伸入所述电缆组件(2)端部的电缆编织网(21)内部且所述连接端头(11)的顶端(111)外壁设置为与所述电缆外扩部(211)的内壁相互配合的斜面状。


4.根据权利要求3所述的一种提高压接可靠性的连接装置,其特征在于:所述连接端头(11)的顶端(111)与所述电缆外扩部(211)的内壁之间还存在第一空隙(112)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡祥
申请(专利权)人:江苏正恺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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