一种软包电池静置腔施压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电池静置腔施压机，包括具有静置内腔的静置腔体组件及配合所述静置腔体组件使用的电池托盘夹具组件，静置腔体组件侧部及后部分别设置有夹具止退组件及夹具施压组件，电池托盘夹具组件进入静置腔体组件的静置内腔后，夹具止退组件会将电池托盘夹具组件的一端锁定，夹具施压组件的作用端作用于电池托盘夹具组件的另一端并可对电池托盘夹具组件进行往复式挤压及松开过程。该种软包电池静置腔施压机具有电解液吸收速度快、节省空间、生产效率高、节省生产成本等现有技术所不具备的优点。

A kind of pressure machine for static chamber of soft battery

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池静置腔施压机
本技术涉及软包电池生产领域，特别是一种软包电池静置腔施压机。
技术介绍
软包电池在封装前，通常需要放置于带夹紧机构的电池托盘夹具中，夹紧电芯并连托盘夹具整体放入真空静置腔中吸收电解液。在现有技术中，电池在整个静置吸收过程中都处于被夹紧状态，所需要的静置时间长，占用空间大，生成效率低下，不利于大规模自动化生产工作。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种软包电池静置腔施压机，解决了现有技术存在的电解液吸收速度慢、占用空间大、生产效率低、生产时间成本大等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软包电池静置腔施压机，包括具有静置内腔的静置腔体组件及配合所述静置腔体组件使用的电池托盘夹具组件，所述静置腔体组件侧部及后部分别设置有夹具止退组件及夹具施压组件，所述电池托盘夹具组件进入静置腔体组件的静置内腔后，所述夹具止退组件会将电池托盘夹具组件的一端锁定，所述夹具施压组件的作用端作用于电池托盘夹具组件的另一端并可对电池托盘夹具组件进行往复式挤压及松开过程。作为上述技术方案的改进，电池托盘夹具组件包括夹具底板及设置在夹具底板两端的夹具前端板、夹具后端板，所述夹具前端板与夹具后端板之间设置有夹具导柱，所述夹具导柱上设置有多个电池夹板，所述电池夹板可在夹具导柱上滑动，需要加工的软包电池被放置在两块电池夹板之间，最后一块电池夹板上设置有夹具拉动件，所述夹具施压组件的作用端作用于所述夹具拉动件上并通过夹具拉动件对电池托盘夹具组件施加拉力或压力。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具拉动件包括夹具拉动板及设置在夹具拉动板两侧的夹具卡板，所述夹具卡板用于与夹具施压组件的作用端连接，所述夹具后端板上开设有配合所述夹具拉动件的后端板通孔，所述夹具前端板上设置有夹具连接块；作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具底板两侧设置有夹具侧面板，所述夹具侧面板上设置有夹具止退槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具止退组件包括安装在静置腔体组件外侧壁的止退驱动气缸及止退导向轴，所述止退导向轴通过止退直线轴承安装在静置腔体组件的侧板上，止退导向轴的两端分别位于静置内腔的内外两侧，所述止退驱动气缸的输出端设置有止退驱动板，止退导向轴的外端部连接到止退驱动板上，止退导向轴的内端部安装有止退安装座，所述止退安装座上安装有止退板及凸轮随动器，所述止退板上安装有测力传感器。作为上述技术方案的进一步改进，所述静置腔体组件具有两个静置内腔，每一个静置内腔匹配一组夹具施压组件及两组夹具止退组件，静置腔体组件的静置内腔入口位置设置有静置腔闸门装置，所述静置腔闸门装置包括安装在静置腔体组件侧部的闸门锁紧气缸及安装在闸门锁紧气缸输出端的闸门滑槽板，所述闸门滑槽板具有滑槽且所述滑槽内安装有静置腔闸门。作为上述技术方案的进一步改进，所述静置腔体组件的静置内腔中安装有便于电池托盘夹具组件滑入静置内腔中的夹具滑入导向槽，所述夹具滑入导向槽的上表面及内侧壁均设置有夹具滑入导向轮。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具施压组件包括一端固定安装在静置腔体组件后面板的导向轴及固定设置在导向轴一端的丝杆安装板，所述丝杆安装板上设置有丝杆及用于驱动丝杆转动的丝杆驱动电机，所述丝杆上设置有与其匹配的丝杆螺母，所述导向轴上设置有支撑板，所述支撑板上设置有可径向转动的拉夹活动轴及用于驱动拉夹活动轴转动的活动轴驱动电机，所述拉夹活动轴自由端通过直线轴承安装到静置腔体组件后面板上并伸入到静置内腔中，拉夹活动轴的自由端端部安装有用于与电池托盘夹具组件连接的顶夹头，拉夹活动轴内部设置有一端开口的中空腔体，所述丝杆的一端伸入到拉夹活动轴的中空腔体中并可与拉夹活动轴轴向相互滑动。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板侧部通过连接杆固定安装有丝杆螺母安装板，所述丝杆螺母安装在所述丝杆螺母安装板上；作为上述技术方案的进一步改进，所述丝杆安装板侧部安装有电机安装座，所述丝杆驱动电机通过第一减速机安装在丝杆安装板上，所述电机安装座内部设置有联轴器，所述联轴器的两端分别连接到第一减速机的输出端及丝杆的一端；作为上述技术方案的进一步改进，所述活动轴驱动电机的输出端穿过支撑板且设置有主动齿轮，所述拉夹活动轴上设置有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮；作为上述技术方案的进一步改进，所述主动齿轮侧部设置有转动感应片，所述支撑板侧部设置有感应器安装架，所述感应器安装架上设置有两个匹配所述转动感应片的转动传感器；作为上述技术方案的进一步改进，所述活动轴驱动电机通过第二减速机安装到支撑板上，所述丝杆的自由端端部设置有隔套并通过所述隔套活动安装在拉夹活动轴的中空腔体中；作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板通过活动轴套安装导向轴上，所述导向轴的一端通过导杆固定座固定安装在静置腔体组件后面板上，所述拉夹活动轴在其靠近直线轴承的一端设置有施压密封组件。本技术还提供了一种软包电池静置施压工艺，所述工艺包括以下的加工步骤：步骤1：利用输送工具将装载有被加工软包电池的电池托盘夹具组件送入到静置腔体组件的静置内腔中；步骤2：电池托盘夹具组件进入到静置腔体组件的静置内腔中并到达预设位置后，通过夹具止退组件将电池托盘夹具组件锁定在静置内腔中，同时，电池托盘夹具组件的输送工具退出静置内腔外；步骤3：输送工具退出静置内腔后，静置腔体组件的静置腔闸门装置关闭静置内腔的入口并与外界密封，静置内腔内部抽真空；步骤4：利用夹具施压组件作用于电池托盘夹具组件的电池夹板，夹具施压组件(4)对电池托盘夹具组件的作用方式为往复式的挤压-松开方式，其中挤压的压力值根据软包电池型号进行设定；步骤5：夹具施压组件对电池托盘夹具组件循环作用预设的时间值，所述时间值根据电池型号设定，作用完成后，夹具施压组件与电池托盘夹具组件脱离接触，夹具止退组件松开对电池托盘夹具组件上的锁定，静置内腔恢复常压，静置腔闸门装置打开，输送工具将承载有完成静置过程的软包电池的电池托盘夹具组件送出静置内腔，整个静置施压工艺完成。本技术的有益效果是：本技术提供了一种软包电池静置腔施压机，所述软包电池静置腔施压机包括有静置腔体组件、电池托盘、夹具止退组件及夹具施压组件并通过这几个组件配合实现对软包电池进行挤压、松开的往复操作，可极大加快软包电池电芯对电解液的吸收，有效减少软包电池在施压过程中消耗的时间，使得相同空间内可加工的软包电池数量更多，生产效率更高，进而可节省生产空间，生产成本更低。总之，该软包电池静置腔施压机解决了现有技术存在的电解液吸收速度慢、占用空间大、生产效率低、生产时间成本大等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的装配示意图；图2是本技术另一角度的装配示意图；图3是本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池静置腔施压机，其特征在于：包括具有静置内腔的静置腔体组件(1)及配合所述静置腔体组件(1)使用的电池托盘夹具组件(2)，所述静置腔体组件(1)侧部及后部分别设置有夹具止退组件(3)及夹具施压组件(4)，所述电池托盘夹具组件(2)进入静置腔体组件(1)的静置内腔后，所述夹具止退组件(3)会将电池托盘夹具组件(2)的一端锁定，所述夹具施压组件(4)的作用端作用于电池托盘夹具组件(2)的另一端并可对电池托盘夹具组件(2)进行往复式挤压及松开过程。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电池静置腔施压机，其特征在于：包括具有静置内腔的静置腔体组件(1)及配合所述静置腔体组件(1)使用的电池托盘夹具组件(2)，所述静置腔体组件(1)侧部及后部分别设置有夹具止退组件(3)及夹具施压组件(4)，所述电池托盘夹具组件(2)进入静置腔体组件(1)的静置内腔后，所述夹具止退组件(3)会将电池托盘夹具组件(2)的一端锁定，所述夹具施压组件(4)的作用端作用于电池托盘夹具组件(2)的另一端并可对电池托盘夹具组件(2)进行往复式挤压及松开过程。


2.根据权利要求1所述的一种软包电池静置腔施压机，其特征在于：电池托盘夹具组件(2)包括夹具底板(21)及设置在夹具底板(21)两端的夹具前端板(22)、夹具后端板(23)，所述夹具前端板(22)与夹具后端板(23)之间设置有夹具导柱(24)，所述夹具导柱(24)上设置有多个电池夹板(25)，所述电池夹板(25)可在夹具导柱(24)上滑动，需要加工的软包电池被放置在两块电池夹板(25)之间，最后一块电池夹板(25)上设置有夹具拉动件(26)，所述夹具施压组件(4)的作用端作用于所述夹具拉动件(26)上并通过夹具拉动件(26)对电池托盘夹具组件(2)施加拉力或压力。


3.根据权利要求2所述的一种软包电池静置腔施压机，其特征在于：所述夹具拉动件(26)包括夹具拉动板(261)及设置在夹具拉动板(261)两侧的夹具卡板(262)，所述夹具卡板(262)用于与夹具施压组件(4)的作用端连接，所述夹具后端板(23)上开设有配合所述夹具拉动件(26)的后端板通孔(27)，所述夹具前端板(22)上设置有夹具连接块(28)；
所述夹具底板(21)两侧设置有夹具侧面板(29)，所述夹具侧面板(29)上设置有夹具止退槽(291)。


4.根据权利要求1所述的一种软包电池静置腔施压机，其特征在于：所述夹具止退组件(3)包括安装在静置腔体组件(1)外侧壁的止退驱动气缸(31)及止退导向轴(32)，所述止退导向轴(32)通过止退直线轴承(33)安装在静置腔体组件(1)的侧板上，止退导向轴(32)的两端分别位于静置内腔的内外两侧，所述止退驱动气缸(31)的输出端设置有止退驱动板(34)，止退导向轴(32)的外端部连接到止退驱动板(34)上，止退导向轴(32)的内端部安装有止退安装座(35)，所述止退安装座(35)上安装有止退板(36)及凸轮随动器(37)，所述止退板(36)上安装有测力传感器(38)。


5.根据权利要求1所述的一种软包电池静置腔施压机，其特征在于：所述静置腔体组件(1)具有两个静置内腔，每一个静置内腔匹配一组夹具施压组件(4)及两组夹具止退组件(3)，静置腔体组件(1)的静置内腔入口位置设置有静置腔闸门装置，所述静置腔闸门装置包括安装在静置腔体组件(1)侧部的闸门锁紧气缸(11)及安装在闸门锁紧气缸(11)输出端的闸门滑槽板(12)，所述闸门滑槽板(12)具有滑槽且所述滑槽内安装有静置腔闸门(13)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖安勤，温海，柳福民，
申请(专利权)人：深圳市力德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44