一种高倍率聚合物电池极片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高倍率聚合物电池极片结构，包括正极片和负极片，所述正极片包括正极片头部铝带、正极片中部铝带、对应空箔位和正极片尾部铝带，且正极片的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有正极片头部铝带、正极片中部铝带和正极片尾部铝带，所述负极片包括负极片头部镍带、负极片中部镍带和负极片尾部镍带，且负极片的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有负极片头部镍带、负极片中部镍带和负极片尾部镍带。该高倍率聚合物电池极片结构在同样采用卷绕式极片结构的情况下，有效解决其存在的生产效率、品质问题，本实用新型专利技术专利提供了一种三段式极片卷绕结构，使单卷芯实现多卷芯并联、多极耳冲切的性能效果，并提高生产效率、品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高倍率聚合物电池极片结构
本技术涉及聚和物电池
，具体为一种高倍率聚合物电池极片结构。
技术介绍
聚合物电池是一种可充电电池，它包括极耳，正负极片，电解液及隔膜纸等，主要依靠正负极间锂离子移动进行工作，充电时锂离子由正极移动到负极，负极处于富锂态；放电时锂离子由负极移动到正极，正极处于富锂态。现有的高倍率聚合物电池的极片结构一般分为叠片式和卷绕式结构。叠片式极片结构内阻低、倍率好，适用于小、中、大型号，但生产效率低下、小型号操作性差；卷绕式极片结构生产效率较高，但受容量大小、极片长度影响，单卷芯只适用于中、小型号，中、大型号往往得采用多卷芯并联、多极耳冲切的方式，这同样降低了生产效率、品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高倍率聚合物电池极片结构，提供了一种三段式正、负极片卷绕结构，在其整体极片结构不变基础上，将正、负极片长度分成三段，在头部、中间、尾部预留空箔位，正极片三个空箔位焊接上铝带，负极片三个空箔位焊接上镍带，通过调整各段位置的长度使三个铝带、三个镍带在卷线后各自重叠于卷芯一端的位置上。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种高倍率聚合物电池极片结构，包括正极片和负极片，所述正极片包括正极片头部铝带、正极片中部铝带、对应空箔位和正极片尾部铝带，且正极片的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有正极片头部铝带、正极片中部铝带和正极片尾部铝带，所述正极片头部铝带右侧、正极片中部铝带右侧和正极片尾部铝带左侧均设置有空箔位，且正极片中部铝带右侧和正极片尾部铝带左侧的空箔位之间设置有对应空箔位，所述负极片包括负极片头部镍带、负极片中部镍带和负极片尾部镍带，且负极片的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有负极片头部镍带、负极片中部镍带和负极片尾部镍带，所述负极片头部镍带右侧、负极片中部镍带右侧和负极片尾部镍带左侧均设置有空箔位。优选的，所述对应空箔位的位置对应负极中部镍带。优选的，所述正极片基体载流体材料用铝箔，且敷料采取分段涂布的方式。优选的，所述负极片基体载流体材料用铜箔，且敷料采取分段涂布的方式。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术专利提供了一种高倍率聚合物电池极片结构，在同样采用卷绕式极片结构的情况下，不同于多卷芯并联、多极耳冲切的方式，有效解决其存在的生产效率、品质问题，本技术专利提供了一种三段式极片卷绕结构，使单卷芯实现多卷芯并联、多极耳冲切的性能效果，并提高生产效率、品质，此极片结构工艺使用现有的一般锂离子电池设备即可满足，不需要增加设备、人员等条件，不改变现有流程，只需改变涂布方式、增加极耳焊接即可达到改善效果。附图说明图1为本技术正极片结构示意图；图2为本技术负极片结构示意图。图中：1、正极片头部铝带，2、正极片中部铝带，3、对应空箔位，4、正极片尾部铝带，5、负极片头部镍带，6、负极片中部镍带，7、负极片尾部镍带，8、正极片，9、负极片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高倍率聚合物电池极片结构，包括正极片头部铝带1、正极片中部铝带2、对应空箔位3、正极片尾部铝带4、负极片头部镍带5、负极片中部镍带6、负极片尾部镍带7、正极片8和负极片9，正极片8包括正极片头部铝带1、正极片中部铝带2、对应空箔位3和正极片尾部铝带4，且正极片8的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有正极片头部铝带1、正极片中部铝带2和正极片尾部铝带4，正极片头部铝带1右侧、正极片中部铝带2右侧和正极片尾部铝带4左侧均设置有空箔位，且正极片中部铝带2右侧和正极片尾部铝带4左侧的空箔位之间设置有对应空箔位3，负极片9包括负极片头部镍带5、负极片中部镍带6和负极片尾部镍带7，且负极片9的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有负极片头部镍带5、负极片中部镍带6和负极片尾部镍带7，负极片头部镍带5右侧、负极片中部镍带6右侧和负极片尾部镍带7左侧均设置有空箔位；对应空箔位3的位置对应负极中部镍带；正极片8基体载流体材料用铝箔，且敷料采取分段涂布的方式；负极片9基体载流体材料用铜箔，且敷料采取分段涂布的方式。工作原理：在使用该高倍率聚合物电池极片结构之前，需要对整个电池正极片进行简单的结构了解，正极片8的基体载流体材料用铝箔，敷料采取分段涂布的方式，如图1所示，铝带超声焊接于头、中、尾空箔位上，即正极片头部铝带1、正极片中部铝带2和正极片尾部铝带4，负极片9的基体载流体材料用铜箔，敷料采取分段涂布的方式，如图2所示，镍带超声焊接于头、中、尾空箔位上，即负极片头部镍带5、负极片中部镍带6和负极片尾部镍带7，调整各段之间的长度，卷绕后使铝带、镍带各自重叠于卷芯一端的位置上，然后，铝带转接正极耳，镍带转接负极耳，其它工序流程不变。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高倍率聚合物电池极片结构，包括正极片(8)和负极片(9)，其特征在于：所述正极片(8)包括正极片头部铝带(1)、正极片中部铝带(2)、对应空箔位(3)和正极片尾部铝带(4)，且正极片(8)的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有正极片头部铝带(1)、正极片中部铝带(2)和正极片尾部铝带(4)，所述正极片头部铝带(1)右侧、正极片中部铝带(2)右侧和正极片尾部铝带(4)左侧均设置有空箔位，且正极片中部铝带(2)右侧和正极片尾部铝带(4)左侧的空箔位之间设置有对应空箔位(3)，所述负极片(9)包括负极片头部镍带(5)、负极片中部镍带(6)和负极片尾部镍带(7)，且负极片(9)的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有负极片头部镍带(5)、负极片中部镍带(6)和负极片尾部镍带(7)，所述负极片头部镍带(5)右侧、负极片中部镍带(6)右侧和负极片尾部镍带(7)左侧均设置有空箔位。/n

【技术特征摘要】
1.一种高倍率聚合物电池极片结构，包括正极片(8)和负极片(9)，其特征在于：所述正极片(8)包括正极片头部铝带(1)、正极片中部铝带(2)、对应空箔位(3)和正极片尾部铝带(4)，且正极片(8)的前端、中部和后端分别通过超声波焊接有正极片头部铝带(1)、正极片中部铝带(2)和正极片尾部铝带(4)，所述正极片头部铝带(1)右侧、正极片中部铝带(2)右侧和正极片尾部铝带(4)左侧均设置有空箔位，且正极片中部铝带(2)右侧和正极片尾部铝带(4)左侧的空箔位之间设置有对应空箔位(3)，所述负极片(9)包括负极片头部镍带(5)、负极片中部镍带(6)和负极片尾部镍带(7)，且负极片(9)的前端、中部和后端分别通过超...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华锋，余候平，张习林，
申请(专利权)人：东莞市聚和新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44