一种羽绒提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及羽绒提纯相关技术领域，且公开了一种羽绒提纯装置，横向旋转筒位于框架的内侧，两个定位轴承分别固定安装在横向旋转筒的右侧端面和框架的右侧内壁，空心定位轴固定安装在两个定位轴承的轴承内圈，力矩转轴固定安装在横向旋转筒的左侧端面，机箱通过螺栓安装在框架的左侧面，力矩转轴远离横向旋转筒的一端观察框架的内侧壁和机箱的左侧面并与驱动机构相连接，内定位筒设置在横向旋转筒的内侧，两个行走轴承分别固定安装横向旋转筒的左右两侧内壁，内定位筒的左右两端分别插接在两个行走轴承的轴承内圈。该羽绒提纯装置，在进行旋转烘干的羽绒受到振动绳索的振动从而增加了羽绒烘干的蓬松性，加快了羽绒烘干的效果。

A down purification device

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒提纯装置
本技术涉及羽绒提纯相关设备
，具体为一种羽绒提纯装置。
技术介绍
羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，羽绒在加工之前需要先进行清洗消菌工序，在清洗消毒之后需要对羽绒进行再次的烘干，但现有的羽绒烘干设备一般为静态烘干，这样易使得羽绒受热不均匀，不能进行良好的蓬松撑开，而现有的一些动态烘干羽绒的设备利用搅拌架对羽绒进行刚性的烘干搅拌，易使得设备内部的羽绒结构发生破坏，造成羽绒的损坏，因此需要一种羽绒提纯装置对羽绒的烘干操作进行改进，来对羽绒进行有效的烘干操作，增加装置对羽绒的烘干蓬松性。
技术实现思路
解决了羽绒提纯装置不能将羽绒进行良好的烘干蓬松的问题。一种羽绒提纯装置，包括框架、横向旋转筒、两个定位轴承、空心定位轴、力矩转轴、机箱、驱动机构、内定位筒、两个行走轴承、横向通气管、加热机构、内拨动振动机构、四个导入盖、两个透气网、排料口、控制面板和透气孔，所述横向旋转筒位于框架的内侧，两个定位轴承分别固定安装在横向旋转筒的右侧端面和框架的右侧内壁，空心定位轴固定安装在两个定位轴承的轴承内圈，力矩转轴固定安装在横向旋转筒的左侧端面，机箱通过螺栓安装在框架的左侧面，力矩转轴远离横向旋转筒的一端观察框架的内侧壁和机箱的左侧面并与驱动机构相连接，内定位筒设置在横向旋转筒的内侧，两个行走轴承分别固定安装横向旋转筒的左右两侧内壁，内定位筒的左右两端分别插接在两个行走轴承的轴承内圈，横向通气管固定安装在内定位筒的左侧端面中间位置，透气孔均匀分布在内定位筒的圆侧面，横向通气管远离内定位筒的一端贯穿相应的行走轴承的内侧、横向旋转筒的右侧内壁、定位轴承、空心定位轴和框架的右侧内壁并与加热机构相连通，加热机构安装在框架的右侧面，内拨动振动机构设置在横向旋转筒的内侧壁并与内定位筒相连接，四个导入盖分别环形阵列分布在横向旋转筒的圆侧面，两个透气网分别对称设置在横向旋转筒的顶部，排料口设置在框架的内侧底部，控制面板设置在框架的左侧面。所述驱动机构包括驱动电机、下位齿轮和上位齿轮，驱动电机通过螺栓安装在机箱的左侧内壁，下位齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，上位齿轮安装在力矩转轴的末端并与下位齿轮相啮合。所述加热机构包括加热箱、气泵和加热棒，加热箱通过螺栓固定安装在框架的右侧面，气泵安装在加热箱的下方，气泵的排气管与加热箱的底部进气口相连通，加热棒等距安装在加热箱的内侧壁，横向通气管的末端与加热箱的排气口相连通。所述内拨动振动机构包括两个内筒圈、八个弯折弹片、两个外筒圈、拨动齿、两个空心盘、两个密封盘圈、振动绳索和弹性橡胶片，两个所述内筒圈对称穿插在内定位筒上，八个弯折弹片均分为两组分别环形阵列分布在两个内筒圈的外侧壁，两个内筒圈上的弯折弹片为一一对应设置，相对应的两个弯折弹片相互平行，两个外筒圈分别对称安装在横向旋转筒的内侧壁，两个外筒圈与两个内筒圈相对应，拨动齿环形阵列分布在两个内筒圈的内侧壁，两个空心盘分别对称穿插在内定位筒上，两个密封盘圈分别套接在两个空心圆盘上，密封盘圈的外侧边与横向旋转筒的内侧壁相互接触，两个空心圆盘上均开设有连通孔，连通孔三个为一组，每个空心圆盘上均环形阵列开设四组连通孔，弹性橡胶片安装在连通孔的内侧，每个弯折弹片的侧面均固定连接在有三个连接环，振动绳索的两端分别贯穿相对应的连通孔内的弹性橡胶片并分别与相对应的连接环固定连接。优选的，所述控制面板与驱动电机、气泵和加热棒之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制驱动电机、气泵和加热棒的开关及运行状态。优选的，所述拨动齿的宽度大于弯折弹片的宽度，每个外筒圈内侧的拨动齿的数量为十二个，弯折弹片在远离内筒圈的侧面与外筒圈的内侧壁之间留有间隙，弯折弹片采用65Mn弹簧钢材料制成，相对应的弯折弹片之间的振动绳索处于拉紧状态。优选的，所述空心盘上的每组连通孔的分布与弯折弹片上的三个连接环一一对应设置。优选的，所述透气孔均匀分布在内定位筒位于两个空心盘之间的圆侧面，透气孔为锥形孔，靠近内定位筒内侧的一端口大于另一端口。优选的，所述振动绳索采用金属绳索制成，振动绳索之间为相互平行设置。优选的，所述拨动齿由突齿和斜齿组成。一种羽绒提纯工艺，所述使用工艺包括以下步骤：（1）、将导入盖打开，然后向横向旋转筒内倒入清洗后的羽绒，而四组弯折弹片将横向旋转筒的内圈分割成四个空间，先后将四个导入盖旋转到上方进行打开导入羽绒，使得羽绒在横向旋转筒内分割成四份。（2）、通过控制面板启动驱动电机、气泵和加热棒，驱动电机的输出轴通过下位齿轮啮合上位齿轮带动力矩转轴进行旋转，使得力矩转轴带动横向旋转筒进行旋转，而横向旋转筒的右侧端通过定位轴承带动空心定位轴进行旋转，而横向通气管为位于横向旋转筒内的内定位筒进行限位，防止内定位筒进行旋转，横向旋转筒内的两个行走轴承的轴承内圈对内定位筒进行限位，而气泵的排气管向加热箱内注入气流，而加热棒对气流进行加热，从而通过加热箱的排气口导入横向通气管的内侧，进而导入内定位筒的内腔，最后通过内定位筒的透气孔导入横向旋转筒的内腔，使得位于横向旋转筒内腔的羽绒受到热气流加热，热气流通过透气网导出，在横向旋转筒旋转的同时，位于横向旋转筒内的外筒圈进行旋转，外筒圈带动内侧壁的拨动齿旋转，旋转的拨动齿对相对应的弯折弹片进行拨动，使得弯折弹片被拨动，而弯折弹片被拨动之后回正会产生一定的振动，相对应的两个弯折弹片之间的振动绳索被振动，而振动的振动绳索对正在干燥的羽绒进行弹性振动，有利于羽绒的恢复膨胀，进而更有利于羽绒的干燥。（3）、在羽绒烘干之后，先后将位于横向旋转筒下方的导入盖打开，使得羽绒通过排料口导出。与现有技术相比：（1）、该羽绒提纯装置，通过设置框架、横向旋转筒、驱动机构、空心定位轴和横向通气管相互配合，在设备使用时，驱动机构的驱动电机通过下位齿轮和上位齿轮带动力矩转轴进行旋转，使得力矩转轴带动横向旋转筒进行旋转，而横向旋转筒的右侧端通过定位轴承带动空心定位轴进行旋转，而横向通气管为位于横向旋转筒内的内定位筒进行限位，防止内定位筒进行旋转，横向旋转筒内的两个行走轴承的轴承内圈对内定位筒进行限位，而气泵的排气管向加热箱内注入气流，而加热棒对气流进行加热，从而通过加热箱的排气口导入横向通气管的内侧，进而导入内定位筒的内腔，最后通过内定位筒的透气孔导入横向旋转筒的内腔，使得位于横向旋转筒内腔的羽绒受到热气流加热，热气流通过透气网导出，达到将横向旋转筒围绕内定位筒进行旋转的加热的目的，保障机构之间稳定的配合。（2）、该羽绒提纯装置，通过设置内定位筒和内拨动振动机构相互配合，在设备使用时，横向旋转筒围绕内定位筒进行旋转，而四组弯折弹片之间的振动绳索将横向旋转筒的内腔分隔成四份，使得导入的湿润羽绒被分隔开来，羽绒在横向旋转定位筒的旋转扭矩和重力作用下进行烘干旋转，增加了羽绒与热气流之间的接触面积，同时横向旋转筒的旋转，通过两个外筒圈的同步带动相应的拨动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒提纯装置，包括框架（1）、横向旋转筒（2）、两个定位轴承（3）、空心定位轴（4）、力矩转轴（5）、机箱（6）、驱动机构（7）、内定位筒（8）、两个行走轴承（9）、横向通气管（10）、加热机构（11）、内拨动振动机构（12）、四个导入盖（13）、两个透气网（14）、排料口（15）、控制面板（16）和透气孔（17），其特征在于：所述横向旋转筒（2）位于框架（1）的内侧，两个定位轴承（3）分别固定安装在横向旋转筒（2）的右侧端面和框架（1）的右侧内壁，空心定位轴（4）固定安装在两个定位轴承（3）的轴承内圈，力矩转轴（5）固定安装在横向旋转筒（2）的左侧端面，机箱（6）通过螺栓安装在框架（1）的左侧面，力矩转轴（5）远离横向旋转筒（2）的一端观察框架（1）的内侧壁和机箱（6）的左侧面并与驱动机构（7）相连接，内定位筒（8）设置在横向旋转筒（2）的内侧，两个行走轴承（9）分别固定安装横向旋转筒（2）的左右两侧内壁，内定位筒（8）的左右两端分别插接在两个行走轴承（9）的轴承内圈，横向通气管（10）固定安装在内定位筒（8）的左侧端面中间位置，透气孔（17）均匀分布在内定位筒（8）的圆侧面，横向通气管（10）远离内定位筒（8）的一端贯穿相应的行走轴承（9）的内侧、横向旋转筒（2）的右侧内壁、定位轴承（3）、空心定位轴（4）和框架（1）的右侧内壁并与加热机构（11）相连通，加热机构（11）安装在框架（1）的右侧面，内拨动振动机构（12）设置在横向旋转筒（2）的内侧壁并与内定位筒（8）相连接，四个导入盖（13）分别环形阵列分布在横向旋转筒（2）的圆侧面，两个透气网（14）分别对称设置在横向旋转筒（2）的顶部，排料口（15）设置在框架（1）的内侧底部，控制面板（16）设置在框架（1）的左侧面；所述驱动机构（7）包括驱动电机（71）、下位齿轮（72）和上位齿轮（73），驱动电机（71）通过螺栓安装在机箱（6）的左侧内壁，下位齿轮（72）固定安装在驱动电机（71）的输出轴上，上位齿轮（73）安装在力矩转轴（5）的末端并与下位齿轮（72）相啮合；所述加热机构（11）包括加热箱（111）、气泵（112）和加热棒（113），加热箱（111）通过螺栓固定安装在框架（1）的右侧面，气泵（112）安装在加热箱（111）的下方，气泵（112）的排气管与加热箱（111）的底部进气口相连通，加热棒（113）等距安装在加热箱（111）的内侧壁，横向通气管（10）的末端与加热箱（111）的排气口相连通；所述内拨动振动机构（12）包括两个内筒圈（121）、八个弯折弹片（122）、两个外筒圈（123）、拨动齿（124）、两个空心盘（126）、两个密封盘圈（127）、振动绳索（129）和弹性橡胶片（1210），两个所述内筒圈（121）对称穿插在内定位筒（8）上，八个弯折弹片（122）均分为两组分别环形阵列分布在两个内筒圈（121）的外侧壁，两个内筒圈（121）上的弯折弹片（122）为一一对应设置，相对应的两个弯折弹片（122）相互平行，两个外筒圈（123）分别对称安装在横向旋转筒（2）的内侧壁，两个外筒圈（123）与两个内筒圈（121）相对应，拨动齿（124）环形阵列分布在两个内筒圈（121）的内侧壁，两个空心盘（126）分别对称穿插在内定位筒（8）上，两个密封盘圈（127）分别套接在两个空心盘（126）上，密封盘圈（127）的外侧边与横向旋转筒（2）的内侧壁相互接触，两个空心盘（126）上均开设有连通孔（128），连通孔（128）三个为一组，每个空心盘（126）上均环形阵列开设四组连通孔（128），弹性橡胶片（1210）安装在连通孔（128）的内侧，每个弯折弹片（122）的侧面均固定连接在有三个连接环（125），振动绳索（129）的两端分别贯穿相对应的连通孔（128）内的弹性橡胶片（1210）并分别与相对应的连接环（125）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒提纯装置，包括框架（1）、横向旋转筒（2）、两个定位轴承（3）、空心定位轴（4）、力矩转轴（5）、机箱（6）、驱动机构（7）、内定位筒（8）、两个行走轴承（9）、横向通气管（10）、加热机构（11）、内拨动振动机构（12）、四个导入盖（13）、两个透气网（14）、排料口（15）、控制面板（16）和透气孔（17），其特征在于：所述横向旋转筒（2）位于框架（1）的内侧，两个定位轴承（3）分别固定安装在横向旋转筒（2）的右侧端面和框架（1）的右侧内壁，空心定位轴（4）固定安装在两个定位轴承（3）的轴承内圈，力矩转轴（5）固定安装在横向旋转筒（2）的左侧端面，机箱（6）通过螺栓安装在框架（1）的左侧面，力矩转轴（5）远离横向旋转筒（2）的一端观察框架（1）的内侧壁和机箱（6）的左侧面并与驱动机构（7）相连接，内定位筒（8）设置在横向旋转筒（2）的内侧，两个行走轴承（9）分别固定安装横向旋转筒（2）的左右两侧内壁，内定位筒（8）的左右两端分别插接在两个行走轴承（9）的轴承内圈，横向通气管（10）固定安装在内定位筒（8）的左侧端面中间位置，透气孔（17）均匀分布在内定位筒（8）的圆侧面，横向通气管（10）远离内定位筒（8）的一端贯穿相应的行走轴承（9）的内侧、横向旋转筒（2）的右侧内壁、定位轴承（3）、空心定位轴（4）和框架（1）的右侧内壁并与加热机构（11）相连通，加热机构（11）安装在框架（1）的右侧面，内拨动振动机构（12）设置在横向旋转筒（2）的内侧壁并与内定位筒（8）相连接，四个导入盖（13）分别环形阵列分布在横向旋转筒（2）的圆侧面，两个透气网（14）分别对称设置在横向旋转筒（2）的顶部，排料口（15）设置在框架（1）的内侧底部，控制面板（16）设置在框架（1）的左侧面；所述驱动机构（7）包括驱动电机（71）、下位齿轮（72）和上位齿轮（73），驱动电机（71）通过螺栓安装在机箱（6）的左侧内壁，下位齿轮（72）固定安装在驱动电机（71）的输出轴上，上位齿轮（73）安装在力矩转轴（5）的末端并与下位齿轮（72）相啮合；所述加热机构（11）包括加热箱（111）、气泵（112）和加热棒（113），加热箱（111）通过螺栓固定安装在框架（1）的右侧面，气泵（112）安装在加热箱（111）的下方，气泵（112）的排气管与加热箱（111）的底部进气口相连通，加热棒（113）等距安装在加热箱（111）的内侧壁，横向通气管（10）的末端与加热箱（111）的排气口相连通；所述内拨动振动机构（12）包括两个内筒圈（121）、八个弯折弹片（122）、两个外筒圈（123）、拨动齿（124）、两个空心盘（126）、两个密封盘圈（127）、振动绳索（129）和弹性橡胶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建淼，徐文利，
申请(专利权)人：浙江金文纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33