浮法玻璃流道维护用的加热喷枪及加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浮法玻璃流道维护用的加热喷枪及加热装置，其中的加热喷枪包括其内设置有十字形通腔的座体，安装于座体的十字形通腔一端、其上设置有进气阀的进气管，安装于座体的十字形通腔一端、与进气管相对的堵头，安装于座体的十字形通腔另一端的喷油管，安装于座体十字形通腔最后一端、其上设置有燃油阀的燃油管，设置于喷油管端部的空气帽，以及套装于燃油管内、位于空气帽一端安装有燃油喷嘴的燃油喷管；所述燃油管与座体连接的一端内设置与燃油喷管的插接配合的连接头；所述燃油喷嘴的外壁上设置有布气用的径向凸缘，所述径向凸缘上环形阵列设置有螺旋状的布风孔。

Heating spray gun and heating device for float glass channel maintenance

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃流道维护用的加热喷枪及加热装置
本技术涉及浮法玻璃生产线维护设备
，尤其是涉及一种浮法玻璃流道维护用的加热喷枪及加热装置。
技术介绍
在浮法生产过程，玻璃生产线如果操作不当或多或少都会发生满槽事故，以及唇砖侵蚀需更换唇砖。出现上述原因就必需对流道唇砖进行加热烘烤，加热温度达到引头子的所需温度，传统的加热方式一般采用重油枪，使用轻油燃料，这样需配套油罐、油泵、变频器/铺设管路、阀门等设备。成本高，重油枪射程长，口径大、燃烧不稳定，在烘烤唇砖升温过程使用中的温度很难控制，如何提供一种使用方便，成本低，加热效果好，燃烧稳定且射程短的轻型燃油枪装置，加热流道温度及烘烤流道唇砖，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种使用方便，加热高效的浮法玻璃流道维护用的加热喷枪及加热装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种浮法玻璃流道维护用的加热喷枪，包括其内设置有十字形通腔的座体，安装于座体的十字形通腔一端、其上设置有进气阀的进气管，安装于座体的十字形通腔一端、与进气管相对的堵头，安装于座体的十字形通腔另一端的喷油管，安装于座体十字形通腔最后一端、其上设置有燃油阀的燃油管，设置于喷油管端部的空气帽，以及套装于燃油管内、位于空气帽一端安装有燃油喷嘴的燃油喷管；所述燃油管与座体连接的一端内设置与燃油喷管的插接配合的连接头；所述燃油喷嘴的外壁上设置有布气用的径向凸缘，所述径向凸缘上环形阵列设置有螺旋状的布风孔。优选的是，所述座体上设置有吊耳。优选的是，所述燃油喷管与连接头连接一端设置有密封圈。优选的是，所述连接头与燃油管采用螺纹连接。优选的是，所述燃油喷嘴与燃油喷管采用螺纹连接。一种浮法玻璃流道维护用的加热装置，其包括如上所述的加热喷枪；其还包括底部设置有行走轮的承载板，设置于承载板一侧的扶手，设置于承载板上、用于存储柴油且上端设置有加油盖的储油罐，通过管道与储油罐下部连接的油泵，以及设置于承载板上、用于挂持加热喷枪的挂架；所述油泵的出油口通过油管与燃油管的进口端连接。优选的是，所述燃油管上设置有液压表。优选的是，所述挂架上设置有绕接油管的挂钩。与现有技术相比，本技术具有如下优点：（1）本技术的加热喷枪设计合理，使用维护十分方便，操作便捷，可根据情况更换不同口径的喷嘴，以控制流道温度、火焰长度及燃烧稳定性。（2）本技术的加热装置移动灵活方便，其采用柴油进行加热，热源来源较为方便且安全性高，具有机动灵活，使用方便等优点，可满足各类玻璃生产企业流道温度的升温及更换流道唇砖烘烤使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术中加热喷枪的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中B部分的放大图。图4为燃油喷嘴的结构示意图。图5为本技术中加热装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。图1-4所示浮法玻璃流道维护用的加热喷枪，包括其内设置有十字形通腔1的座体2，安装于座体2的十字形通腔1一端、其上设置有进气阀3的进气管4，安装于座体2的十字形通腔1一端、与进气管4相对的堵头5，安装于座体2的十字形通腔1另一端的喷油管6，安装于座体2十字形通腔1最后一端、其上设置有燃油阀7的燃油管8，设置于喷油管6端部的空气帽9，以及套装于燃油管8内、位于空气帽9一端安装有燃油喷嘴10的燃油喷管11；所述燃油管8与座体2连接的一端内设置与燃油喷管11的插接配合的连接头12；所述燃油喷嘴10的外壁上设置有布气用的径向凸缘13，所述径向凸缘13上环形阵列设置有螺旋状的布风孔14。作为进一步的改进，所述座体2上设置有吊耳15，便于加热喷枪的挂持。作为具体的技术方案，所述燃油喷管11与连接头12连接一端设置有密封圈16，确保液密封的可靠性。显然可在连接头12与燃油喷管11的连接处设置倒角，便于快速连接。作为优选的技术方案，所述连接头12与燃油管8采用螺纹连接，便于拆装维护。作为优选的技术方案，所述燃油喷嘴10与燃油喷管11采用螺纹连接，便于更换不同型号的燃油喷嘴10，满足不然的加热需求。图5所示浮法玻璃流道维护用的加热装置，其包括如上述实施例所述的加热喷枪；其还包括底部设置有行走轮29的承载板20，设置于承载板20一侧的扶手21，设置于承载板20上、用于存储柴油且上端设置有加油盖30的储油罐22，通过管道23与储油罐22下部连接的油泵24，以及设置于承载板20上、用于挂持加热喷枪的挂架25；所述油泵24的出油口通过油管26与燃油管26的进口端连接。作为进一步的改进，所述燃油管26上设置有液压表27，便于油压的显示，确保油压安全。油泵24优选采用无极调速油泵24，可快速调整喷油量。作为进一步的改进，所述挂架25上设置有绕接油管26的挂钩28，便于油管26的收纳。工作过程如下：当需要清理浮法玻璃流道时，将本技术的加热喷枪的燃油管26连接供油设备，可直接采用加热装置，或者单独采用供油设备；然后将加热喷枪的进气管4连接压缩空气源，通常使用车间的压缩空气源，显然也可单独采用空压设备进行供气；接着开启压缩空气源及共有设备，压缩空气通过进气管4进入座体2，然后经喷油管266及燃油喷管11之间的腔体到达燃油喷嘴10，经燃油喷嘴10的布风孔14形成螺旋气流；与此同时，柴油通过燃油管26、燃油喷管11及燃油喷嘴10喷出与螺旋气流混合形成高速的雾化气流，此时通过火源点燃雾化气流，通过燃油阀7及进气阀3调节柴油及压缩空气的流量比例，即可手持加热喷枪对浮法玻璃流道进行加热清理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃流道维护用的加热喷枪，其特征在于：包括其内设置有十字形通腔的座体，安装于座体的十字形通腔一端、其上设置有进气阀的进气管，安装于座体的十字形通腔一端、与进气管相对的堵头，安装于座体的十字形通腔另一端的喷油管，安装于座体十字形通腔最后一端、其上设置有燃油阀的燃油管，设置于喷油管端部的空气帽，以及套装于燃油管内、位于空气帽一端安装有燃油喷嘴的燃油喷管；所述燃油管与座体连接的一端内设置与燃油喷管的插接配合的连接头；所述燃油喷嘴的外壁上设置有布气用的径向凸缘，所述径向凸缘上环形阵列设置有螺旋状的布风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃流道维护用的加热喷枪，其特征在于：包括其内设置有十字形通腔的座体，安装于座体的十字形通腔一端、其上设置有进气阀的进气管，安装于座体的十字形通腔一端、与进气管相对的堵头，安装于座体的十字形通腔另一端的喷油管，安装于座体十字形通腔最后一端、其上设置有燃油阀的燃油管，设置于喷油管端部的空气帽，以及套装于燃油管内、位于空气帽一端安装有燃油喷嘴的燃油喷管；所述燃油管与座体连接的一端内设置与燃油喷管的插接配合的连接头；所述燃油喷嘴的外壁上设置有布气用的径向凸缘，所述径向凸缘上环形阵列设置有螺旋状的布风孔。


2.根据权利要求1所述浮法玻璃流道维护用的加热喷枪，其特征在于：所述座体上设置有吊耳。


3.根据权利要求1所述浮法玻璃流道维护用的加热喷枪，其特征在于：所述燃油喷管与连接头连接一端设置有密封圈。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华萍，
申请(专利权)人：云南滇凯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53