一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头，包括喷头外壳和多孔垫片，所述喷头外壳为圆柱体筒形结构，还包括旋转喷头、旋转密封轴承和能够被高压油带动旋转的螺旋枪芯，所述多孔垫片、螺旋枪芯、旋转密封轴承和旋转喷头自进油端向出油端依次安装在所述喷头外壳内，多孔垫片的一端与供油装置连接，多孔垫片的另一端与所述螺旋枪芯的一端连接，所述螺旋枪芯的另一端与所述旋转密封轴承内圈的一端连接，所述旋转密封轴承内圈的另一端与所述旋转喷头连接，所述旋转密封轴承外圈与所述喷头外壳内壁连接；所述喷口与所述旋转密封轴承内圈、螺旋枪芯内腔和通油孔内部连通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头
本技术涉及锅炉点火设备
，具体涉及一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头。
技术介绍
随着城市建设的不断发展，城区面积的逐年增加，住宅小区及各种商业配套建筑的数量也在持续增长，居民冬季供暖供热项目至关重要，随着国家推进清洁采暖，供热企业需在提高燃煤锅炉供热效率、节能减排方面做出创新和改进。锅炉的点火系统及点火过程在整个锅炉运行中起着非常关键的作用，现有技术中，点火油枪通过油枪喷头将燃料油进行雾化，使燃料油成为颗粒状，并通过配风及引燃，使燃料油在燃烧室内充分燃烧，待炉膛达到一定的温度和投煤粉条件，启动煤粉燃烧器，完成点炉；现有的雾化喷头多为直喷式，此类雾化喷头燃料油利用率较低、雾化效果差，导致点火时间较长。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头，通过多孔垫片、螺旋枪芯、旋转密封轴承和旋转喷头配合，实现旋转喷头的自旋转，无需电机驱动喷头旋转，节省电能，大大改善喷雾效果，缩短点火时间，提高燃油利用率和点火效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头，包括喷头外壳和多孔垫片，所述喷头外壳为圆柱体筒形结构，还包括旋转喷头、旋转密封轴承和能够被高压油带动旋转的螺旋枪芯，所述多孔垫片、螺旋枪芯、旋转密封轴承和旋转喷头自进油端向出油端依次安装在所述喷头外壳内，多孔垫片的一端与供油装置连接，多孔垫片的另一端与所述螺旋枪芯的一端连接，所述螺旋枪芯的另一端与所述旋转密封轴承内圈的一端连接，所述旋转密封轴承内圈的另一端与所述旋转喷头连接，所述旋转密封轴承外圈与所述喷头外壳内壁连接；所述螺旋枪芯为筒体结构，外壁为圆柱面，内壁为横截面是正多边形的柱面，所述螺旋枪芯的内壁上设有若干三角形倾斜面，所述倾斜面大端靠近进油端；所述多孔垫片上设有若干通油孔，所述若干通油孔的位置与所述倾斜面位置相配合；所述旋转喷头上设有若干喷口，所述喷口与所述旋转密封轴承内圈、螺旋枪芯内腔和通油孔内部连通。优选地，螺旋枪芯与旋转密封轴承的连接端设有螺旋枪芯连接段，所述螺旋枪芯连接段为圆柱体筒形结构，所述螺旋枪芯连接段内腔与螺旋枪芯内腔相互贯通；所述螺旋枪芯连接段的外壁与所述旋转密封轴承内圈的一端过盈连接；所述旋转喷头与旋转密封轴承的连接端设有旋转喷头连接段，所述旋转喷头连接段为圆柱体筒形结构，旋转喷头连接段的外壁与所述旋转密封轴承内圈的另一端过盈连接，所述旋转密封轴承外圈与所述喷头外壳内壁过盈连接。优选地，所述若干通油孔成圆形陈列分布。优选地，所述多孔垫片与螺旋枪芯连接的一端平面上设有与若干通油孔相配合的环形储油槽。优选地，所述若干喷口具有锥度，喷口靠近旋转密封轴承的一端为小端。本技术的有益效果是：1、供油端的燃油首先通过多孔垫片上的通油孔进入本装置内，通油孔提高了燃油的压力，并使燃油喷射到螺旋枪芯的倾斜面上，从而使喷射的高压燃油驱动螺旋枪芯转动，螺旋枪芯的转动随之带动旋转密封轴承内圈转动，从而带动连接在旋转密封轴承内圈另一端的旋转喷头转动，实现旋转喷头的自旋转，无需电机驱动喷头旋转，节省电能，大大改善喷雾效果，缩短点火时间，提高燃油利用率和点火效率。2、旋转密封轴承外圈与所述喷头外壳内壁过盈连接，旋转密封轴承内圈的两端分别与螺旋枪芯和旋转喷头过盈连接，结构紧凑，连接牢固，保证螺旋枪芯的转动带动旋转喷头转动，同时旋转密封轴承起到密封作用，防止燃油漏入喷头外壳内。3、通过将通油孔设置为圆形陈列分布，保证高压燃油对倾斜面具有较好的驱动效果。4、通过设置环形储油槽，使多孔垫片具有储油和缓冲的功能。5、通过将若干喷口设为具有锥度的，提高燃油的雾化效果。6、本装置在实际应用中，每次点火时间约4小时，耗费燃油约2000kg，瞬时喷雾量约500kg/h，有效雾化喷雾面积约4.5m2，与现有的喷头相比，点炉时间缩短了50％，耗油量减少了33.3％，瞬间喷油量增加了33.3％，有效雾化喷雾面积增加了5.6倍，整个点炉的效率提升了50％，缩短了点炉时间，具有增大瞬间喷油量，减少能耗，改善雾化效果的显著效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中螺旋枪芯的右视图；图3为图1中多孔垫片的左视图；图4为图1中多孔垫片的右视图；图5为图1中旋转喷头的左视图；图中：1、喷头外壳，2、多孔垫片，21、通油孔，22、环形储油槽，3、旋转喷头，31、喷头，32、旋转喷头连接段，4、旋转密封轴承，5、螺旋枪芯，51、倾斜面，52、螺旋枪芯连接段。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如图1-5所示，一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头，包括喷头外壳1和多孔垫片2，所述喷头外壳1为圆柱体筒形结构，还包括旋转喷头3、旋转密封轴承4和能够被高压油带动旋转的螺旋枪芯5，所述多孔垫片2、螺旋枪芯5、旋转密封轴承4和旋转喷头3自进油端向出油端依次安装在所述喷头外壳1内，多孔垫片2的一端与供油装置连接，多孔垫片2的另一端与所述螺旋枪芯5的一端连接，所述螺旋枪芯5的另一端与所述旋转密封轴承4内圈的一端连接，所述旋转密封轴承4内圈的另一端与所述旋转喷头3连接，所述旋转密封轴承4外圈与所述喷头外壳1内壁连接；所述螺旋枪芯5为筒体结构，外壁为圆柱面，内壁为横截面是正多边形的柱面，所述螺旋枪芯5的内壁上设有若干三角形倾斜面51，所述倾斜面51大端靠近进油端；所述多孔垫片2上设有若干通油孔21，所述若干通油孔21的位置与所述倾斜面51位置相配合；所述旋转喷头3上设有若干喷口31，所述喷口31与所述旋转密封轴承4内圈、螺旋枪芯5内腔和通油孔21内部连通。供油端的燃油首先通过多孔垫片2上的通油孔21进入本装置内，通油孔21提高了燃油的压力，并使燃油喷射到螺旋枪芯5的倾斜面51上，从而使喷射的高压燃油驱动螺旋枪芯5转动，螺旋枪芯5的转动随之带动旋转密封轴承4内圈转动，从而带动连接在旋转密封轴承4内圈另一端的旋转喷头3转动，实现旋转喷头3的自旋转，无需电机驱动喷头旋转，节省电能，大大改善喷雾效果，缩短点火时间，提高燃油利用率和点火效率。螺旋枪芯5与旋转密封轴承4的连接端设有螺旋枪芯连接段52，所述螺旋枪芯连接段52为圆柱体筒形结构，所述螺旋枪芯连接段52内腔与螺旋枪芯5内腔相互贯通；所述螺旋枪芯连接段52的外壁与所述旋转密封轴承4内圈的一端过盈连接；所述旋转喷头3与旋转密封轴承4的连接端设有旋转喷头连接段32，所述旋转喷头连接段32为圆柱体筒形结构，旋转喷头连接段32的外壁与所述旋转密封轴承4内圈的另一端过盈连接，所述旋转密封轴承4外圈与所述喷头外壳1内壁过盈连接。旋转密封轴承4外圈与所述喷头外壳1内壁过盈连接，旋转密封轴承4内圈的两端分别与螺旋枪芯5和旋转喷头3过盈连接，结构紧凑，连接牢固，保证螺旋枪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头，包括喷头外壳和多孔垫片，所述喷头外壳为圆柱体筒形结构，其特征在于，还包括旋转喷头、旋转密封轴承和能够被高压油带动旋转的螺旋枪芯，所述多孔垫片、螺旋枪芯、旋转密封轴承和旋转喷头自进油端向出油端依次安装在所述喷头外壳内，多孔垫片的一端与供油装置连接，多孔垫片的另一端与所述螺旋枪芯的一端连接，所述螺旋枪芯的另一端与所述旋转密封轴承内圈的一端连接，所述旋转密封轴承内圈的另一端与所述旋转喷头连接，所述旋转密封轴承外圈与所述喷头外壳内壁连接；/n所述螺旋枪芯为筒体结构，外壁为圆柱面，内壁为横截面是正多边形的柱面，所述螺旋枪芯的内壁上设有若干三角形倾斜面，所述倾斜面大端靠近进油端；所述多孔垫片上设有若干通油孔，所述若干通油孔的位置与所述倾斜面位置相配合；所述旋转喷头上设有若干喷口，所述喷口与所述旋转密封轴承内圈、螺旋枪芯内腔和通油孔内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾化喷头，包括喷头外壳和多孔垫片，所述喷头外壳为圆柱体筒形结构，其特征在于，还包括旋转喷头、旋转密封轴承和能够被高压油带动旋转的螺旋枪芯，所述多孔垫片、螺旋枪芯、旋转密封轴承和旋转喷头自进油端向出油端依次安装在所述喷头外壳内，多孔垫片的一端与供油装置连接，多孔垫片的另一端与所述螺旋枪芯的一端连接，所述螺旋枪芯的另一端与所述旋转密封轴承内圈的一端连接，所述旋转密封轴承内圈的另一端与所述旋转喷头连接，所述旋转密封轴承外圈与所述喷头外壳内壁连接；
所述螺旋枪芯为筒体结构，外壁为圆柱面，内壁为横截面是正多边形的柱面，所述螺旋枪芯的内壁上设有若干三角形倾斜面，所述倾斜面大端靠近进油端；所述多孔垫片上设有若干通油孔，所述若干通油孔的位置与所述倾斜面位置相配合；所述旋转喷头上设有若干喷口，所述喷口与所述旋转密封轴承内圈、螺旋枪芯内腔和通油孔内部连通。


2.如权利要求1所述的一种用于锅炉点火油枪的自旋转雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：车彦亮，李杰，庄文新，曾庆猛，赵磊，程龙，唐焕明，张斌，张玉清，刘洋，
申请(专利权)人：济南热力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37