一种声霸型材腔体的密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种声霸型材腔体的密封连接结构，包括棘爪钢片、外部密封件、螺丝A和螺丝B，棘爪钢片上设置螺纹安装孔A和螺纹安装孔B，外部密封件与棘爪钢片相配合，外部密封件上设置与螺纹安装孔A相配合的螺纹安装孔C和设置与螺纹安装孔B相配合的螺纹安装孔D，螺丝A依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A和螺纹安装孔C内使棘爪钢片和外部密封件之间第一次螺纹连接，螺丝B使棘爪钢片和外部密封件之间第二次螺纹连接。本实用新型专利技术声霸产品两侧边的密封连接件均采用从空心型材件内部锁螺丝连接。螺丝头不会凸出在型材外部集聚灰尘，且在清洁擦拭过程中不易藏污纳垢，以及在用户使用过程中避免破坏产品整体美观，保障产品整体档次。

A sealing connection structure of the cavity of the sonic bar

【技术实现步骤摘要】
一种声霸型材腔体的密封连接结构
本技术涉及一种声霸产品的拉铝，挤塑类空心型材腔体的端部零件连接方式，具体涉及一种声霸型材腔体的密封连接结构。
技术介绍
通过塑胶的挤塑工艺或铝材料的挤压工艺，生产出来的空心型材零件，应用于工业产品中，具有模具成本低，生产产量高等特点；其产品可应用于各个领域，但其工艺的特点，又具有一定的局限性。当配合其它零件的使用时，需通过各种设计和机加工方式去实现。空心型材件两端和外部零件连接时，既要保证其外观不易集聚灰尘和藏污纳垢，又要具备良好的稳固性。参见图1和图2，图1为现有技术的结构爆炸示意图。图2为图1的组合状态示意图。目前，市场上声霸产品两侧边的外部密封件2连接件均采用从空心型材件12外部锁螺丝连接。很大程度上外露的螺丝头20凸出在型材外部，易集聚灰尘，在清洁擦拭过程中存在巨大藏污纳垢隐患，以及在用户使用过程中破坏到产品的整体美观，对产品整体档次有所降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种声霸型材腔体的密封连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种声霸型材腔体的密封连接结构，其特征在于：包括棘爪钢片、外部密封件、螺丝A和螺丝B，棘爪钢片包含前平面、后平面、左侧条面、右侧条面、上侧条面和下侧条面，前平面和后平面分别为弧形面，所述左侧条面和右侧条面上分别密布定位凸起，所述上侧条面和下侧条面分别为弧形条面，所述棘爪钢片上设置螺纹安装孔A和螺纹安装孔B，所述外部密封件与棘爪钢片相配合，外部密封件上设置与螺纹安装孔A相配合的螺纹安装孔C和设置与螺纹安装孔B相配合的螺纹安装孔D，螺丝A依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A和螺纹安装孔C内使棘爪钢片和外部密封件之间第一次螺纹连接，螺丝B依次螺纹拧紧在螺纹安装孔B和螺纹安装孔D内使棘爪钢片和外部密封件之间第二次螺纹连接。优选地，该声霸型材腔体的密封连接结构还包括空心型材件，空心型材件包含腔体和与腔体连通的开口，所述括棘爪钢片和外部密封件的大小分别与腔体的开口大小相匹配，所述外部密封件包含靠近棘爪钢片的那一面，所述棘爪钢片和外部密封件之间通过第一次螺纹连接后，棘爪钢片的前平面距离外部密封件的距离近于棘爪钢片后平面距离外部密封件的距离，前平面为弧形面的棘爪钢片包含弧形凹槽，后平面为弧形面的棘爪钢片包含与弧形凹槽相配合的弧形凸起，棘爪钢片的弧形凸起通过开口探入腔体内，棘爪钢片通过左侧条面和右侧条面上的定位凸起抵紧在空心型材件使棘爪钢片定位在腔体内，所述外部密封件在棘爪钢片定位在腔体内后对腔体的开口进行封堵后，螺丝A依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A和螺纹安装孔C内使棘爪钢片和外部密封件之间第一次螺纹连接，螺丝B依次螺纹拧紧在螺纹安装孔B和螺纹安装孔D内使棘爪钢片和外部密封件之间第二次螺纹连接。优选地，所述棘爪钢片上设置数量至少为1个用于方便在拆卸使作为抓力点的拆卸夹持孔。优选地，该声霸型材腔体的密封连接结构还包括装饰片，所述外部密封件包含远离棘爪钢片的另一面，外部密封件远离棘爪钢片的另一面贴置装饰片。优选地，所述棘爪钢片上部的中心位置设置螺纹安装孔A，所述棘爪钢片下部的中心位置设置螺纹安装孔B。优选地，所述前平面和后平面的弧形中心线在同一条直线上。优选地，所述定位凸起分别均匀分布在左侧条面和右侧条面上。优选地，所述棘爪钢片上可以仅设置螺纹安装孔A而不需要设置或不需要选用螺纹安装孔B，对应的外部密封件上仅设置与螺纹安装孔A相配合的螺纹安装孔C而不设置或不选用螺纹安装孔D，以及仅采用螺丝A依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A和螺纹安装孔C内而不使用螺丝B。与现有技术相比，本技术的有益效果是：声霸产品两侧边的密封连接件均采用从空心型材件内部锁螺丝连接。螺丝头不会凸出在型材外部集聚灰尘，且在清洁擦拭过程中不易藏污纳垢，以及在用户使用过程中避免破坏产品整体美观，保障产品整体档次。附图说明图1为现有技术的结构分解示意图。图2为图1的组合状态示意图。图3为本技术的结构分解示意图。图4为图3的组合状态示意图。图5为本技术装配步骤一将棘爪钢片装配在空心型材件的腔体内时的结构示意图。图6为本技术装配步骤二采用外部密封件将空心型材件的腔体的开口进行封堵时的结构示意图。图7为本技术装配步骤三棘爪钢片和外部密封件通过螺纹连接时的结构示意图。图8为本技术装配步骤四外部密封件远离棘爪钢片的另一面贴置装饰片时的结构示意图。图9为本技术内部结构剖视示意图。图10为本技术拆卸夹持孔的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-10，本技术提供一种技术方案：一种声霸型材腔体的密封连接结构，包括棘爪钢片1、外部密封件2、螺丝A3和螺丝B4，棘爪钢片1包含前平面5、后平面6、左侧条面(图中未示出)、右侧条面(图中未示出)、上侧条面7和下侧条面(图中未示出)，前平面5和后平面6分别为弧形面，左侧条面和右侧条面上分别密布定位凸起8，上侧条面7和下侧条面分别为弧形条面，棘爪钢片1上设置螺纹安装孔A9和螺纹安装孔B(图中未示出)，外部密封件2与棘爪钢片1相配合，外部密封件2上设置与螺纹安装孔A9相配合的螺纹安装孔C10和设置与螺纹安装孔B相配合的螺纹安装孔D11，螺丝A3依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A9和螺纹安装孔C10内使棘爪钢片1和外部密封件2之间第一次螺纹连接，螺丝B4依次螺纹拧紧在螺纹安装孔B和螺纹安装孔D11内使棘爪钢片1和外部密封件2之间第二次螺纹连接。优选地，该声霸型材腔体的密封连接结构还包括空心型材件12，空心型材件12包含腔体13和与腔体13连通的开口14，括棘爪钢片1和外部密封件2的大小分别与腔体13的开口14大小相匹配，外部密封件2包含靠近棘爪钢片1的那一面，棘爪钢片1和外部密封件2之间通过第一次螺纹连接后，棘爪钢片1的前平面5距离外部密封件2的距离近于棘爪钢片1后平面6距离外部密封件2的距离，前平面5为弧形面的棘爪钢片1包含弧形凹槽16，后平面6为弧形面的棘爪钢片1包含与弧形凹槽16相配合的弧形凸起(图中未示出)，棘爪钢片1的弧形凸起通过开口14探入腔体13内，棘爪钢片1通过左侧条面和右侧条面上的定位凸起8抵紧在空心型材件12使棘爪钢片1定位在腔体13内，外部密封件2在棘爪钢片1定位在腔体13内后对腔体13的开口14进行封堵后，螺丝A3依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A9和螺纹安装孔C10内使棘爪钢片1和外部密封件2之间第一次螺纹连接，螺丝B4依次螺纹拧紧在螺纹安装孔B和螺纹安装孔D11内使棘爪钢片1和外部密封件2之间第二次螺纹连接。优选地，棘爪钢片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声霸型材腔体的密封连接结构，其特征在于：包括棘爪钢片、外部密封件、螺丝A和螺丝B，棘爪钢片包含前平面、后平面、左侧条面、右侧条面、上侧条面和下侧条面，前平面和后平面分别为弧形面，所述左侧条面和右侧条面上分别密布定位凸起，所述上侧条面和下侧条面分别为弧形条面，所述棘爪钢片上设置螺纹安装孔A和螺纹安装孔B，所述外部密封件与棘爪钢片相配合，外部密封件上设置与螺纹安装孔A相配合的螺纹安装孔C和设置与螺纹安装孔B相配合的螺纹安装孔D，螺丝A依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A和螺纹安装孔C内使棘爪钢片和外部密封件之间第一次螺纹连接，螺丝B依次螺纹拧紧在螺纹安装孔B和螺纹安装孔D内使棘爪钢片和外部密封件之间第二次螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种声霸型材腔体的密封连接结构，其特征在于：包括棘爪钢片、外部密封件、螺丝A和螺丝B，棘爪钢片包含前平面、后平面、左侧条面、右侧条面、上侧条面和下侧条面，前平面和后平面分别为弧形面，所述左侧条面和右侧条面上分别密布定位凸起，所述上侧条面和下侧条面分别为弧形条面，所述棘爪钢片上设置螺纹安装孔A和螺纹安装孔B，所述外部密封件与棘爪钢片相配合，外部密封件上设置与螺纹安装孔A相配合的螺纹安装孔C和设置与螺纹安装孔B相配合的螺纹安装孔D，螺丝A依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A和螺纹安装孔C内使棘爪钢片和外部密封件之间第一次螺纹连接，螺丝B依次螺纹拧紧在螺纹安装孔B和螺纹安装孔D内使棘爪钢片和外部密封件之间第二次螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的声霸型材腔体的密封连接结构，其特征在于：该声霸型材腔体的密封连接结构还包括空心型材件，空心型材件包含腔体和与腔体连通的开口，所述括棘爪钢片和外部密封件的大小分别与腔体的开口大小相匹配，所述外部密封件包含靠近棘爪钢片的那一面，所述棘爪钢片和外部密封件之间通过第一次螺纹连接后，棘爪钢片的前平面距离外部密封件的距离近于棘爪钢片后平面距离外部密封件的距离，前平面为弧形面的棘爪钢片包含弧形凹槽，后平面为弧形面的棘爪钢片包含与弧形凹槽相配合的弧形凸起，棘爪钢片的弧形凸起通过开口探入腔体内，棘爪钢片通过左侧条面和右侧条面上的定位凸起抵紧在空心型材件使棘爪钢片定位在腔体内，所述外部密封件在棘爪钢片定位在腔体内后对腔体的开口进行封堵后，螺丝A依次螺纹拧紧在螺纹安装孔A和螺纹安...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌冲，
申请(专利权)人：广东省宏博伟智技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44