方便拆卸的螺栓及带有该螺栓的乳化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的螺栓及带有该螺栓的乳化器，其中方便拆卸的螺栓，包括塞筒和塞体；所述塞筒外表面设置有螺纹，塞筒内设置有用于容纳塞体的通道；所述塞体的外径和通道的内径均沿塞体插入通道的方向逐渐减小，且所述塞体的最大直径大于通道的最大直径；所述塞体大直径一端的外侧壁上设置有旋杆。通过螺栓的改进，提高了螺栓拆卸的难度和效率，应用于乳化器上，简化底部排污工序，降低工人劳动强度，提高本质化安全水平，消除烫伤隐患，减少维修设备成本，很大程度提升了工作效率。

Easy to remove bolt and emulsifier with the bolt

【技术实现步骤摘要】
方便拆卸的螺栓及带有该螺栓的乳化器
本技术涉及爆炸物品生产设备，具体涉及方便拆卸的螺栓及带有该螺栓的乳化器。
技术介绍
申请人生产粉状乳化炸药的生产线包括乳化器，乳化器在生产开机前和生产停机后以及生产过程中均存在意外停机的状况，停机时均需使用热水进行冲洗，每次冲洗后都要打开乳化器底部排污螺栓对残余物料进行排空，以保证乳化器腔体内无残留热水和药质。但由于所用乳化器采用卧式结构加之车间内的工作环境受限，使得设备自身位置受限，存在排污放料时不易操作、频繁拆卸易导致设备损坏、拆卸过程中因空间狭小不便使用扳手，而直接用手操作又容易烫伤等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便拆卸的螺栓及带有该螺栓的乳化器，解决现有设备需要频繁拆卸螺栓、但螺栓所在位置不便使用扳手等工具时，螺栓的拆装效率十分低下的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种方便拆卸的螺栓，包括塞筒和塞体；所述塞筒外表面设置有螺纹，塞筒内设置有用于容纳塞体的通道；所述塞体的直径和通道的直径均沿塞体插入通道的方向逐渐减小，且所述塞体的最大直径大于通道的最大直径；所述塞体直径较大的一端的外侧壁上连接有用于转动所述塞体的旋杆。作为优选的，所述塞筒直径较大的一端设置有连接筒，所述连接筒上设置有容纳旋杆的滑槽，所述滑槽上设置有用于旋杆进出的开口。作为优选的，所述滑槽远离塞筒的一边倾斜设置。作为优选的，所述塞体和通道之间设置有弹性密封套。作为优选的，所述旋杆有两个以上，每个旋杆均对应设置有一个滑槽。一种乳化器，底部设置有排污口，所述排污口与所述方便拆卸的螺栓螺纹连接。作为优选的，所述排污口与塞筒螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：通过改进螺栓的结构，可以直接通过旋杆带动塞体转动，使得塞体和通道之间发生松动，从而将塞筒和塞体分离，实现螺栓的快速拆卸，是一种结构简单、方便拆卸的现有螺栓的替代品。通过对乳化器底部排污螺栓进行改进，简化底部排污工序，降低工人劳动强度，提高本质化安全水平，消除烫伤隐患，减少维修设备成本，很大程度提升了工作效率。改造前因操作位置受限，拆卸螺栓需要10多分钟时间，同时易造成烫伤事故；频繁的拆卸，也使螺栓、螺母极易损坏，增加设备维修成本和难度。改用新型螺栓后，拆卸时只需扳动旋杆，使旋杆移出滑槽即可使塞体脱落，进行排污处理，方便快捷，安全高效。附图说明图1为本技术螺栓的结构示意图。图2为本技术塞筒的结构示意图。图3为本技术塞体的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例提供了一种方便拆卸的螺栓，包括塞筒1和塞体2；所述塞筒1外表面设置有螺纹，塞筒1内设置有用于容纳塞体2的通道；所述塞体2的外径和通道的内径均沿塞体2插入通道的方向逐渐减小，且所述塞体2的最大直径大于通道的最大直径；所述塞体2大直径一端的外侧壁上设置有旋杆21。本申请中的螺栓可以在不改变设备结构的前提下，作为现有螺栓的替代品，其中，塞筒1外表面设置的螺纹和其替代的螺栓外表面的螺纹一致，而塞筒1外表面螺纹的加工属于现有技术，所以本申请的螺栓的适用范围广。本申请中的塞体2能够插入到通道内，为了保持设备的密封等，本申请中通道的内径和塞体2的外径相适配，为了使得二者的配合更好，将通道和塞体2均设置成一端直径大、另一端直径小的结构，实际使用中，将塞体2直径小的一端逐渐伸入塞筒1直径大的一端，随着塞体2的伸入，塞体2和通道之间的缝隙逐渐减小，直至缝隙消失，使得塞体2和通道的内壁紧密结合，避免灰尘等进入设备内部、或保持设备的密封。由于塞体2的最大直径大于通道的最大直径，使得塞体2的最大直径所在的一端位于通道的外部，为了方便塞体2的拔出和插入，在塞体2最大直径的一端设置旋杆21。旋杆21的设置能够极大的减少旋转塞体2所需的外力，且通过将塞体2旋入通道或旋出通道，能够避免塞体2和通道之间发生卡死的情况。本申请的一种优化的实施方式可以是：所述塞筒1大直径的一端设置有连接筒3，所述连接筒3上设置有容纳旋杆21的滑槽31，所述滑槽31上设置有用于旋杆21进出的开口。塞体2在旋转的过程中需要受到压力才能够继续向通道内旋入，但是由于不同的操作者的个体差异，使得操作者对旋紧与否的判断上会有差异，若塞体2与通道未紧密贴合，在一些情况下确实不会对设备或生产产生影响，但是若是一些密封性较高的设备，则塞体2未旋紧会极大地影响设备密封性。另外，若塞体2旋的过紧，会对通道的侧壁形成很大的挤压力，使得塞筒1容易损坏，影响生产且提高生产成本。因此设置滑槽31，滑槽31的末端刚好是塞体2旋紧的位置，方便操作者判断旋紧与否。本申请的一种优化的实施方式可以是：所述滑槽31远离塞筒1的一边倾斜设置。塞体2在旋转的过程中需要受到压力才能够继续向通道内旋入，但是由于操作者的个体差异，有些操作者的力气较小，难以提供足够的压力使得塞体2和通道内壁紧密贴合，所以设置滑槽31，由于滑槽31倾斜设置，可以为旋杆21提供一个压力，从而使得操作者可以使用相对小的力将塞体2压入通道并压紧。本申请的一种优化的实施方式可以是：所述塞体2和通道之间设置有弹性密封套。当应用在对密封性要求比较高的设备上时，可以在塞体2和通道之间设置有弹性密封套，增加密封效果。另外，为了增加密封效果，可以提高塞体2和通道之间的接触面积，也就是将塞体2和通道设置成相同斜度，使得塞体2旋紧时，与通道的内表面充分接触。本申请的一种优化的实施方式可以是：所述旋杆21有两个以上，每个旋杆21均对应设置有一个滑槽31。当旋杆21只有一根时，受到的向下的压力不平衡，会使得塞体2容易发生倾斜，塞体2倾斜后与通道之间的密封性会变差，因此设置两根以上旋杆21，均匀分布在塞体2四周。本实施例公开了一种乳化器，底部设置有排污口，所述排污口与所述方便拆卸的螺栓螺纹连接。本实施例中的乳化器的结构与上海欢毓机电科技有限公司制造的JF系列乳化器结构相同，区别仅在于将排污口的螺栓替换成本申请中的螺栓。当然，若其他型号的乳化器有需要，也可以使用本申请的螺栓代替已有螺栓，将所述排污口与塞筒1螺纹连接。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸的螺栓，其特征在于：包括塞筒（1）和塞体（2）；/n所述塞筒（1）外表面设置有螺纹，塞筒（1）内设置有用于容纳塞体（2）的通道；/n所述塞体（2）的直径和通道的直径均沿塞体（2）插入通道的方向逐渐减小，且所述塞体（2）的最大直径大于通道的最大直径；/n所述塞体（2）直径较大的一端的外侧壁上连接有用于转动所述塞体（2）的旋杆（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的螺栓，其特征在于：包括塞筒（1）和塞体（2）；
所述塞筒（1）外表面设置有螺纹，塞筒（1）内设置有用于容纳塞体（2）的通道；
所述塞体（2）的直径和通道的直径均沿塞体（2）插入通道的方向逐渐减小，且所述塞体（2）的最大直径大于通道的最大直径；
所述塞体（2）直径较大的一端的外侧壁上连接有用于转动所述塞体（2）的旋杆（21）。


2.根据权利要求1所述的方便拆卸的螺栓，其特征在于，所述塞筒（1）直径较大的一端设置有连接筒（3），所述连接筒（3）上设置有容纳旋杆（21）的滑槽（31），所述滑槽（31）上设置有用于旋杆（21）进出的开口。

【专利技术属性】
技术研发人员：贺军伟，任向柯，张文道，刘旭彤，刘朋亚，王海林，肖继辉，李晓静，王爱民，汪创，
申请(专利权)人：前进民爆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41