智能机床油泵控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了智能机床油泵控制设备，包括控制器和油泵喷嘴，所述控制器的左侧上端活动安装有显示屏，所述显示屏的下端活动安装有控制按钮，所述控制按钮的下端活动安装有检修门，所述显示屏的右侧活动安装有数字键盘，所述数字键盘的下端活动安装有功能按钮，所述功能按钮的下端活动安装有锁紧孔，所述控制器的下端开设有排线出口，所述油泵喷嘴的下端开设有进油口，所述进油口的上端开设有存油腔，所述存油腔和进油口之间活动安装有挡油块，所述挡油块的上端活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端活动安装有阻隔圈。该智能机床油泵控制设备，降低操作难度，提高加工工件的精度和质量，改善产品的品质。

Intelligent machine oil pump control equipment

【技术实现步骤摘要】
智能机床油泵控制设备
本技术涉及智能机床
，具体为智能机床油泵控制设备。
技术介绍
机床是一种机械制造中用到的机械设备，是一种拥有着悠久历史的机械加工设备，在当今时代不断追求智能化的脚步中，智能机床应运而生，智能机床是对制造过程中能做出决定的机床。然而，现有市场上的智能机床一般是通过在数控机床的基础上对控制系统进行更新升级的，还是原来的机床传统油泵控制设备，而油泵在进行工作的时候，可能会因为工作的工序或者是工序差异，而不能够很好的满足使用的要求，造成加工的速度变慢，产品的品质不够好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供智能机床油泵控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的智能机床一般是通过在数控机床的基础上对控制系统进行更新升级的，还是原来的机床传统油泵控制设备，而油泵在进行工作的时候，可能会因为工作的工序或者是工序差异，而不能够很好的满足使用的要求，造成加工的速度变慢，产品的品质不够好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能机床油泵控制设备，包括控制器和油泵喷嘴，所述控制器的左侧上端活动安装有显示屏，所述显示屏的下端活动安装有控制按钮，所述控制按钮的下端活动安装有检修门，所述显示屏的右侧活动安装有数字键盘，所述数字键盘的下端活动安装有功能按钮，所述功能按钮的下端活动安装有锁紧孔，所述控制器的下端开设有排线出口，所述油泵喷嘴的下端开设有进油口，所述进油口的上端开设有存油腔，所述存油腔和进油口之间活动安装有挡油块，所述挡油块的上端活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端活动安装有阻隔圈，所述阻隔圈的上端中心活动安装有限位杆，所述限位杆的上端活动安装有限位板，所述限位板和限位杆之间活动安装有回复弹簧，所述限位板的上端活动安装有连接杆，所述连接杆的上端活动安装有喷嘴挡板，所述连接杆的靠近喷嘴挡板的一侧开设有出油槽。优选的，所述控制器上电性连接有显示屏、控制按钮、数字键盘、功能按钮，且控制按钮、数字键盘和功能按钮均等间距设置两组按键，并且控制按钮和数字键盘为矩形结构设计，功能按钮为圆形结构设计。优选的，所述检修门和锁紧孔在控制器上对称设置有两个，且检修门和锁紧孔的位置相互对应。优选的，所述挡油块的为椭圆形结构设计，且挡油块的长度大于进油口的直径。优选的，所述阻隔圈为梯形结构设计，且阻隔圈在油泵喷嘴内对称设置有两个，并且阻隔圈的直径等于存油腔的内径。优选的，所述出油槽为向内凹陷的圆弧形结构设计，且出油槽在连接杆上等间距设置有四个，并且连接杆和限位板相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能机床油泵控制设备，在现有的油泵控制设备的基础上进行设计，通过使用能够配合机床控制的油泵控制器进行工作搭配能够根据要求进行供油的油泵喷嘴，在油压小于预设的时候进行供油，而在外部油压足够时，停止供油，能够更好的满足机床的使用要求，操作人员只需要通过控制装置就能非常方便的对机床的油压进行控制，降低操作难度，提高加工工件的精度和质量，改善产品的品质。附图说明图1为本技术控制器正视结构示意图；图2为本技术油泵喷嘴内部结构示意图；图3为本技术工作流程结构示意图。图中：1、控制器；2、显示屏；3、控制按钮；4、数字键盘；5、功能按钮；6、检修门；7、锁紧孔；8、排线出口；9、油泵喷嘴；10、进油口；11、挡油块；12、压缩弹簧；13、存油腔；14、阻隔圈；15、限位杆；16、回复弹簧；17、连接杆；18、出油槽；19、喷嘴挡板；20、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：智能机床油泵控制设备，包括控制器1和油泵喷嘴9，控制器1的左侧上端活动安装有显示屏2，显示屏2的下端活动安装有控制按钮3，控制按钮3的下端活动安装有检修门6，显示屏2的右侧活动安装有数字键盘4，数字键盘4的下端活动安装有功能按钮5，功能按钮5的下端活动安装有锁紧孔7，控制器1的下端开设有排线出口8，油泵喷嘴9的下端开设有进油口10，进油口10的上端开设有存油腔13，存油腔13和进油口10之间活动安装有挡油块11，挡油块11的上端活动安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12的上端活动安装有阻隔圈14，阻隔圈14的上端中心活动安装有限位杆15，限位杆15的上端活动安装有限位板20，限位板20和限位杆15之间活动安装有回复弹簧16，限位板20的上端活动安装有连接杆17，连接杆17的上端活动安装有喷嘴挡板19，连接杆17的靠近喷嘴挡板19的一侧开设有出油槽18；进一步的，控制器1上电性连接有显示屏2、控制按钮3、数字键盘4、功能按钮5，且控制按钮3、数字键盘4和功能按钮5均等间距设置两组按键，并且控制按钮3和数字键盘4为矩形结构设计，功能按钮5为圆形结构设计，增加控制组件能更好的帮助操作人员进行使用，降低操作难度；进一步的，检修门6和锁紧孔7在控制器1上对称设置有两个，且检修门6和锁紧孔7的位置相互对应，节省排查时间，提高工作的速度；进一步的，挡油块11的为椭圆形结构设计，且挡油块11的长度大于进油口10的直径，防止过多的液压油进入油泵喷嘴9，对油泵喷嘴9造成损伤；进一步的，阻隔圈14为梯形结构设计，且阻隔圈14在油泵喷嘴9内对称设置有两个，并且阻隔圈14的直径等于存油腔13的内径，增加对外部液压油和内部液压油的隔绝，防止油压相互紊乱；进一步的，出油槽18为向内凹陷的圆弧形结构设计，且出油槽18在连接杆17上等间距设置有四个，并且连接杆17和限位板20相互适配，方便液压油排出，提高工作效率。工作原理：接通电源后，通过打开锁紧孔7，启动控制器1，通过控制器1上的数字键盘4和控制按钮3对机床工作的预设油压进行设定，设置好油压之后，通过油泵上的油泵喷嘴9向机床内部加注液压油，到达固定值后，油泵停止加压工作，由于喷嘴挡板19外部的压力较大，喷嘴挡板19下端的连接杆17会和阻隔圈14上的限位杆15相互接触，防止液压油回流的同时，防止再有液压油进入机床，当喷嘴挡板19的外部压力减小后，回复弹簧16会将回复弹簧16进行复位，在控制器1上的显示屏2出现报警提示时，代表油箱内部的油压低于预设值，通过加压顶起挡油块11从存油腔13内向喷嘴挡板19出流动，流动的液压油顶起阻隔圈14，同时限位杆15会通过连接杆17将喷嘴挡板19顶起，通过连接杆17周围的出油槽18流进油箱内，完成油压的控制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能机床油泵控制设备，包括控制器(1)和油泵喷嘴(9)，其特征在于：所述控制器(1)的左侧上端活动安装有显示屏(2)，所述显示屏(2)的下端活动安装有控制按钮(3)，所述控制按钮(3)的下端活动安装有检修门(6)，所述显示屏(2)的右侧活动安装有数字键盘(4)，所述数字键盘(4)的下端活动安装有功能按钮(5)，所述功能按钮(5)的下端活动安装有锁紧孔(7)，所述控制器(1)的下端开设有排线出口(8)，所述油泵喷嘴(9)的下端开设有进油口(10)，所述进油口(10)的上端开设有存油腔(13)，所述存油腔(13)和进油口(10)之间活动安装有挡油块(11)，所述挡油块(11)的上端活动安装有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的上端活动安装有阻隔圈(14)，所述阻隔圈(14)的上端中心活动安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的上端活动安装有限位板(20)，所述限位板(20)和限位杆(15)之间活动安装有回复弹簧(16)，所述限位板(20)的上端活动安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的上端活动安装有喷嘴挡板(19)，所述连接杆(17)的靠近喷嘴挡板(19)的一侧开设有出油槽(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.智能机床油泵控制设备，包括控制器(1)和油泵喷嘴(9)，其特征在于：所述控制器(1)的左侧上端活动安装有显示屏(2)，所述显示屏(2)的下端活动安装有控制按钮(3)，所述控制按钮(3)的下端活动安装有检修门(6)，所述显示屏(2)的右侧活动安装有数字键盘(4)，所述数字键盘(4)的下端活动安装有功能按钮(5)，所述功能按钮(5)的下端活动安装有锁紧孔(7)，所述控制器(1)的下端开设有排线出口(8)，所述油泵喷嘴(9)的下端开设有进油口(10)，所述进油口(10)的上端开设有存油腔(13)，所述存油腔(13)和进油口(10)之间活动安装有挡油块(11)，所述挡油块(11)的上端活动安装有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的上端活动安装有阻隔圈(14)，所述阻隔圈(14)的上端中心活动安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的上端活动安装有限位板(20)，所述限位板(20)和限位杆(15)之间活动安装有回复弹簧(16)，所述限位板(20)的上端活动安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的上端活动安装有喷嘴挡板(19)，所述连接杆(17)的靠近喷嘴挡板(19)的一侧开设有出油槽(18)。


2.根据权利要求1所述的智能机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑羡羡，章璐，袁昊然，
申请(专利权)人：安徽聚创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34