一种金钢网一体窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金钢网一体窗，涉及金钢网窗领域。解决了现有技术存在的雨水进入室内、雨水进入型材不易排出造成型材腐蚀的技术问题。该金钢网一体窗包括外框型材、内框型材，所述外框型材顶部、所述内框型材顶部均设置有槽口筋，所述外框型材顶部沿其长度方向设置有通长的挡边，所述挡边侧壁开设有排水孔，位于所述挡边外侧的所述槽口筋均开设有排水孔，所有所述排水孔与所述外框型材顶部形成排水通道。本实用新型专利技术提供的金钢网一体窗雨天能对雨水进行引流将其轻松排到室外避免打湿室内，同时减少了雨水对型材的腐蚀增加了金钢网一体窗的使用寿命。

A steel mesh integrated window

【技术实现步骤摘要】
一种金钢网一体窗
本技术涉及一种金刚网窗，具体涉及一种金钢网一体窗。
技术介绍
金刚网窗是采用经重型精密织机制造而成高强度不锈钢丝，且表面经过喷塑亚光处理，安装于铝材门窗上的具有防虫、防盗功能的窗子。与现有门窗有机复合成一体，具有强度高、简约有力、抗剪、抗撞击等优质性能，真正的体现了防盗、防虫、通风、美观、安全等优点。现有的金刚网窗没有排水渠道，雨水进入型材后不易排出容易对型材造成腐蚀，进而严重影响金刚网窗的使用寿命；而且雨水进入型材后再进入室内打湿室内的地面，给使用者带来麻烦。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术在于提供一种金钢网一体窗，具有能够使雨水自动排到室外，同时减少了雨水对型材的腐蚀的特点，从而达到了避免雨水打湿地面和对型材进行保护延长其使用寿命的效果。本技术所采取的技术方案为：一种金钢网一体窗，包括外框型材、内框型材，所述外框型材顶部、所述内框型材顶部均设置有槽口筋，所述外框型材顶部沿其长度方向设置有通长的挡边，所述挡边侧壁开设有排水孔，位于所述挡边外侧的所述槽口筋均开设有排水孔，所有所述排水孔与所述外框型材顶部形成排水通道。采用上述结构的金钢网一体窗包括外框型材、内框型材，所述外框型材顶部、所述内框型材顶部均设置有槽口筋，所述外框型材顶部沿其长度方向设置有通长的挡边，所述挡边侧壁开设有排水孔，位于所述挡边外侧的所述槽口筋均开设有排水孔，所有所述排水孔与所述外框型材顶部形成排水通道，排水通道在雨天对雨水进行引流，雨水通过排水通道顺利排到室外，从而减少了雨水蓄积对型材的腐蚀，进而增加了金钢网一体窗的使用寿命，同时避免了雨水进入室内打湿地面对使用者造成困扰。进一步，所述挡边的形状为U形槽，所述挡边的槽口朝下倒扣于所述外框型材的槽口筋，所述排水孔开设在所述挡边的槽壁上。进一步，所述挡边顶部面向所述内框型材的一侧设置有第一挡水胶条，所述第一挡水胶条沿所述挡边长度方向分布。进一步，所述外框型材与所述内框型材之间设置有第二挡水胶条，所述第二挡水胶条的两边分别卡设在所述内框型材的顶部靠近所述外框型材的所述槽口筋处和所述外框型材的顶部靠近内框型材的所述槽口筋处。进一步，本技术提供的金钢网一体窗还包括金刚网扇、玻璃扇，所述金刚网扇竖直铰接在所述外框型材的顶部、所述玻璃扇竖直铰接在所述内框型材的顶部；所述第一挡水胶条在所述玻璃扇闭合时能与所述玻璃扇贴合；所述第二挡水胶条的顶端向上凸起形成凸部，所述凸部在所述玻璃扇闭合时能与所述玻璃扇贴合。进一步，所述挡边顶部靠近所述内框型材的一侧侧壁上设置有T形安装槽，所述第一挡水胶条设置有与所述T形安装槽配合的倒钩。进一步，所述金刚网扇底端设置有第三挡水胶条，所述第三挡水胶条与所述外框型材的外侧面配合形成排水通道，所述金刚网扇闭合时所述第三挡水胶条与最末端排水孔相对设置。进一步，所述玻璃扇底端均设置有第四挡水胶条，所述玻璃扇闭合时所述第四挡水胶条与所述内框型材外侧壁相抵密封。进一步，所述槽口筋形状为T形，所述第二挡水胶条卡设在两个相邻所述槽口筋之间。进一步，本技术提供的金钢网一体窗还包括用于连接所述外框型材和所述内框型材的框梃。本技术的有益效果：本技术所提供的金刚网一体窗，包括外框型材、内框型材，所述外框型材顶部、所述内框型材顶部均设置有槽口筋，所述外框型材顶部沿其长度方向设置有通长的挡边，所述挡边侧壁开设有排水孔，位于所述挡边外侧的所述槽口筋均开设有排水孔，所有所述排水孔与所述外框型材顶部形成排水通道，排水通道在雨天对雨水进行引流，雨水通过排水通道顺利排到室外，从而减少了雨水蓄积对型材的腐蚀，进而增加了金钢网一体窗的使用寿命，同时避免了雨水进入室内打湿地面对使用者造成困扰。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例中所述的金钢网一体窗的结构示意图；图2是实施例中所述的第一挡水胶条和第三挡水胶条的结构示意图；图3是实施例中所述的第二挡水胶条的结构示意图；图4是实施例中所述的第四挡水胶条的结构示意图。图中标号为：1、玻璃扇；2、金刚网扇；3、第一挡水胶条；4、挡边；5、槽口筋；6、第三挡水胶条；7、外框型材；8、框梃；9、内框型材；10、第四挡水胶条；11、第二挡水胶条；12、排水孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种金钢网一体窗，包括外框型材7、内框型材9，外框型材7顶部、内框型材9顶部均设置有槽口筋5，外框型材7顶部沿其长度方向设置有通长的挡边4，挡边4侧壁开设有排水孔12，位于挡边4外侧的槽口筋5均开设有排水孔12，所有排水孔12与外框型材7顶部形成排水通道。基于上述结构的金钢网一体窗，包括外框型材7、内框型材9，外框型材7顶部、内框型材9顶部均设置有槽口筋5，外框型材7顶部沿其长度方向设置有通长的挡边4，挡边4侧壁开设有排水孔12，位于挡边4外侧的槽口筋5均开设有排水孔12，所有排水孔12与外框型材7顶部形成排水通道，使用本金钢网一体窗时雨天排水通道对雨水进行引流，雨水通过排水通道可以顺利排到室外，从而减少了雨水蓄积对型材的腐蚀，进而增加了金钢网一体窗的使用寿命，同时避免了雨水进入室内打湿地面对使用者造成困扰。具体地，挡边4的形状为倒扣的U形槽，挡边4的槽口朝下倒扣于外框型材7的槽口筋5，排水孔12开设在挡边4的槽壁上，挡边4可以采用一体成型或者焊接方式设置在外框型材7顶部；U形槽结构减少了铝材材料的使用，降低了型材的重量和生产成本，而且有利于钻排水孔12；挡边4在金刚网扇2、玻璃扇1闭合时还起到限位作用。优选地，挡边4顶部面向内框型材9的一侧设置有第一挡水胶条3，第一挡水胶条3沿挡边4的长度方向分布，玻璃扇1闭合时第一挡水胶条3与玻璃扇1贴合接触，第一挡水胶条3的设置能与玻璃扇1配合减少雨水进入内框型材9一侧，雨水的大部分将直接从外框型材7一侧排出，同时减少了雨水对内框型材9的腐蚀。其中，挡边4顶部靠近内框型材9的一侧侧壁上设置有T形安装槽，T形安装槽的槽口设置有相对的挡块，第一挡水胶条3设置有与安装槽配合的固定块，固定块顶部相对设置有倒钩，安装第一挡水胶条3时将固定块安装槽内，通过固定块上的倒钩卡在挡块处固定，这样类似卡扣结构便于第一挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金钢网一体窗，其特征在于：包括外框型材(7)、内框型材(9)，所述外框型材(7)顶部、所述内框型材(9)顶部均设置有槽口筋(5)，所述外框型材(7)顶部沿其长度方向设置有通长的挡边(4)，所述挡边(4)侧壁开设有排水孔(12)，位于所述挡边(4)外侧的所述槽口筋(5)均开设有排水孔(12)，所有所述排水孔(12)与所述外框型材(7)顶部形成排水通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种金钢网一体窗，其特征在于：包括外框型材(7)、内框型材(9)，所述外框型材(7)顶部、所述内框型材(9)顶部均设置有槽口筋(5)，所述外框型材(7)顶部沿其长度方向设置有通长的挡边(4)，所述挡边(4)侧壁开设有排水孔(12)，位于所述挡边(4)外侧的所述槽口筋(5)均开设有排水孔(12)，所有所述排水孔(12)与所述外框型材(7)顶部形成排水通道。


2.根据权利要求1所述的金钢网一体窗，其特征在于：所述挡边(4)的形状为U形槽，所述挡边(4)的槽口朝下倒扣于所述外框型材(7)的槽口筋(5)，所述排水孔(12)开设在所述挡边(4)的槽壁上。


3.根据权利要求2所述的金钢网一体窗，其特征在于：所述挡边(4)顶部面向所述内框型材(9)的一侧设置有第一挡水胶条(3)，所述第一挡水胶条(3)沿所述挡边(4)长度方向分布。


4.根据权利要求3所述的金钢网一体窗，其特征在于：所述外框型材(7)与所述内框型材(9)之间设置有第二挡水胶条(11)，所述第二挡水胶条(11)的两边分别卡设在所述内框型材(9)的顶部靠近所述外框型材(7)的所述槽口筋(5)处和所述外框型材(7)的顶部靠近内框型材(9)的所述槽口筋(5)处。


5.根据权利要求4所述的金钢网一体窗，其特征在于：还包括金刚网扇(2)、玻璃扇(1)，所述金刚网扇(2)竖直铰接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丙涛，
申请(专利权)人：郭丙涛，
类型：新型
国别省市：山东;37