一种现浇FS混凝土一体化保温模板制造技术

技术编号:22991823 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-01 04:33
本实用新型专利技术公开了一种现浇FS混凝土一体化保温模板,包括模板本体,所述模板本体的一侧固定连接有内玻璃纤维网格布,所述内玻璃纤维网格布的外侧壁固定连接有内砂浆层,所述模板本体远离内玻璃纤维网格布的一侧固定连接有外玻璃纤维网格布。本实用新型专利技术中,通过L型凸块、L型凹槽和模板本体的配合作用,达到了从正面将L型凸块压进L型凹槽内的效果,实现了便于往墙壁上安装保温模板的功能,同时将墙壁上的保温模板都固定成一个整体,增加了外墙保模温板的整体稳定性;通过腻子层、油漆层和耐磨层的配合作用,达到了增加了模板本体表面的耐磨层的效果,实现了防止模板本体的表面油漆层被破坏加快模板本体损坏的功能。

An integrated heat preservation formwork of cast-in-place FS concrete

【技术实现步骤摘要】
一种现浇FS混凝土一体化保温模板
本技术涉及保温模板
,尤其涉及一种现浇FS混凝土一体化保温模板。
技术介绍
现浇混凝土一体化保温模板是一种外墙保温模板,也叫地平线建筑外墙装饰一体板,是用来对外墙进行保温隔热使用的一种外墙保温模板,在工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程中具有广泛的应用。目前市面上现有的复合保温外模板在具体施工时均是直接对接安装的,根据申请文件名为“一种复合保温现浇混凝土一体化外模板”申请文件号为“201820427073.2”中介绍的复合保温板,在对复合保温板安装的过程中,需要从已经安装好的顶部或者底部进行对复合保温模板进行安装,在安装的过程中需要保持两块保温模板必须在一个水平面上,在安装的过程中,同意导致复合保温板的依次凸块将另一个复合保温板上对应的凹槽撑裂的情况发生,导致两块复合保温板无法紧密的固定到一起的情况发生。为此,我们提出一种现浇FS混凝土一体化保温模板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现在的复合保温板不便于安装的问题,而提出的一种现浇FS混凝土一体化保温模板。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种现浇FS混凝土一体化保温模板,包括模板本体,所述模板本体的一侧固定连接有内玻璃纤维网格布,所述内玻璃纤维网格布的外侧壁固定连接有内砂浆层,所述模板本体远离内玻璃纤维网格布的一侧固定连接有外玻璃纤维网格布,所述外玻璃纤维网格布的外侧壁固定连接有外砂浆层,所述外砂浆层的外侧壁固定连接有保护层,所述模板本体的一端固定连接有L型凸块,所述模板本体远离L型凸块的一端设有与L型凸块相匹配的L型凹槽。优选地,所述模板本体的材质为聚氨酯复合板。优选地,所述保护层包括固定在外砂浆层远离外玻璃纤维网格布一侧的腻子层,所述腻子层的外侧壁固定连接有油漆层,所述油漆层的外侧壁固定连接有耐磨层。优选地,所述外砂浆层的材质为聚合物砂浆。优选地,所述L型凸块的厚度为模板本体厚度的一半。优选地,所述内砂浆层的材质为粘性砂浆层。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:1、通过L型凸块、L型凹槽和模板本体的配合作用,达到了从正面将L型凸块压进L型凹槽内的效果,实现了便于往墙壁上安装保温模板的功能,同时将墙壁上的保温模板都固定成一个整体,增加了外墙保温模板的整体稳定性;2、通过腻子层、油漆层和耐磨层的配合作用,达到了增加了模板本体表面的耐磨层的效果,实现了防止模板本体的表面油漆层被破坏加快模板本体损坏的功能。附图说明图1为本技术提出的一种现浇FS混凝土一体化保温模板的结构示意图;图2为本技术提出的一种现浇FS混凝土一体化保温模板中模板本体、L型凸块和L型凹槽的连接结构示意图。图中:1模板本体、2内玻璃纤维网格布、3内砂浆层、4外玻璃纤维网格布、5外砂浆层、6腻子层、7油漆层、8耐磨层、9L型凹槽、10L型凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种现浇FS混凝土一体化保温模板,包括模板本体1,模板本体1的一侧固定连接有内玻璃纤维网格布2,内玻璃纤维网格布2的外侧壁固定连接有内砂浆层3,模板本体1远离内玻璃纤维网格布2的一侧固定连接有外玻璃纤维网格布4,外玻璃纤维网格布4的外侧壁固定连接有外砂浆层5,外砂浆层5的外侧壁固定连接有保护层,模板本体1的材质为聚氨酯复合板,保护层包括固定在外砂浆层5远离外玻璃纤维网格布4一侧的腻子层6,腻子层6的外侧壁固定连接有油漆层7,油漆层7的外侧壁固定连接有耐磨层8,保温模板是由聚氨酯复合板材质的模板本体1、粘性砂浆层材质的内砂浆层3、内玻璃纤维网格布2、外玻璃纤维网格布4和聚合物砂浆材质的外砂浆层5组成,聚氨酯复合板的导热系数很低,因而有效的减少了保温系统的厚度,增大了容积率,同时聚氨酯是一种柔性变形量较大的材料,它抵抗外界变形的能力强,在外力和温度变形、干温变形等作用下,不易发生裂缝,从而有效地保证了体系的稳定性以及耐久性,还具有良好的防水性。其中,保护层包括固定在外砂浆层5远离外玻璃纤维网格布4一侧的腻子层6,腻子层6的外侧壁固定连接有油漆层7,油漆层7的外侧壁固定连接有耐磨层8,油漆层7和腻子层6是起到装饰和防止模板本体1表面腐蚀的作用,耐磨层8是为了增加保温模板外侧壁的耐磨性,防止坚硬的物质将油漆层7和腻子层6刮破,空气中的均有腐蚀性的物质腐蚀保温模板,导致保温模板的使用寿命降低。其中,模板本体1的一端固定连接有L型凸块10,模板本体1远离L型凸块10的一端设有与L型凸块10相匹配的L型凹槽9,L型凸块10的厚度为模板本体1厚度的一半,通过L型凸块10卡进另一块保温模板上的L型凹槽9,将两块保温模板固定到一起,增加了外墙上安装的保温模板的整体稳定性。其中,外砂浆层5的材质为聚合物砂浆,内砂浆层3的材质为粘性砂浆层,聚合物砂浆粘黏性好,抗压强度高,固化迅速,内砂浆层3的目的是为了将保温模板粘在建筑的外墙壁上。本技术中,当需要安装时,先将一块保温模板通过内砂浆层3粘在建筑物的外墙壁上,然后将另一块保温模板上的L型凹槽9卡进已经安装好的保温模板上的L型凸块10对应的卡合在一起,同时这块保温模板也通过内砂浆层3与建筑物的外墙壁固定到一起,然后按照顺序进行一次卡合到一起,增加了外墙上安装的保温模板的整体稳定性,保温模板是由聚氨酯复合板材质的模板本体1、粘性砂浆层材质的内砂浆层3、内玻璃纤维网格布2、外玻璃纤维网格布4和聚合物砂浆材质的外砂浆层5组成,聚氨酯复合板的导热系数很低,因而有效的减少了保温系统的厚度,增大了容积率,同时聚氨酯是一种柔性变形量较大的材料,它抵抗外界变形的能力强,在外力和温度变形、干温变形等作用下,不易发生裂缝,从而有效地保证了体系的稳定性以及耐久性,还具有良好的防水性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种现浇FS混凝土一体化保温模板,包括模板本体(1),其特征在于,所述模板本体(1)的一侧固定连接有内玻璃纤维网格布(2),所述内玻璃纤维网格布(2)的外侧壁固定连接有内砂浆层(3),所述模板本体(1)远离内玻璃纤维网格布(2)的一侧固定连接有外玻璃纤维网格布(4),所述外玻璃纤维网格布(4)的外侧壁固定连接有外砂浆层(5),所述外砂浆层(5)的外侧壁固定连接有保护层,所述模板本体(1)的一端固定连接有L型凸块(10),所述模板本体(1)远离L型凸块(10)的一端设有与L型凸块(10)相匹配的L型凹槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇FS混凝土一体化保温模板,包括模板本体(1),其特征在于,所述模板本体(1)的一侧固定连接有内玻璃纤维网格布(2),所述内玻璃纤维网格布(2)的外侧壁固定连接有内砂浆层(3),所述模板本体(1)远离内玻璃纤维网格布(2)的一侧固定连接有外玻璃纤维网格布(4),所述外玻璃纤维网格布(4)的外侧壁固定连接有外砂浆层(5),所述外砂浆层(5)的外侧壁固定连接有保护层,所述模板本体(1)的一端固定连接有L型凸块(10),所述模板本体(1)远离L型凸块(10)的一端设有与L型凸块(10)相匹配的L型凹槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种现浇FS混凝土一体化保温模板,其特征在于,所述模板本体(1)的材质为聚氨酯复合板。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖泽东
申请(专利权)人:重庆欧克斯防水保温工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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