一种无纺布边料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无纺布边料回收装置，包括回收箱以及端盖，所述回收箱上端通过合页转动连接端盖，所述回收箱左端焊接固定有安装板，所述安装板上端放置有风机，所述风机通过连接软管与回收箱相连通，所述安装板上端设置有防护罩，所述风机设置在防护罩内侧，所述回收箱内左部通过螺钉固定有隔板一，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使用方便，便于通过风机对碎屑进行收集，便于通过回收箱对废料进行回收存储，且便于通过隔板一、隔板二以及隔板三对废料进行分类存放，方便后续回收使用，且通过橡胶板对废料进行定位，避免混乱。

A non-woven waste recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布边料回收装置
本技术是一种无纺布边料回收装置，属于无纺布边料回收设备领域。
技术介绍
目前，在无纺布的生产制造过程中，有时会产生边料或废料，尤其是在裁切环节，会产生较多的边料或废料，不但影响设备的正常生产，降低了生产效率，而且边料或废料杂乱无章地堆放在角落既不美观，又存在着火的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种无纺布边料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便，便于对废料进行回收，且便于分类存放。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布边料回收装置，包括回收箱以及端盖，所述回收箱上端通过合页转动连接端盖，所述回收箱左端焊接固定有安装板，所述安装板上端放置有风机，所述风机通过连接软管与回收箱相连通，所述安装板上端设置有防护罩，所述风机设置在防护罩内侧，所述回收箱内左部通过螺钉固定有隔板一，所述回收箱内右部通过螺钉固定有隔板二，所述隔板二上垂直设有隔板三，所述端盖下端焊接固定有套筒，所述套筒内通过弹簧连接有橡胶杆，所述橡胶杆下端延伸出套筒，且橡胶杆下端粘接固定有橡胶板。进一步地，所述隔板三上开设有通槽，所述通槽内粘接固定有胶垫，所述隔板三通过通槽卡接在隔板二上，且通过胶垫与隔板二紧密接触。进一步地，所述安装板上端右部开设有凹槽，所述风机放置在凹槽内，所述风机右端固定有挂钩，所述回收箱左端焊接固定挂环，所述挂钩挂接在挂环上。进一步地，所述安装板上端左部焊接定位杆一，所述挂环上侧的回收箱左端焊接固定有定位杆二，所述防护罩下端开设有定位孔一，所述防护罩上端均开设有定位孔二，所述定位杆一位于定位孔一内，所述定位杆二位于定位孔二内。进一步地，所述回收箱下端四个拐角均通过固定杆固定有滑轮，所述回收箱右端焊接固定有把手。进一步地，所述套筒、橡胶杆以及橡胶板均设有四组，四组所述套筒、橡胶杆以及橡胶板均设置在端盖下端右部上。本技术的有益效果：本技术的一种无纺布边料回收装置，因添加了回收箱、隔板二、端盖、套筒、橡胶杆、隔板一、防护罩、风机、安装板、橡胶板、胶垫以及隔板三，该设计使用方便，便于通过风机对碎屑进行收集，便于通过回收箱对废料进行回收存储，且便于通过隔板一、隔板二以及隔板三对废料进行分类存放，方便后续回收使用，且通过橡胶板对废料进行定位，避免混乱，解决了在无纺布的生产制造过程中，有时会产生边料或废料，尤其是在裁切环节，会产生较多的边料或废料，不但影响设备的正常生产，降低了生产效率，而且边料或废料杂乱无章地堆放在角落既不美观，又存在着火的安全隐患的问题，本技术使用方便，便于对废料进行回收，且便于分类存放。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种无纺布边料回收装置的结构示意图；图2为本技术一种无纺布边料回收装置中回收箱的俯视示意图；图3为本技术一种无纺布边料回收装置中隔板二与隔板三的结构示意图；图中：1-回收箱、2-隔板二、3-端盖、4-套筒、5-橡胶杆、6-隔板一、7-防护罩、8-风机、9-安装板、10-橡胶板、11-胶垫、12-隔板三。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种无纺布边料回收装置，包括回收箱1以及端盖3，回收箱1上端通过合页转动连接端盖3，回收箱1左端焊接固定有安装板9，安装板9上端放置有风机8，风机8通过连接软管与回收箱1相连通，安装板9上端设置有防护罩7，风机8设置在防护罩7内侧，回收箱1内左部通过螺钉固定有隔板一6，回收箱1内右部通过螺钉固定有隔板二2，隔板二2上垂直设有隔板三12，端盖3下端焊接固定有套筒4，套筒4内通过弹簧连接有橡胶杆5，橡胶杆5下端延伸出套筒4，且橡胶杆5下端粘接固定有橡胶板10，首先通过将本装置移动至指定位置，将防护罩7向上移动，将其取下，当裁切中产生较小的碎屑时，将风机8向上移动，并取出，通过运行分机，将碎屑通过连接软管吸入到回收箱1内左部，进行回收，当有较多的废料时，打开端盖3，由于橡胶杆5和橡胶板10的弹性，避免了端盖3被卡住无法打开的情况，人员根据废料的规格放置在隔板二2和隔板三12分隔产生的合适的存储空间内，对废料进行分类存放，便于人员使用，最后将端盖3复位，通过弹簧的作用，使橡胶板10对废料堆进行压实，以便充分利用存储空间，且对废料进行定位，使用方便，便于通过风机8对碎屑进行收集，便于通过回收箱1对废料进行回收存储，且便于通过隔板一6、隔板二2以及隔板三12对废料进行分类存放，方便后续回收使用，且通过橡胶板10对废料进行定位，避免混乱。隔板三12上开设有通槽，通槽内粘接固定有胶垫11，隔板三12通过通槽卡接在隔板二2上，且通过胶垫11与隔板二2紧密接触，通过通槽，便于隔板三12进行安装，通过胶垫11，便于将隔板三12进行定位。安装板9上端右部开设有凹槽，风机8放置在凹槽内，风机8右端固定有挂钩，回收箱1左端焊接固定挂环，挂钩挂接在挂环上，通过凹槽，便于对风机8进行限位，通过挂钩和挂环，便于风机8进行定位。安装板9上端左部焊接定位杆一，挂环上侧的回收箱1左端焊接固定有定位杆二，防护罩7下端开设有定位孔一，防护罩7上端均开设有定位孔二，定位杆一位于定位孔一内，定位杆二位于定位孔二内，通过定位杆一、定位孔一、定位杆二以及定位孔二，便于将防护罩7进行定位，且方便拆装。回收箱1下端四个拐角均通过固定杆固定有滑轮，回收箱1右端焊接固定有把手，通过滑轮和把手，便于人员推动回收箱1进行移动。套筒4、橡胶杆5以及橡胶板10均设有四组，四组套筒4、橡胶杆5以及橡胶板10均设置在端盖3下端右部上，便于对分类后的废料进行定位。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布边料回收装置，包括回收箱以及端盖，其特征在于：所述回收箱上端通过合页转动连接端盖，所述回收箱左端焊接固定有安装板，所述安装板上端放置有风机，所述风机通过连接软管与回收箱相连通，所述安装板上端设置有防护罩，所述风机设置在防护罩内侧，所述回收箱内左部通过螺钉固定有隔板一，所述回收箱内右部通过螺钉固定有隔板二，所述隔板二上垂直设有隔板三，所述端盖下端焊接固定有套筒，所述套筒内通过弹簧连接有橡胶杆，所述橡胶杆下端延伸出套筒，且橡胶杆下端粘接固定有橡胶板。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布边料回收装置，包括回收箱以及端盖，其特征在于：所述回收箱上端通过合页转动连接端盖，所述回收箱左端焊接固定有安装板，所述安装板上端放置有风机，所述风机通过连接软管与回收箱相连通，所述安装板上端设置有防护罩，所述风机设置在防护罩内侧，所述回收箱内左部通过螺钉固定有隔板一，所述回收箱内右部通过螺钉固定有隔板二，所述隔板二上垂直设有隔板三，所述端盖下端焊接固定有套筒，所述套筒内通过弹簧连接有橡胶杆，所述橡胶杆下端延伸出套筒，且橡胶杆下端粘接固定有橡胶板。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布边料回收装置，其特征在于：所述隔板三上开设有通槽，所述通槽内粘接固定有胶垫，所述隔板三通过通槽卡接在隔板二上，且通过胶垫与隔板二紧密接触。


3.根据权利要求1所述的一种无纺布边料回收装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金山，
申请(专利权)人：青岛晨伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37