【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布生产，尤其涉及一种自动清理的无纺布生产切边设备。
技术介绍
1、定向的或随机的纤维材料。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
2、随着现代科学技术的发展，无纺布在市面上的应用率也越来越广泛，但是在无纺布的生产制备中还需要使用到切边装置来对无纺布的边进行裁切处理，从而使得无纺布的生产得以达标。
3、现有市面上的无纺布生产切边设备在工作使用中存在，装置的精准性不强，不方便对裁切的边进行调节控制，并且装置的功能化不强，不方便对废料进行清理处理。
4、因此，有必要提供一种自动清理的无纺布生产切边设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种自动清理的无纺布生产切边设备，解决了装置的精准性不强，不方便对裁切的边进行调节控制，并且装置的功能化不强，不方便对废料进行清理处理的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动清理的无纺布生产切边设备，包括工作台，所述工作台的上方分别安装有裁切机构与收料机构，且收料机构的数量为两个，所述工作台的顶部且位于裁切机构的一侧分别固定有滑动框与安装板，且滑动框与安装板的数量均为两个，两个所述滑动框的内部安装有滑块，且滑块的数量为四个，两个所述滑动框的外壁均开设有限位槽，四个所述滑块的相对一侧安装有转辊，且转辊的数量为两个，其中一个所述
3、优选的，两个所述转辊的两端均通过轴承与四个所述滑块相连接，四个所述滑块均通过螺丝与两个所述滑动框固定安装。
4、优选的，所述收料辊的两端均通过轴承与两个所述安装板相连接，所述收料辊的一侧与第二齿轮的轴心处键槽连接。
5、优选的，所述裁切机构包括固定于工作台上表面的衔接板，且衔接板的数量为两个，两个所述衔接板的相对一侧分别安装有转杆与滑杆，所述转杆的外壁分别开设有正螺牙与反螺牙，所述转杆与滑杆的外壁啮合连接有移动块，且移动块的数量为两个，两个所述移动块的底部均固定有切刀，其中一个所述衔接板的顶部安装有螺栓。
6、优选的，所述转杆的两端均通过轴承与两个所述衔接板相连接，所述滑杆的外部表面与移动块的内部表面相互贴合。
7、优选的，所述收料机构包括固定于工作台上表面的固定板与限位板，所述固定板的外壁通过螺丝固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的底部键槽连接有卡键杆，所述卡键杆的外壁分别安装有第一转盘与第二转盘，所述第一转盘的外壁固定有多个卡销。
8、优选的，所述卡键杆的外壁通过轴承与限位板相连接，所述第一转盘通过多个所述卡销与第二转盘之间构成可拆卸结构。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种自动清理的无纺布生产切边设备具有如下有益效果：
10、对本装置设计有收料机构，通过把第一转盘和第二转盘与卡键杆进行校对，然后使得卡销进入到第二转盘内完成定位安装，这样的设计不但可以对裁切的废料进行自动清理，还方便进行拆解组装，并且还设计有裁切机构，旋转的转杆控制两个移动块进行相对运动，这样的设计不但可以使得裁切更加的精准，还便于进行同步调节控制。
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1.一种自动清理的无纺布生产切边设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方分别安装有裁切机构(2)与收料机构(3)，且收料机构(3)的数量为两个，所述工作台(1)的顶部且位于裁切机构(2)的一侧分别固定有滑动框(4)与安装板(8)，且滑动框(4)与安装板(8)的数量均为两个，两个所述滑动框(4)的内部安装有滑块(5)，且滑块(5)的数量为四个，两个所述滑动框(4)的外壁均开设有限位槽(7)，四个所述滑块(5)的相对一侧安装有转辊(6)，且转辊(6)的数量为两个，其中一个所述安装板(8)的外壁通过螺丝固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴键槽连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(11)，两个所述安装板(8)的相对一侧安装有收料辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，两个所述转辊(6)的两端均通过轴承与四个所述滑块(5)相连接，四个所述滑块(5)均通过螺丝与两个所述滑动框(4)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，所述裁切机构(2)包括固定于工作台(1)上表面的衔接板(21)，且衔接板(21)的数量为两个，两个所述衔接板(21)的相对一侧分别安装有转杆(22)与滑杆(23)，所述转杆(22)的外壁分别开设有正螺牙(24)与反螺牙(25)，所述转杆(22)与滑杆(23)的外壁啮合连接有移动块(26)，且移动块(26)的数量为两个，两个所述移动块(26)的底部均固定有切刀(27)，其中一个所述衔接板(21)的顶部安装有螺栓(28)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，所述转杆(22)的两端均通过轴承与两个所述衔接板(21)相连接，所述滑杆(23)的外部表面与移动块(26)的内部表面相互贴合。
6.根据权利要求5所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，所述收料机构(3)包括固定于工作台(1)上表面的固定板(31)与限位板(32)，所述固定板(31)的外壁通过螺丝固定安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴键槽连接有第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)的一侧啮合连接有第四齿轮(35)，所述第四齿轮(35)的底部键槽连接有卡键杆(36)，所述卡键杆(36)的外壁分别安装有第一转盘(37)与第二转盘(38)，所述第一转盘(37)的外壁固定有多个卡销(39)。
7.根据权利要求6所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，所述卡键杆(36)的外壁通过轴承与限位板(32)相连接，所述第一转盘(37)通过多个所述卡销(39)与第二转盘(38)之间构成可拆卸结构。
...【技术特征摘要】
1.一种自动清理的无纺布生产切边设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方分别安装有裁切机构(2)与收料机构(3)，且收料机构(3)的数量为两个，所述工作台(1)的顶部且位于裁切机构(2)的一侧分别固定有滑动框(4)与安装板(8)，且滑动框(4)与安装板(8)的数量均为两个，两个所述滑动框(4)的内部安装有滑块(5)，且滑块(5)的数量为四个，两个所述滑动框(4)的外壁均开设有限位槽(7)，四个所述滑块(5)的相对一侧安装有转辊(6)，且转辊(6)的数量为两个，其中一个所述安装板(8)的外壁通过螺丝固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴键槽连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(11)，两个所述安装板(8)的相对一侧安装有收料辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，两个所述转辊(6)的两端均通过轴承与四个所述滑块(5)相连接，四个所述滑块(5)均通过螺丝与两个所述滑动框(4)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，所述收料辊(12)的两端均通过轴承与两个所述安装板(8)相连接，所述收料辊(12)的一侧与第二齿轮(11)的轴心处键槽连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动清理的无纺布生产切边设备，其特征在于，所述裁切机构(2)包括固定于工作台(1)上表面的衔接板(21)，且衔接板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：田佳慧，王震伟，姜茹霞，
申请(专利权)人：青岛晨伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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