一种宝塔绕线机的紧线杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宝塔绕线机的紧线杆结构，包括设置于宝塔绕线机的油槽上的紧线杆，所述紧线杆转动连接于宝塔绕线机，所述宝塔绕线机位于紧线杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与紧线杆之间设置有变速器，宝塔绕线机位于紧线杆的下方还设置有接油槽和刮板，所述刮板具有抵触于紧线杆的爪部，本实用新型专利技术结构合理，一方面消除了除毛器干涉纱线的传导，另一方面也避免了紧线杆上挂油滴的现象。

A tight pole structure of pagoda winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种宝塔绕线机的紧线杆结构
本技术涉及一种绕线机的附属部件，特别涉及一种宝塔绕线机的紧线杆结构。
技术介绍
目前在纺织行业中基本实现了自动化机械生产，宝塔绕线机包括机架、绕制在绕线筒上的绣线以及设置在机架上且能转动的绕线轴，在工作过程中，绣线会与机械表面产生摩擦，严重情况下，可使绣线断裂，目前为了减少摩擦，经常采用润滑的方式；此外，在油槽内一并添加入处理剂，由此增加纱线的柔顺度等。目前例如公告号为CN204022115U的技术专利，公开了一种改良结构宝塔绕线机。现有技术绕线紧度不均匀等技术问题。包括机架，在机架上设有悬臂式进线架，在机架上设有紧线机构，该紧线机构包括一端固定在机架上的过线轮轴，在过线轮轴上设有若干过线滚轮和位于每个过线滚轮上方的过线器，机架顶部设有至少一个定位座，在定位座上设有紧线杆，在机架上设有由弹性材料制成的弹性定位板，弹性定位板的下端固定在机架上，上端呈自由状，在定位座和弹性定位板之间设有弹簧，紧线杆的一端固定在定位座上，另一端固定在弹簧上，在紧线杆上设有能沿紧线杆轴向往复移动且由软性材料制成的除毛器。上述技术方案中，设置的紧线杆一方面用于引导纱线，另一方面也是保证在纱线即将卷绕在绕线筒前，确保纱线具有一定的张紧力，而设置在紧线杆上的除毛器用于去除由纱线带入到紧线杆上的硅油；对于一些吸油性较好的纱线，因为带入到紧线杆上的硅油量较大，造成带入到紧线杆上硅油量十分大，甚至出现悬挂油滴的现象，如果经常采用除毛器来回刮擦紧线杆，一方面每次运动都会对在传导的纱线造成干涉，纱线在外作用力下容易断裂，同时即使采用除毛器器持续性的刮擦，但是除毛器上大量油吸收后也会产生滴油现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种宝塔绕线机的紧线杆结构，一方面消除了除毛器干涉纱线的传导，另一方面也避免了紧线杆上挂油滴的现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种宝塔绕线机的紧线杆结构，包括设置于宝塔绕线机的油槽上的紧线杆，所述紧线杆转动连接于宝塔绕线机，所述宝塔绕线机位于紧线杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与紧线杆之间设置有变速器，宝塔绕线机位于紧线杆的下方还设置有接油槽和刮板，所述刮板具有抵触于紧线杆的爪部。采用上述技术方案，驱动电机和变速器能够驱动紧线杆按照一定的转速转动，刮板上端抵触着紧线杆因此紧线杆上的硅油能够被刮下，由此达到紧线杆上不挂有油滴的效果，同时该方案减少了使用除毛器，由此也就消除了对纱线传导的干涉，而本身采用刮板的方式就不会对纱线的传导造成影响。作为优选，所述刮板沿其长度方向设置有安装槽，所述刮板位于安装槽内开设有螺孔，所述爪部开设有贯穿其的孔洞，所述孔洞内穿设有螺栓，所述螺栓穿过孔洞的一端螺纹连接于螺纹孔内。采用上述技术方案，达到可以拆卸的效果，提高刮板的灵活性。作为优选，所述刮板底部的两端固定连接有短杆，所述短杆转动连接于宝塔绕线机内，且所述短杆与接油槽之间设置有扭簧。采用上述技术方案，如果未设置扭簧，那么需要将短杆固定连接在接油槽内，同时如果安装不到位，刮板在抵触紧线杆的时候容易产生间隙，而设置了扭簧，那么在扭簧的弹性作用力下，可以实现刮板抵触于紧线杆。作为优选，所述接油槽的底面呈倾斜设置，所述接油槽的倾斜下端设置有出油接口，所述出油接口安装有出油管道，所述出口管道背离出油接口的一端伸入到油槽内。采用上述技术方案，可以将收集的油引入到油槽内，然后进一步使用。作为优选，所述出油接口中设置有过滤器。采用上述技术方案，过滤器用于过滤掉紧线杆上的杂毛，提高收集油的洁净度。作为优选，所述爪部为硅胶片。采用上述技术方案，硅胶片具有一定的柔软度，实现抵触于紧线杆时，减少了刮板与紧线杆之间的空隙。附图说明图1为实施例的安装于宝塔绕线机的结构示意图；图2为实施例的结构示意图；图3为实施例用于展示刮板抵触于紧线杆的结构示意图。附图标记：1、宝塔绕线机；2、紧线杆；3、驱动电机；4、变速器；5、接油槽；6、刮板；61、爪部；7、安装槽；8、螺栓；9、短杆；10、扭簧；11、出油管道；12、过滤器。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至3，一种宝塔绕线机的紧线杆结构，包括设置于宝塔绕线机的油槽上的紧线杆2，紧线杆2通过轴承转动连接于宝塔绕线机1，宝塔绕线机1位于紧线杆2的一侧设置有支撑板，支撑板上安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与紧线杆2之间设置有变速器4，紧线杆2的一端穿过宝塔绕线机1机架的侧部，然后连接于变速器4，启动驱动电机3，通过变速器4控制传动比，使得紧线杆2缓慢转动。以图1为例，纱线由下往上被传送，驱动电机3驱动紧线杆2逆时针转动。实施例还在宝塔绕线机1位于紧线杆2的下方设置有接油槽5以和刮板6，刮板6具有抵触于紧线杆2的爪部61。爪部61为硅胶片，爪部61的构造为棘齿状，其具有尖端，尖端抵触于紧线杆2的外壁，硅胶片具有一定的柔软度，实现抵触于紧线杆2时，减少了刮板6与紧线杆2之间的空隙；刮板6沿其长度方向设置有安装槽7，刮板6位于安装槽7内开设有螺孔，爪部61开设有贯穿其的孔洞，孔洞内穿设有螺栓8，螺栓8穿过孔洞的一端螺纹连接于螺纹孔内。不但如此，刮板6底部的两端固定连接有短杆9，短杆9转动连接于宝塔绕线机1内，且短杆9与接油槽5之间设置有扭簧10。这里值得阐述的是：爪部61抵触于紧线杆2的外侧靠近中部，而不是紧线杆2的正下方，由此在扭簧10的弹性势能下，爪部61能够不越过紧线杆2的最低端。此外，如果未设置扭簧10，那么需要将短杆9固定连接在接油槽5内，同时如果安装不到位，刮板6在抵触紧线杆2的时候容易产生间隙，而设置了扭簧10，那么在扭簧10的弹性作用力下，可以实现刮板6抵触于紧线杆2。接油槽5的底面呈倾斜设置，接油槽5的倾斜下端设置有出油接口，出油接口安装有出油管道11，出口管道背离出油接口的一端伸入到油槽内。可以将收集的油引入到油槽内，然后进一步使用。出油接口中设置有过滤器12。过滤器12用于过滤掉紧线杆2上的杂毛，提高收集油的洁净度。本实施例的基本工作原理和效果为：驱动电机3和变速器4能够驱动紧线杆2按照一定的转速转动，刮板6上端抵触着紧线杆2因此紧线杆2上的硅油能够被刮下，由此达到紧线杆2上不挂有油滴的效果，同时该方案减少了使用除毛器，由此也就消除了对纱线传导的干涉，而本身采用刮板6的方式就不会对纱线的传导造成影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宝塔绕线机的紧线杆结构，其特征在于，包括设置于宝塔绕线机的油槽上的紧线杆(2)，所述紧线杆(2)转动连接于宝塔绕线机(1)，所述宝塔绕线机(1)位于紧线杆(2)的一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与紧线杆(2)之间设置有变速器(4)，宝塔绕线机(1)位于紧线杆(2)的下方还设置有接油槽(5)和刮板(6)，所述刮板(6)具有抵触于紧线杆(2)的爪部(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种宝塔绕线机的紧线杆结构，其特征在于，包括设置于宝塔绕线机的油槽上的紧线杆(2)，所述紧线杆(2)转动连接于宝塔绕线机(1)，所述宝塔绕线机(1)位于紧线杆(2)的一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与紧线杆(2)之间设置有变速器(4)，宝塔绕线机(1)位于紧线杆(2)的下方还设置有接油槽(5)和刮板(6)，所述刮板(6)具有抵触于紧线杆(2)的爪部(61)。


2.根据权利要求1所述的一种宝塔绕线机的紧线杆结构，其特征在于，所述刮板(6)沿其长度方向设置有安装槽(7)，所述刮板(6)位于安装槽(7)内开设有螺孔，所述爪部(61)开设有贯穿其的孔洞，所述孔洞内穿设有螺栓(8)，所述螺栓(8)穿过孔洞的一端螺纹连接于螺纹孔内。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建荣，
申请(专利权)人：桐乡市诚神线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33