一种胶囊印字机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶囊印字机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上的输送链板、设置在机架上且位于工作台上方的印字装置与分拣装置和出料装置，输送链板的中部开设有一排用于卡接胶囊的多个平行设置的卡接孔，分拣装置位于印字装置的输出端，出料装置位于输送链板的输出端，出料装置包括设置于机架内且位于输送链板的输出端下方的接料箱和设置在机架输出端的侧壁上的倾斜向下的出料板，接料箱的底部设置有出料管，出料管通向出料板，机架的侧壁上于出料板的上方铰接有挡料板，挡料板平行于其所在侧的机架侧壁且底部设置有除尘棉，除尘棉与出料板之间留有间隙；本实用新型专利技术可以提高印字后成品胶囊的整体质量与品质。

A capsule printer

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊印字机
本技术涉及胶囊加工设备的
，具体涉及一种胶囊印字机。
技术介绍
胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂，主要由药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于两个空心胶囊壳中制成。在胶囊生产加工的最后一道工序需要对胶囊表面印刷药品名称等文字，胶囊上印字可起到美化胶囊外观，加大产品广告效应以及防伪的效果。现有技术中，胶囊机在胶囊上印字时，直接由钢模轮向转印胶轮上转动传递油墨，导致转印胶轮上的油墨薄厚控制不均匀，导致印字不清晰或有重影，影响胶囊的质量；印字过程中可能会对胶囊的外形产生挤压而使其变形或翘曲，若检查不及时，会使废品一起被包装，影响胶囊的质量；印字完成出料时，胶囊表面极易带静电，使成品的胶囊包装后出现团聚吸附，且胶囊表面易吸附粉尘而影响胶囊的品质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以提高印字后胶囊成品的质量及品质的胶囊印字机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种胶囊印字机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上的输送链板、设置在机架上且位于工作台上方的印字装置与分拣装置和出料装置，输送链板的中部开设有一排用于卡接胶囊的多个平行设置的卡接孔，分拣装置位于印字装置的输出端，出料装置位于输送链板的输出端，出料装置包括设置于机架内且位于输送链板的输出端下方的接料箱和设置在机架输出端的侧壁上的倾斜向下的出料板，接料箱的底部设置有出料管，出料管通向出料板，机架的侧壁上于出料板的上方铰接有挡料板，挡料板平行于其所在侧的机架侧壁且底部设置有除尘棉，除尘棉与出料板之间留有间隙。通过采用上述技术方案，各个胶囊分别卡接在输送链板上的卡接孔内进行输送，在印字装置处印字后输送至分拣装置处分拣筛选，筛选完成后将合格的产品从输送链板落入接料箱内，并从出料管滑至挡料板处，在穿过挡料板与出料板之间的间隙时，被除尘棉摩擦后去除胶囊表面的粉尘，提高成品胶囊的品质。作为优选，出料板的两侧一体设置有挡边，两个挡边上均固定有用于向胶囊吹送除静电离子风的吹风管，吹风管倾斜向上设置且吹风口朝向挡料板。通过采用上述技术方案，在成品胶囊从出料板上滑下时，吹风管向胶囊吹送除静电离子风，去除胶囊表面的静电，避免胶囊包装后出现团聚现象，可以有效的克服胶囊吸附粉尘的问题，提高成品胶囊的品质。作为优选，印字装置包括设置在机架上且位于工作台上方的转印胶轮和分别位于转印胶轮两侧的钢模轮及清理钢轮，机架内设置有驱动转印胶轮转动的电机，钢模轮及清理钢轮均与转印胶轮相外切，机架上于钢模轮的下方固定安装有油墨槽，机架上于清理钢轮的下方固定安装有集墨槽，集墨槽的远离转印胶轮的一侧固定设置有挡板，油墨槽与集墨槽均位于输送链板上方，钢模轮的远离转印胶轮的一侧设置有刮墨装置，清理钢轮的远离转印胶轮的一侧且于集墨槽的上方设置有铲板，铲板与清理钢轮的表面相切。通过采用上述技术方案，在胶囊机印字过程中，电机带动转印胶轮转动，转印胶轮带动钢模轮和清理钢轮转动，油墨槽为钢模轮提供油墨，蘸取有油墨的钢模轮通过刮墨装置对其表面进行刮擦处理，使钢模轮表面的油墨厚度一致，然后钢模轮将厚度一致的油墨传递给转印胶轮，转印胶轮将字印在胶囊上，使字的各处深浅一致，字迹清晰，提高印字效果及质量。铲板将清理钢轮上清理的残留油墨清除后，收集在集墨槽内回收利用，避免清理钢轮对转印胶轮二次印染而出现字迹重影等问题，提高印字效果及质量。作为优选，刮墨装置包括固定在机架上且位于油墨槽上方的夹具、可拆卸安装在夹具内的刮刀和固定刮刀的锁紧螺栓，刮刀与钢模轮的表面相切，夹具的中部设置有朝向钢模轮的一侧开口的刀槽，夹具的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔垂直刀槽设置且与刀槽连通，锁紧螺栓穿入螺纹孔后向下抵接在刮刀的上表面。通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓实现刮刀的位置调节与固定，可以根据具体的印字厚度要求，灵活的调节刮刀与钢模轮的距离，使钢模轮每次蘸取油墨后都被刮擦处理，避免油墨过多而传递给转印胶轮后还残留过多油墨，与下次蘸取油墨产生错位而使字迹出现重影的问题，提高了印字效果。作为优选，夹具的下方一体设置有引流板，引流板由高到低向远离钢模轮的一侧倾斜设置，引流板垂直刮刀设置且顶端延伸至刮刀的刀刃下方、底端伸入油墨槽内。通过采用上述技术方案，由于油墨为粘稠液体，在刮刀刮下时容易黏在刮刀与钢模轮之间不易流下。引流板从刮刀的刀刃开始，倾斜向下为油墨提供引流顺沿流动的支撑，利于油墨沿引流板流下并流入油墨槽内。作为优选，分拣装置包括固定设置在机架上且位于输送链板上方的限位件、位于输送链板两侧的两个接料槽、承接接料槽的废料管、废料箱和开设在机架侧壁上的废料口，废料箱位于接料箱的底部，两个废料管的底端均伸入废料箱内，废料箱的底部开设有排料管，排料管通向废料口，接料槽自输送链板的输入端至输出端由高到低倾斜设置，接料槽的输入端设置有吹气管。通过采用上述技术方案，印字后的胶囊在经过分拣装置时，限位件对其进行限位筛选，不合格的废品从输送链板上脱离后落入接料槽内，被吹气管吹着沿倾斜的接料槽滑落至废料管内，并依次排入废料箱、排料管后从废料口排出机架内，实现废品的筛选剔除，保证成品的质量。作为优选，限位件包括分别位于输送链板的与输送方向垂直的两侧的挡板A和挡板B，挡板A和挡板B对称设置在卡接孔的两侧且底部均开设有豁口，两个豁口的底端的间距大于卡接孔的长度，豁口的顶端与输送链板的间距大于胶囊的半径且小于胶囊的直径。通过采用上述技术方案，胶囊印字后被输送至输送链板输出端的上方时，挡板A和挡板B对通过的胶囊进行限位筛选，由于挡板A和挡板B上的两个豁口的底端的间距大于卡接孔的长度，可以允许胶囊通过；豁口的顶端与输送链板的间距大于胶囊的半径且小于胶囊的直径，当有一端翘起的胶囊或直径过粗或尺寸不合适的胶囊时，会被挡板A和挡板B挡住，从而使不合格的废品胶囊从输送链板的卡接孔内脱离下来，实现胶囊成品的自动检查与踢废，提高了胶囊的质量。作为优选，机架上于输送链板的上方固定设置有钢制的压线，压线的一端固定在转印胶轮的输入端、另一端固定在输送链板的输出端，压线位于卡接孔中心的上方，压线与输送链板之间留有供胶囊通过的间隙。通过采用上述技术方案，压线对在输送链板上输送的胶囊起到限位的作用，利于胶囊始终保持在卡接孔内输送，避免非废品从卡接孔内脱离而造成浪费。压线配合限位件，可以提高踢废效果。作为优选，机架上于输送链板输出端与转印胶轮输入端均固定设置有支撑柱，支撑柱垂直输送链板的输送方向设置，支撑柱上螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓位于卡接孔的中心的上方且向下贯穿支撑柱后与压线的端部固定连接。通过采用上述技术方案，通过限位螺栓顶着压线，调节压线与输送链板之间的间距，从而可以根据具体需要筛选的胶囊的尺寸调节压线的高度，筛选踢废更加灵活实用。作为优选，限位件和位于输送链板的输出端的支撑柱之间固定设置有压板，机架上于输送链板的上方固定设置有垂直输送链板的输送方向的横板，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊印字机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的工作台（2）、设置在工作台（2）上的输送链板（3）、设置在机架（1）上且位于工作台（2）上方的印字装置与分拣装置和出料装置，输送链板（3）的中部开设有一排用于卡接胶囊（10）的多个平行设置的卡接孔（31），其特征在于：分拣装置位于印字装置的输出端，出料装置位于输送链板（3）的输出端，出料装置包括设置于机架（1）内且位于输送链板（3）的输出端下方的接料箱（25）和设置在机架（1）输出端的侧壁上的倾斜向下的出料板（26），接料箱（25）的底部设置有出料管（20），出料管（20）通向出料板（26），机架（1）的侧壁上于出料板（26）的上方铰接有挡料板（21），挡料板（21）平行于其所在侧的机架（1）侧壁且底部设置有除尘棉（22），除尘棉（22）与出料板（26）之间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶囊印字机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的工作台（2）、设置在工作台（2）上的输送链板（3）、设置在机架（1）上且位于工作台（2）上方的印字装置与分拣装置和出料装置，输送链板（3）的中部开设有一排用于卡接胶囊（10）的多个平行设置的卡接孔（31），其特征在于：分拣装置位于印字装置的输出端，出料装置位于输送链板（3）的输出端，出料装置包括设置于机架（1）内且位于输送链板（3）的输出端下方的接料箱（25）和设置在机架（1）输出端的侧壁上的倾斜向下的出料板（26），接料箱（25）的底部设置有出料管（20），出料管（20）通向出料板（26），机架（1）的侧壁上于出料板（26）的上方铰接有挡料板（21），挡料板（21）平行于其所在侧的机架（1）侧壁且底部设置有除尘棉（22），除尘棉（22）与出料板（26）之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种胶囊印字机，其特征在于：出料板（26）的两侧一体设置有挡边（23），两个挡边（23）上均固定有用于向胶囊（10）吹送除静电离子风的吹风管（24），吹风管（24）倾斜向上设置且吹风口朝向挡料板（21）。


3.根据权利要求1所述的一种胶囊印字机，其特征在于：印字装置包括设置在机架（1）上且位于工作台（2）上方的转印胶轮（4）和分别位于转印胶轮（4）两侧的钢模轮（5）及清理钢轮（6），机架（1）内设置有驱动转印胶轮（4）转动的电机，钢模轮（5）及清理钢轮（6）均与转印胶轮（4）相外切，机架（1）上于钢模轮（5）的下方固定安装有油墨槽（71），机架（1）上于清理钢轮（6）的下方固定安装有集墨槽（81），集墨槽（81）的远离转印胶轮（4）的一侧固定设置有挡板（82），油墨槽（71）与集墨槽（81）均位于输送链板（3）上方，钢模轮（5）的远离转印胶轮（4）的一侧设置有刮墨装置，清理钢轮（6）的远离转印胶轮（4）的一侧且于集墨槽（81）的上方设置有铲板（12），铲板（12）与清理钢轮（6）的表面相切。


4.根据权利要求3所述的一种胶囊印字机，其特征在于：刮墨装置包括固定在机架（1）上且位于油墨槽（71）上方的夹具（91）、可拆卸安装在夹具（91）内的刮刀（92）和固定刮刀（92）的锁紧螺栓（93），刮刀（92）与钢模轮（5）的表面相切，夹具（91）的中部设置有朝向钢模轮（5）的一侧开口的刀槽（94），夹具（91）的顶端开设有螺纹孔（95），螺纹孔（95）垂直刀槽（94）设置且与刀槽（94）连通，锁紧螺栓（93）穿入螺纹孔（95）后向下抵接在刮刀（92）的上表面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱航，
申请(专利权)人：石家庄新世纪胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13