一种空心胶囊配料工艺及胶囊配料装置制造方法及图纸

技术编号:25698576 阅读:62 留言:0更新日期:2020-09-23 02:43
本发明专利技术涉及一种空心胶囊配料工艺及胶囊配料装置,属于空心胶囊制备技术领域,将空白胶液放置在胶囊配料装置内,加入食用色素混合液、钛白粉糊;启动胶囊配料装置,胶囊配料装置带动原料同一方向且连续转动,然后静置处理,密封,在真空条件下,进行静置处理,解封,并静置处理,之后降温到室温,从而完成空心胶囊的配料,其不仅使原料的配料均匀,而且还降低了配料中的气泡,并具有降低空心胶囊表面出现气泡的优点。对胶囊配料装置进行优化,通过配料桶、防护斗之间的协同作用,使飞溅出来的配料回流到配料桶内,降低原料在配料过程中对环境的污染,还减少了原料的浪费,便于空心胶囊原料配比的控制,提高胶囊配料装置的实用性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种空心胶囊配料工艺及胶囊配料装置
本专利技术涉及空心胶囊制备
,特别涉及一种空心胶囊配料工艺及胶囊配料装置。
技术介绍
空心胶囊包括胶囊体、胶囊帽,胶囊体和胶囊帽套合,填充空心胶囊的药物为粉末状或颗粒状,这些药物一般都是对食道、胃粘膜有刺激性,或者口感不好、易挥发、在口腔中易被唾液分解、易吸入气管,将这些药物装入空心胶囊内,即保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。在空心胶囊内灌装入药物后形成胶囊,胶囊进入人体内后,空心胶囊溶解,并将药物释放出来,药物发挥药效。空心胶囊一般经过原料混料、成型、烘干制得,空心胶囊加工完成后,其表面经常出现气泡,出现气泡的空心胶囊在灌装药物时,很容易因受到外力的影响而破裂,影响空心胶囊对药物的灌装。
技术实现思路
本专利技术的目的一在于提供一种空心胶囊配料工艺,其不仅使原料的配料均匀,而且还降低了配料中的气泡,并具有降低空心胶囊表面出现气泡的优点。本专利技术的目的二在于提供一种胶囊配料装置,不仅实现了对空心胶囊原料的配料,将搅拌机构设置在防护罩内,对搅拌机构起到保护的作用,而且通过配料桶、防护斗之间的协同作用,使飞溅出来的配料回流到配料桶内,降低原料在配料过程中对环境的污染,还减少了原料的浪费,便于空心胶囊原料配比的控制,提高胶囊配料装置的实用性和稳定性。本专利技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种空心胶囊配料工艺,空心胶囊的原料包括空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊,空心胶囊配料工艺包括如下步骤:S1、配制空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊,空白胶液的温度为50-55℃,空白胶液的粘度为29-35mpa.s;S2、将空白胶液放置在胶囊配料装置内,加入食用色素混合液、钛白粉糊;S3、启动胶囊配料装置,胶囊配料装置带动原料同一方向且连续转动,胶囊配料装置对原料进行搅拌,搅拌速率为600-700r/min,搅拌时间为10-15min,然后在温度为50-55℃的条件下,静置2-3h,继续搅拌3-5min,密封,在压力为(-0.8)-(-0.85)Bar的条件下,静置8-13min,解封,静置20-30min,之后以15-20℃/h的降温速率,降温到室温,从而完成空心胶囊的配料。通过采用上述技术方案,在空白胶液中加入食用色素混合液、钛白粉糊后进行搅拌,原料在搅拌过程中,由于原料的扰动,不可避免的会引入气泡,并随着搅拌时间的增加,气泡的引入量增加,采用同一方向进行搅拌,降低了原料的扰动,减少气泡的引入量,然后采用保温静置处理,由于气泡的密度小于原料的密度,气泡在静置过程中逐渐上升至原料的表面,并破裂,而且采用保温静置,增加原料的温度,也增加了原料自身的布朗运动,便于气泡上升并破裂,之后在真空条件下静置处理,然后解封静置处理,使原料中的微小气泡上升至原料的表面,并破裂,通过对配料工艺进行限定,不仅使原料的配料均匀,而且还降低了配料中的气泡,并具有降低空心胶囊表面出现气泡的优点。本专利技术进一步设置为:按重量份数计,空白胶液的原料包括纯化水315-395份、皮质明胶86-114份、骨质明胶43-57份、聚乙二醇60000.5-1份、十二烷基硫酸钠0.4-0.8份、山梨醇酐单硬脂酸酯600.1-0.3份。通过采用上述技术方案,对空白胶液的原料进行优化,不仅使空白胶液保持良好的粘度,便于空白胶液的成型,而且在空白胶液中加入聚乙二醇、十二烷基硫酸钠、山梨醇酐单硬脂酸酯,通过聚乙二醇、十二烷基硫酸钠、山梨醇酐单硬脂酸酯之间的协同作用,不仅保持空白胶液的稳定性,而且使空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊的混合更均匀,进而提高空心胶囊壁厚的均匀度,同时还降低空心胶囊表面出现气泡的情况。本专利技术进一步设置为:所述皮质明胶和骨质明胶的重量配比为2:1。通过采用上述技术方案,皮质明胶具有高粘度的特点,骨质明胶具有低粘度的特点,对皮质明胶和骨质明胶的重量配比进行优化,使空白胶液的粘度达到29-35mpa.s,不仅便于空白胶液的控制,而且降低配料中出现气泡的情况,进而便于空心胶囊的加工。本专利技术进一步设置为:所述食用色素混合液由食用色素和纯化水组成,食用色素混合液中食用色素的重量含量为食用色素混合液总重量的8-13%。通过采用上述技术方案,对食用色素混合液中食用色素的重量含量进行限定,相比采用固体状态的食用色素而言,预先将食用色素配制成溶液,便于空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊混合,而且便于控制食用色素的加入量,同时减少了原料的搅拌时间,并减少了原料在搅拌过程中气泡的引入量。本专利技术进一步设置为:所述钛白粉糊由钛白粉和纯化水组成,钛白粉糊中钛白粉的重量含量为钛白粉糊总重量的8-12%。通过采用上述技术方案,对钛白粉糊中钛白粉的重量含量进行限定,相比采用固体状态的钛白粉而言,预先将钛白粉配制成糊状溶液,便于空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊混合,而且便于控制钛白粉的加入量,同时减少了原料的搅拌时间,并减少了原料在搅拌过程中气泡的引入量。本专利技术的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的:一种胶囊配料装置,包括底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上的横梁、设置在横梁上且沿高度方向的搅拌轴、用于使搅拌轴沿其轴线转动的第一驱动电机、设置在搅拌轴底端的搅拌机构、设置在横梁和底座之间的承载板、用于使承载板沿高度方向移动的驱动机构、抵触放置在承载板上的配料桶,所述底座上设置有中空的防护罩,所述防护罩和配料桶之间设置有防护机构,所述搅拌轴贯穿防护罩顶壁且与其转动连接,所述搅拌机构、承载板、配料桶、驱动机构均位于防护罩内;所述防护罩的侧壁开设有开口,所述防护罩于开口处设置有门体;所述防护机构包括套设在配料桶外周面且与其滑移连接的套环、设置在套环和配料桶之间的紧固螺栓、固设在套环顶端且与防护罩相适配的防护斗,所述紧固螺栓的螺杆贯穿套环侧壁且与其螺纹连接,所述防护斗呈顶端、底端均开口且中空设置,所述防护斗的顶端和防护罩内侧壁相抵触。通过采用上述技术方案,将原料放置在配料桶内,打开门体,然后将配料桶放置在承载板上,且使套环套设在配料桶的外周面,驱动机构带动承载板沿高度方向向上移动,待到预定位置时,停止移动,套环通过紧固螺栓安装在配料桶上,关闭门体,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌机构转动,并实现原料的配料,由于搅拌机构位于防护罩内,防护罩对搅拌机构起到保护的作用,而且通过配料桶、防护斗之间的协同作用,使飞溅出来的配料回流到配料桶内,不仅降低原料在配料过程中对环境的污染,还减少了原料的浪费,同时便于空心胶囊原料配比的控制,提高胶囊配料装置的实用性和稳定性。本专利技术进一步设置为:所述门体和防护罩之间设置有钥匙锁,所述门体的一端和防护罩铰接、另一端通过钥匙锁实现门体和防护罩的开闭。通过采用上述技术方案,在搅拌机构不使用时,门体通过钥匙锁实现门体和防护罩的关闭,并对搅拌机构起到保护作用。本专利技术进一步设置为:所述紧固螺栓的数量为两个,两个所述紧固螺栓对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心胶囊配料工艺,其特征在于:空心胶囊的原料包括空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊,空心胶囊配料工艺包括如下步骤:/nS1、配制空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊,空白胶液的温度为50-55℃,空白胶液的粘度为29-35mpa.s;/nS2、将空白胶液放置在胶囊配料装置内,加入食用色素混合液、钛白粉糊;/nS3、启动胶囊配料装置,胶囊配料装置带动原料同一方向且连续转动,胶囊配料装置对原料进行搅拌,搅拌速率为600-700r/min,搅拌时间为10-15min,然后在温度为50-55℃的条件下,静置2-3h,继续搅拌3-5min,密封,在压力为(-0.8)-(-0.85)Bar的条件下,静置8-13min,解封,静置20-30min,之后以15-20℃/h的降温速率,降温到室温,从而完成空心胶囊的配料。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心胶囊配料工艺,其特征在于:空心胶囊的原料包括空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊,空心胶囊配料工艺包括如下步骤:
S1、配制空白胶液、食用色素混合液、钛白粉糊,空白胶液的温度为50-55℃,空白胶液的粘度为29-35mpa.s;
S2、将空白胶液放置在胶囊配料装置内,加入食用色素混合液、钛白粉糊;
S3、启动胶囊配料装置,胶囊配料装置带动原料同一方向且连续转动,胶囊配料装置对原料进行搅拌,搅拌速率为600-700r/min,搅拌时间为10-15min,然后在温度为50-55℃的条件下,静置2-3h,继续搅拌3-5min,密封,在压力为(-0.8)-(-0.85)Bar的条件下,静置8-13min,解封,静置20-30min,之后以15-20℃/h的降温速率,降温到室温,从而完成空心胶囊的配料。


2.根据权利要求1所述的一种空心胶囊配料工艺,其特征在于:按重量份数计,空白胶液的原料包括纯化水315-395份、皮质明胶86-114份、骨质明胶43-57份、聚乙二醇60000.5-1份、十二烷基硫酸钠0.4-0.8份、山梨醇酐单硬脂酸酯600.1-0.3份。


3.根据权利要求2所述的一种空心胶囊配料工艺,其特征在于:所述皮质明胶和骨质明胶的重量配比为2:1。


4.根据权利要求2所述的一种空心胶囊配料工艺,其特征在于:所述食用色素混合液由食用色素和纯化水组成,食用色素混合液中食用色素的重量含量为食用色素混合液总重量的8-13%。


5.根据权利要求2所述的一种空心胶囊配料工艺,其特征在于:所述钛白粉糊由钛白粉和纯化水组成,钛白粉糊中钛白粉的重量含量为钛白粉糊总重量的8-12%。


6.一种如权利要求1-5中任意一项所述的胶囊配料装置,其特征在于:包括底座(1)、设置在底座(1)上的立柱(21)、设置在立柱(21)上的横梁(22)、设置在横梁(22)上且沿高度方向的搅拌轴(24)、用于使搅拌轴(24)沿其轴线转动的第一驱动电机(25)、设置在搅拌轴(24)底端的搅拌机构(3)、设置在横梁(22)和底座(1)之间的承载板(4)、用于使承载板(4)沿高度方向移动的驱动机构(5)、抵触放置在承载板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱航
申请(专利权)人:石家庄新世纪胶囊有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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