碳纤维在线湿法模压装备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料成型制造设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维在线湿法模压装备，包括纱辊、注胶喷头、喷胶衬板、压辊、链条、惰轮、托辊、切纱衬板以及切纱刀；纱辊直径检测装置的检测信号反馈给伺服驱动器，所述注胶喷头设置在所述纱辊的一侧，注胶喷头沿纱宽方向往复运动，喷胶衬板位于所述注胶喷头的下部；所述托辊位于所述喷胶衬板的一侧，所述惰轮与所述托辊通过齿轮啮合传送，并通过链条把动力传递给托辊上部的压辊；所述切纱刀位于所述切纱衬板的上部。本结构省去了传统碳纤维预浸体需要低温保存设备这一工序，能够对树脂基体随时按产品要求进行配置，树脂基体种类多样化，较大的降低了生产成本，丰富了产品种类。

On line wet molding equipment for carbon fiber

【技术实现步骤摘要】
碳纤维在线湿法模压装备
本技术涉及复合材料成型制造设备
，尤其涉及一种碳纤维在线湿法模压装备。
技术介绍
为了尽可能有效地使用碳纤维这种材料，在向“实现碳纤维智能加工”的方向推进的过程中，碳纤维增强塑料部件(CFRP)大批量生产方式被开发出来。采用一条工艺稳定性高、生产节拍短的完全集成的自动化生产线，能够将生产降低到更广泛的应用可以接受的水平。目前碳纤维在线湿法模压及注塑成型的缺点为：设备结构复杂、企业购买成本高、成型周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种碳纤维在线湿法模压装备。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种碳纤维在线湿法模压装备，其特征在于：包括纱辊、注胶喷头、喷胶衬板、压辊、链条、惰轮、托辊、切纱衬板以及切纱刀；所述纱辊由伺服电机驱动，纱辊直径检测装置的检测信号反馈给伺服驱动器，所述注胶喷头设置在所述纱辊的一侧，注胶喷头沿纱宽方向往复运动，在纱面上形成“Z”字形淋胶路径，喷胶衬板位于所述注胶喷头的下部；所述托辊位于所述喷胶衬板的一侧，托辊由伺服电机驱动，所述惰轮与所述托辊通过齿轮啮合传送，并通过链条把动力传递给托辊上部的压辊；所述切纱衬板位于所述托辊的一侧，所述切纱刀位于所述切纱衬板的上部。优选地，所述压辊安装在机架上，上下可调。本技术的有益效果是:本结构省去了传统碳纤维预浸体需要低温保存设备这一工序，能够对树脂基体随时按产品要求进行配置，树脂基体种类多样化，较大的降低了生产成本，丰富了产品种类，并通过一系列的自动化程序，降低人工成本的同时，及大地提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。一种碳纤维在线湿法模压装备，包括纱辊2、注胶喷头3、喷胶衬板4、压辊5、链条6、惰轮7、托辊8、切纱衬板9以及切纱刀10；所述纱辊由伺服电机驱动，纱辊直径检测装置1的检测信号反馈给伺服驱动器，所述注胶喷头设置在所述纱辊的一侧，注胶喷头沿纱宽方向往复运动，在纱面上形成“Z”字形淋胶路径，具体结构为，注胶喷头可以按照在气缸上，气缸的活塞杆带动注胶喷头往复移动，可以将注胶喷头安装在直线往复电机上，通过直线往复电机带动注胶喷头往复移动。为了能够对碳纤维布进行支撑，喷胶衬板位于所述注胶喷头的下部；所述托辊位于所述喷胶衬板的一侧，托辊为两个，托辊由伺服电机驱动，所述惰轮与所述托辊通过齿轮啮合传送，并通过链条把动力传递给托辊上部的压辊，所述压辊安装在机架上，上下可调，具体结构为，托辊和压辊都安装在机架上，托辊的一侧同轴安装齿轮，该齿轮与惰轮上的齿轮啮合，惰轮也安装在机架上，惰轮通过链条与压辊一侧的连接轮连接，连接轮同轴安装在压辊的一侧，压辊也通过轴承座安装在机架上。本装置中设有两套托辊和压辊。所述切纱衬板位于所述托辊的一侧，所述切纱刀位于所述切纱衬板的上部。把具有一定宽度的碳纤维布卷绕在在纱辊上，通过水平牵引装置的缓慢移动，碳纤维布经过注胶喷头进行浸渍，制作成碳纤维预浸布，预浸布随着水平牵引设备运行到压辊上，经过压辊的工序，碳纤维布中多余的树脂胶和气泡会被排挤出来，浸渍好的碳纤维布最后通过切纱刀裁成实际生产部件中所需要的形状，把裁剪好的碳纤维预浸布通过工业机器人放到模压机后进行成型制备。利用碳纤维单层织物、双层织物或者碳纤维毡等碳纤维织物经纤维卷绕辊后，经过输送带慢速经过特制的喷胶设备，设备中含有按一定比例混合后的AB双组份环氧树脂或其它树脂，通过喷胶设备制成纤维预浸体，随后预浸体经过四个同向运行的树脂挤压辊后把纤维中多余的树脂排出，制备好的预浸体输送到含有聚乙烯薄膜的卷绕辊下对预浸体进行包覆，防止纤维表面沾上灰尘等杂质，影响产品质量，然后把包覆聚乙烯薄膜的预浸体输送到裁切设备下，通过电脑数控设备裁切出部件所需的各种形状进行碳纤维产品的制备。本专利技术省去了传统碳纤维预浸体需要低温保存设备这一工序，能够对树脂基体随时按产品要求进行配置，树脂基体种类多样化，较大的降低了生产成本，丰富了产品种类，并通过一系列的自动化程序，降低人工成本的同时，及大地提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维在线湿法模压装备，其特征在于：包括纱辊、注胶喷头、喷胶衬板、压辊、链条、惰轮、托辊、切纱衬板以及切纱刀；所述纱辊由伺服电机驱动，纱辊直径检测装置的检测信号反馈给伺服驱动器，所述注胶喷头设置在所述纱辊的一侧，注胶喷头沿纱宽方向往复运动，在纱面上形成“Z”字形淋胶路径，喷胶衬板位于所述注胶喷头的下部；所述托辊位于所述喷胶衬板的一侧，托辊由伺服电机驱动，所述惰轮与所述托辊通过齿轮啮合传送，并通过链条把动力传递给托辊上部的压辊；所述切纱衬板位于所述托辊的一侧，所述切纱刀位于所述切纱衬板的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维在线湿法模压装备，其特征在于：包括纱辊、注胶喷头、喷胶衬板、压辊、链条、惰轮、托辊、切纱衬板以及切纱刀；所述纱辊由伺服电机驱动，纱辊直径检测装置的检测信号反馈给伺服驱动器，所述注胶喷头设置在所述纱辊的一侧，注胶喷头沿纱宽方向往复运动，在纱面上形成“Z”字形淋胶路径，喷胶衬板位于所述注胶喷头的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆楠，朱雅乔，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：新型
国别省市：天津;12