一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机制造技术

技术编号:22986808 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-01 03:17
本实用新型专利技术公开了一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,包括底座和支撑柱,所述底座的顶端端面通过螺栓插接固定连接支撑柱,所述支撑柱的前端端面在位于中部位置处通过螺丝转动固定连接电控箱,所述电控箱与电源电性连接,所述支撑柱的左端端面均匀的设置有转盘,所述转盘的一端端口贯穿插入至支撑柱的内部进行传动连接,所述转盘的下方设置有缠绕杆,所述缠绕杆的一端同样通过贯穿插入至支撑柱的内部进行固定连接,所述转盘的另一端通过焊接固定连接气管,所述气管的另一端通过焊接固定连接芯模,通过打开挡板,在吸尘器的吸力作用下进行吸除,从而可最大限度保持固定座顶端的洁净程度,营造良好操作环境。

A winding machine for research of large size and high pressure gas cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机
本技术属于气瓶相关
,具体涉及一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机。
技术介绍
气瓶是指在正常环境下(-40~60℃)可重复充气使用,公称工作压力为1.0~30MPa(表压),公称容积为0.4~1000L的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。现有的大尺寸高压气瓶研究用缠绕机技术存在以下问题:气瓶在缠绕的过程中,用于进行缠绕的纤维会在转动的过程中出现纤维颗粒脱落的现象,而目前缠绕设备中尚无相应的装置来对掉落的纤维颗粒进行处理,从而造成了设备的底座区域出现大面积的颗粒沉积现象,不利于工作区域的环境卫生问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,以解决上述
技术介绍
中提出的气瓶在缠绕的过程中,用于进行缠绕的纤维会在转动的过程中出现纤维颗粒脱落的现象,而目前缠绕设备中尚无相应的装置来对掉落的纤维颗粒进行处理,从而造成了设备的底座区域出现大面积的颗粒沉积现象,不利于工作区域的环境卫生问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,包括底座和支撑柱,所述底座的顶端端面通过螺栓插接固定连接支撑柱,所述支撑柱的前端端面在位于中部位置处通过螺丝转动固定连接电控箱,所述电控箱与电源电性连接,所述支撑柱的左端端面均匀的设置有转盘,所述转盘的一端端口贯穿插入至支撑柱的内部进行传动连接,所述转盘的下方设置有缠绕杆,所述缠绕杆的一端同样通过贯穿插入至支撑柱的内部进行固定连接,所述转盘的另一端通过焊接固定连接气管,所述气管的另一端通过焊接固定连接芯模,所述芯模的另一端在位于底座的顶端端面处设置有立柱,所述立柱的底端端面通过插接螺栓进行固定连接,所述立柱的右端端面均匀的设置有转盘和缠绕杆,所述转盘一端同样贯穿至立柱的内部进行传动连接,所述转盘的另一端同样通过焊接气管与芯模进行固定连接,所述立柱的前端端面在位于中部偏上位置处设置有控制面板,所述控制面板通过螺丝转动进行固定连接,所述控制面板与电源电性连接,所述支撑柱和立柱的顶端端面通过螺栓插接固定连接顶梁。优选的,所述底座包括挡板、网罩、沉积槽、固定座和梯形槽,所述支撑柱和立柱的底端端面均通过插接螺栓固定连接固定座,所述固定座的顶端端面在位于正中位置处设置有向内凹陷的梯形槽,所述梯形槽的底端设置有沉积槽,所述沉积槽的顶端在位于梯形槽的底端相交处设置有网罩,所述沉积槽的左端端口贯穿到固定座的内部直至固定座的左端端面,所述沉积槽的左端端口通过插接挡板进行密封。优选的,所述芯模共设置有三组,所述芯模的大小、规格尺寸均一致。优选的,所述支撑柱和立柱的内部在与转盘的一端贯穿处均设置有电机,所述转盘的一端与支撑柱和立柱内部的电机进行传动连接。优选的,所述缠绕杆共设置有六组,所述缠绕杆的大小、规格尺寸均一致,所述缠绕杆在立柱处共设置有三组,所述缠绕杆在支撑柱处共设置有三组。优选的,所述沉积槽的右端端口未贯穿至固定座的右端端面。优选的,所述网罩的外表面均匀的设置有贯穿孔,所述网罩外表面设置的贯穿孔的孔径为一厘米。与现有技术相比,本技术提供了一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,具备以下有益效果:使用了梯形槽,梯形槽在设置的过程中向内凹陷于固定座的顶端,这样的设置,可便于掉落的纤维颗粒在斜坡的缓冲下落入到梯形槽的内部,这样可便捷的将纤维颗粒进行收集。设置了沉积槽,沉积槽在设置的过程中位于梯形槽的底端,并且在两者相交处设置了网罩,网罩的设置可避免其余杂物落入到沉积槽的内部,这样即可在使用时,将落入至梯形槽内部的纤维颗粒收集到沉积槽内,通过打开挡板,在吸尘器的吸力作用下进行吸除,从而可最大限度保持固定座顶端的洁净程度,营造良好操作环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机整体结构示意图;图2为本技术提出的大尺寸高压气瓶研究用缠绕机中底座的结构示意图;图3为本技术提出的大尺寸高压气瓶研究用缠绕机中沉积槽的结构示意图;图中:1、顶梁;2、转盘;3、支撑柱;4、电控箱;5、气管;6、底座;7、缠绕杆;8、控制面板;9、立柱;10、芯模;61、挡板;62、网罩;63、沉积槽;64、固定座;65、梯形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,包括底座6和支撑柱3,底座6的顶端端面通过螺栓插接固定连接支撑柱3,支撑柱3的前端端面在位于中部位置处通过螺丝转动固定连接电控箱4,电控箱4与电源电性连接,支撑柱3的左端端面均匀的设置有转盘2,转盘2的一端端口贯穿插入至支撑柱3的内部进行传动连接,转盘2的下方设置有缠绕杆7,缠绕杆7的一端同样通过贯穿插入至支撑柱3的内部进行固定连接,转盘2的另一端通过焊接固定连接气管5,气管5的另一端通过焊接固定连接芯模10,芯模10的另一端在位于底座6的顶端端面处设置有立柱9,立柱9的底端端面通过插接螺栓进行固定连接,立柱9的右端端面均匀的设置有转盘2和缠绕杆7,转盘2一端同样贯穿至立柱9的内部进行传动连接,转盘2的另一端同样通过焊接气管5与芯模10进行固定连接,立柱9的前端端面在位于中部偏上位置处设置有控制面板8,控制面板8通过螺丝转动进行固定连接,控制面板8与电源电性连接,支撑柱3和立柱9的顶端端面通过螺栓插接固定连接顶梁1。进一步,底座6包括挡板61、网罩62、沉积槽63、固定座64和梯形槽65,支撑柱3和立柱9的底端端面均通过插接螺栓固定连接固定座64,固定座64的顶端端面在位于正中位置处设置有向内凹陷的梯形槽65,梯形槽65的底端设置有沉积槽63,沉积槽63的顶端在位于梯形槽65的底端相交处设置有网罩62,沉积槽63的左端端口贯穿到固定座64的内部直至固定座64的左端端面,沉积槽63的左端端口通过插接挡板61进行密封,其中使用了梯形槽65,梯形槽65在设置的过程中向内凹陷于固定座64的顶端,这样的设置,可便于掉落的纤维颗粒在斜坡的缓冲下落入到梯形槽65的内部,这样可便捷的将纤维颗粒进行收集,且设置了沉积槽63,沉积槽63在设置的过程中位于梯形槽65的底端,并且在两者相交处设置了网罩62,网罩62的设置可避免其余杂物落入到沉积槽63的内部,这样即可在使用时,将落入至梯形槽65内部的纤维颗粒收集到沉积槽63内,通过打开挡板61,在吸尘器的吸力作用下进行吸除,从而可最大限度保持固定座64顶端的洁净程度,营造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,包括底座(6)和支撑柱(3),其特征在于:所述底座(6)的顶端端面通过螺栓插接固定连接支撑柱(3),所述支撑柱(3)的前端端面在位于中部位置处通过螺丝转动固定连接电控箱(4),所述电控箱(4)与电源电性连接,所述支撑柱(3)的左端端面均匀的设置有转盘(2),所述转盘(2)的一端端口贯穿插入至支撑柱(3)的内部进行传动连接,所述转盘(2)的下方设置有缠绕杆(7),所述缠绕杆(7)的一端同样通过贯穿插入至支撑柱(3)的内部进行固定连接,所述转盘(2)的另一端通过焊接固定连接气管(5),所述气管(5)的另一端通过焊接固定连接芯模(10),所述芯模(10)的另一端在位于底座(6)的顶端端面处设置有立柱(9),所述立柱(9)的底端端面通过插接螺栓进行固定连接,所述立柱(9)的右端端面均匀的设置有转盘(2)和缠绕杆(7),所述转盘(2)一端同样贯穿至立柱(9)的内部进行传动连接,所述转盘(2)的另一端同样通过焊接气管(5)与芯模(10)进行固定连接,所述立柱(9)的前端端面在位于中部偏上位置处设置有控制面板(8),所述控制面板(8)通过螺丝转动进行固定连接,所述控制面板(8)与电源电性连接,所述支撑柱(3)和立柱(9)的顶端端面通过螺栓插接固定连接顶梁(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,包括底座(6)和支撑柱(3),其特征在于:所述底座(6)的顶端端面通过螺栓插接固定连接支撑柱(3),所述支撑柱(3)的前端端面在位于中部位置处通过螺丝转动固定连接电控箱(4),所述电控箱(4)与电源电性连接,所述支撑柱(3)的左端端面均匀的设置有转盘(2),所述转盘(2)的一端端口贯穿插入至支撑柱(3)的内部进行传动连接,所述转盘(2)的下方设置有缠绕杆(7),所述缠绕杆(7)的一端同样通过贯穿插入至支撑柱(3)的内部进行固定连接,所述转盘(2)的另一端通过焊接固定连接气管(5),所述气管(5)的另一端通过焊接固定连接芯模(10),所述芯模(10)的另一端在位于底座(6)的顶端端面处设置有立柱(9),所述立柱(9)的底端端面通过插接螺栓进行固定连接,所述立柱(9)的右端端面均匀的设置有转盘(2)和缠绕杆(7),所述转盘(2)一端同样贯穿至立柱(9)的内部进行传动连接,所述转盘(2)的另一端同样通过焊接气管(5)与芯模(10)进行固定连接,所述立柱(9)的前端端面在位于中部偏上位置处设置有控制面板(8),所述控制面板(8)通过螺丝转动进行固定连接,所述控制面板(8)与电源电性连接,所述支撑柱(3)和立柱(9)的顶端端面通过螺栓插接固定连接顶梁(1)。


2.根据权利要求1所述的一种大尺寸高压气瓶研究用缠绕机,其特征在于:所述底座(6)包括挡板(61)、网罩(62)、沉积槽(63)、固定座(64)和梯形槽(65),所述支撑柱(3)和立柱(9)的底端端面均通过插接螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱豪吉
申请(专利权)人:浙江凯博压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1