一种车灯膜加工用修边处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车灯膜加工用修边处理装置，属于车灯膜加工领域，包括上压板、下压板、限位板和滑块，所述上压板的四个边角处各设有一个固定柱，所述上压板中间为空心结构，所述限位板通过连接件配合螺栓固定在上压板内，所述限位板与上压板之间形成滑槽，所述下压板的四个边角处各设有一个凹槽，所述下压板表面设有置物板，所述上压板通过固定柱与设置在下压板上的凹槽插接固定；所述滑块上设有插接块，所述插接块的一端设有插接槽，所述修边刀片的一端与插接槽插接固定，所述滑块通过插接块与修边刀片穿过滑槽设置在上压板上。本实用新型专利技术使用分离式结构，多个部件彼此拼接而成，使用时操作简单，同时便于拆卸，方便维护与更换。

A trimming device for the processing of lamp film

【技术实现步骤摘要】
一种车灯膜加工用修边处理装置
本技术涉及车灯膜加工领域，具体为一种车灯膜加工用修边处理装置。
技术介绍
汽车行业已经是日常生活中常见的一部分，作为普及的交通工具，与其相关的各类产业自然也是随之普及；其中车灯膜就是汽车的一种辅助配件，能够对车灯起到一定的保护作用，且外形美观，但车灯膜在生产时往往容易因外界因素使得膜的边角出现毛刺或溢料，需要对这种情况做出处理，现有的手段多为使用修边刀进行修边工作，不便于人员操作，容易造成车灯膜本体的损坏，且专用修边器又多为车间工厂使用，不便于小型加工使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车灯膜加工用修边处理装置，使用分离式结构，多个部件彼此拼接而成，使用时操作简单，同时便于拆卸，方便维护与更换。本技术提供如下技术方案：一种车灯膜加工用修边处理装置，包括上压板、下压板、限位板、滑块和修边刀片，所述上压板的四个边角处各设有一个固定柱，所述上压板中间为空心结构，所述限位板通过连接件配合螺栓固定在上压板内，所述限位板与上压板之间形成滑槽，所述下压板的四个边角处各设有一个凹槽，所述下压板表面设有置物板，所述上压板通过固定柱与设置在下压板上的凹槽插接固定；所述滑块上设有插接块，所述插接块的一端设有插接槽，所述修边刀片的一端与插接槽插接固定，所述滑块通过插接块与修边刀片穿过滑槽设置在上压板上。优选的，所述限位板的面积小于置物板。优选的，所述置物板形状与车灯膜相同，且大小相同。优选的，所述限位板的厚度大于上压板的厚度。本技术的技术效果和优点：1、修边刀片为插接式固定，便于安装与拆卸，方便维护或更换；2、上压板与下压板通过固定柱与凹槽进行对位连接，能够使对位关系更为精确，方便进行修边工作；3、滑块可以随意在滑槽内改变方向移动，且将刀片偏移至合适角度后能够简单取出，能够对置物板上的车灯膜进行有效修边工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上压板结构示意图；图3为本技术的下压板结构示意图；图4为本技术的上压板平面结构示意图；图5为本技术的滑块与修边刀片结构示意图；图6为本技术的插接块结构示意图。附图标记说明：1上压板、2下压板、3固定柱、4限位板、5连接件、6滑槽、7凹槽、8置物板、9滑块、10插接块、11插接槽、12修边刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种车灯膜加工用修边处理装置，包括上压板1、下压板2、限位板4、滑块9和修边刀片12，所述上压板1的四个边角处各设有一个固定柱3，所述上压板1中间为空心结构，所述限位板4通过连接件5配合螺栓固定在上压板1内，所述限位板4与上压板1之间形成滑槽6，所述下压板2的四个边角处各设有一个凹槽7，所述下压板2表面设有置物板8，具体的，所述置物板8形状与车灯膜相同，且大小相同，同时限位板4面积略小于置物板8，能够保证将车灯膜固定住时空余出边角部分，所述上压板1通过固定柱3与设置在下压板2上的凹槽7插接固定；所述滑块9上设有插接块10，所述插接块10的一端设有插接槽11，所述修边刀片12的一端与插接槽11插接固定，所述滑块9通过插接块10与修边刀片12穿过滑槽6设置在上压板1上。具体的，所述限位板4的面积小于置物板8，可以在上压板1与下压板2贴合时正好将车灯膜的边角部分空留出来，方便进行修边工作。具体的，所述限位板4的厚度大于上压板1的厚度，能够使限位板4突出上压板1的一部分与置物板8贴合进行限位工作。工作原理:将需要修边的车灯膜放在置物板8上，将上压板1与下压板2通过固定柱3与凹槽7对接来插接固定，保证了对位精确，方便进行后续操作，且上压板1上的限位板4厚度大于上压板1的厚度，所以限位板4能够在上压板1与下压板2对接时将车灯膜压在置物板8上，对车灯膜进行进一步的固定；手动调整滑块9的角度，使修边刀片12能够随着插接块10一同进入滑槽6内，此时可以随时改变滑块9的角度来调节修边刀片12的角度，不断滑动滑块9进行修边工作，完成一边后，再将滑块9取出放入另一边滑槽6内继续进行修边工作，以此来达到对车灯膜修边的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯膜加工用修边处理装置，包括上压板(1)、下压板(2)、限位板(4)、滑块(9)和修边刀片(12)，其特征在于：所述上压板(1)的四个边角处各设有一个固定柱(3)，所述上压板(1)中间为空心结构，所述限位板(4)通过连接件(5)配合螺栓固定在上压板(1)内，所述限位板(4)与上压板(1)之间形成滑槽(6)，所述下压板(2)的四个边角处各设有一个凹槽(7)，所述下压板(2)表面设有置物板(8)，所述上压板(1)通过固定柱(3)与设置在下压板(2)上的凹槽(7)插接固定；/n所述滑块(9)上设有插接块(10)，所述插接块(10)的一端设有插接槽(11)，所述修边刀片(12)的一端与插接槽(11)插接固定，所述滑块(9)通过插接块(10)与修边刀片(12)穿过滑槽(6)设置在上压板(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种车灯膜加工用修边处理装置，包括上压板(1)、下压板(2)、限位板(4)、滑块(9)和修边刀片(12)，其特征在于：所述上压板(1)的四个边角处各设有一个固定柱(3)，所述上压板(1)中间为空心结构，所述限位板(4)通过连接件(5)配合螺栓固定在上压板(1)内，所述限位板(4)与上压板(1)之间形成滑槽(6)，所述下压板(2)的四个边角处各设有一个凹槽(7)，所述下压板(2)表面设有置物板(8)，所述上压板(1)通过固定柱(3)与设置在下压板(2)上的凹槽(7)插接固定；
所述滑块(9)上设有插接块(10)，所述插接块(10)的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万忠，刘旭坤，
申请(专利权)人：肇庆卡莱斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44