一种实木饰面板加工用输送装置制造方法及图纸

技术编号:22986222 阅读:16 留言:0更新日期:2020-01-01 03:04
本实用新型专利技术公开了一种实木饰面板加工用输送装置,包括机架,所述机架外侧安装有输送电机,所述机架内部对称安装有两根输送轴,所述输送轴外侧包裹有输送带;所述机架上端安装有承载架,所述承载架内部安装有旋转轴,所述旋转轴外侧安装有旋转板,所述旋转轴的上端安装有蜗轮;所述承载架上端安装有承载立板,两块承载立板之间安装有驱动轴,所述驱动轴端部安装有蜗杆,所述驱动轴外端安装有旋转盘,所述旋转盘表面圆周均与分布有锁紧孔,所述承载立板外侧安装有锁紧机构。有益效果在于:在进行饰面板的输送过程中,通过旋转板对饰面板进行导向,防止饰面板倾斜;同时能够调整旋转板的角度,满足不同宽度尺寸的饰面板的导向需求,适用范围广。

A conveying device for processing solid wood veneer

【技术实现步骤摘要】
一种实木饰面板加工用输送装置
本技术涉及饰面板加工装置
,具体涉及一种实木饰面板加工用输送装置。
技术介绍
饰面板全称装饰单板贴面胶合板,它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,粘附于胶合板表面,然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。在饰面板的加工过程中,为了便于实现工序间的转换,需要使用输送装置对饰面板进行输送。但是,目前的输送装置不具备导向功能,在运输过程中无法对倾斜的饰面板进行导向,容易对下道工序的加工造成影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实木饰面板加工用输送装置,以解决现有技术中目前的输送装置不具备导向功能,在运输过程中无法对倾斜的饰面板进行导向,容易对下道工序的加工造成影响等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案在进行饰面板的输送过程中,通过旋转板对饰面板进行导向,防止饰面板倾斜,同时能够调整旋转板的角度,满足不同宽度尺寸的饰面板的导向需求,适用范围广等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种实木饰面板加工用输送装置,包括机架,所述机架横向延伸,所述机架外侧安装有输送电机,所述机架内部对称安装有两根输送轴,任意所述输送轴与所述输送电机相连接,所述输送轴外侧包裹有输送带;所述机架上端安装有承载架,所述承载架共有两个,且纵向对称分布,所述承载架成“n”字型结构,所述承载架内部安装有旋转轴,所述旋转轴外侧安装有旋转板,所述旋转板位于所述承载架内部,两块所述旋转板之间的距离沿着所述输送带的输送方向逐渐减小,用于对饰面板进行导向;所述旋转轴的上端穿出所述承载架,所述旋转轴的上端安装有蜗轮;所述承载架上端安装有承载立板,两块承载立板之间安装有驱动轴,所述驱动轴端部安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述驱动轴的一端穿出所述承载立板,所述驱动轴外端安装有旋转盘,所述旋转盘表面圆周均与分布有锁紧孔,所述承载立板外侧安装有锁紧机构,所述锁紧机构与所述锁紧孔相对应,用于对所述旋转盘进行锁紧固定。采用上述一种实木饰面板加工用输送装置,使用装置时,所述输送电机通过所述输送轴带动所述输送带移动,实现对饰面板的输送,通过两块所述旋转板对饰面板进行导向,确保饰面板与所述输送带的输送方向平行,防止饰面板倾斜,便于进行下道工序的加工;通过所述旋转盘带动所述驱动轴旋转,通过所述蜗杆和所述蜗轮进行啮合传动,使所述旋转轴带动所述旋转板旋转,从而调节所述旋转板的倾斜角度,改变两块所述旋转板之间的距离,能够满足不同宽度尺寸的饰面板的使用需求,适用范围广,通过所述锁紧机构和所述锁紧孔配合,实现对所述旋转盘的锁紧,从而保证所述旋转板的稳固性,保证所述旋转板对饰面板的导向稳固性。作为优选,所述锁紧机构包括固定柱,所述固定柱内部设置有滑动腔,所述固定柱外侧贯穿设置有限位槽,所述限位槽与所述滑动腔相连通,所述滑动腔内部通过锁紧弹簧安装有滑动柱,所述滑动柱穿出所述滑动腔,且所述滑动柱与所述锁紧孔相对应,所述滑动柱的内端安装有限位杆,所述限位杆从所述限位槽内部穿出。作为优选,所述滑动柱的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等,且采用间隙配合。作为优选,所述滑动柱的外径尺寸与所述锁紧孔的内径尺寸相等,且采用间隙配合。作为优选,所述机架的纵向两侧安装有导向板,所述导向板与所述承载架相对应,所述导向板成弧形结构,所述导向板表面设置有导向槽,所述导向槽成弧形结构,且与所述旋转板的旋转弧度相匹配,所述旋转板底端通过导向轴安装有滑轮,所述滑轮处于水平状态,且位于所述导向槽内部。作为优选,所述滑轮的外径尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。有益效果在于:1、在进行饰面板的输送过程中,通过旋转板对饰面板进行导向,防止饰面板倾斜;2、同时能够调整旋转板的角度,满足不同宽度尺寸的饰面板的导向需求,适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的内部结构主视图;图3是本技术的旋转盘立体结构放大示意图;图4是本技术的锁紧机构内部结构放大示意图;图5是本技术的导向板内部结构右视剖视放大示意图。附图标记说明如下:1、机架;2、导向板;201、导向槽;3、旋转板;4、输送电机;5、驱动轴;6、承载架;7、蜗轮;8、蜗杆;9、承载立板;10、输送轴;11、输送带;12、旋转轴;13、旋转盘;1301、锁紧孔;14、锁紧机构;1401、固定柱;1402、滑动腔;1403、锁紧弹簧;1404、滑动柱;1405、限位杆;1406、限位槽;15、导向轴;16、滑轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示,本技术提供了一种实木饰面板加工用输送装置,包括机架1,机架1横向延伸,机架1外侧安装有输送电机4,机架1内部对称安装有两根输送轴10,任意输送轴10与输送电机4相连接,输送轴10外侧包裹有输送带11;机架1上端安装有承载架6,承载架6共有两个,且纵向对称分布,承载架6成“n”字型结构,承载架6内部安装有旋转轴12,旋转轴12外侧安装有旋转板3,旋转板3位于承载架6内部,两块旋转板3之间的距离沿着输送带11的输送方向逐渐减小,用于对饰面板进行导向;旋转轴12的上端穿出承载架6,旋转轴12的上端安装有蜗轮7;承载架6上端安装有承载立板9,两块承载立板9之间安装有驱动轴5,驱动轴5端部安装有蜗杆8,蜗杆8与蜗轮7相啮合,驱动轴5的一端穿出承载立板9,驱动轴5外端安装有旋转盘13,旋转盘13表面圆周均与分布有锁紧孔1301,承载立板9外侧安装有锁紧机构14,锁紧机构14与锁紧孔1301相对应,用于对旋转盘13进行锁紧固定。作为可选的实施方式,锁紧机构14包括固定柱1401,固定柱1401内部设置有滑动腔1402,固定柱1401外侧贯穿设置有限位槽1406,限位槽1406与滑动腔1402相连通,滑动腔1402内部通过锁紧弹簧1403安装有滑动柱1404,滑动柱1404穿出滑动腔1402,且滑动柱1404与锁紧孔1301相对应,滑动柱1404的内端安装有限位杆1405,限位杆1405从限位槽1406内部穿出,需要对旋转板3进行调节时,通过限位杆1405拉动滑动柱1404,克服锁紧弹簧14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木饰面板加工用输送装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)横向延伸,所述机架(1)外侧安装有输送电机(4),所述机架(1)内部对称安装有两根输送轴(10),任意所述输送轴(10)与所述输送电机(4)相连接,所述输送轴(10)外侧包裹有输送带(11);/n所述机架(1)上端安装有承载架(6),所述承载架(6)共有两个,且纵向对称分布,所述承载架(6)成“n”字型结构,所述承载架(6)内部安装有旋转轴(12),所述旋转轴(12)外侧安装有旋转板(3),所述旋转板(3)位于所述承载架(6)内部,两块所述旋转板(3)之间的距离沿着所述输送带(11)的输送方向逐渐减小,用于对饰面板进行导向;所述旋转轴(12)的上端穿出所述承载架(6),所述旋转轴(12)的上端安装有蜗轮(7);/n所述承载架(6)上端安装有承载立板(9),两块承载立板(9)之间安装有驱动轴(5),所述驱动轴(5)端部安装有蜗杆(8),所述蜗杆(8)与所述蜗轮(7)相啮合,所述驱动轴(5)的一端穿出所述承载立板(9),所述驱动轴(5)外端安装有旋转盘(13),所述旋转盘(13)表面圆周均与分布有锁紧孔(1301),所述承载立板(9)外侧安装有锁紧机构(14),所述锁紧机构(14)与所述锁紧孔(1301)相对应,用于对所述旋转盘(13)进行锁紧固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种实木饰面板加工用输送装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)横向延伸,所述机架(1)外侧安装有输送电机(4),所述机架(1)内部对称安装有两根输送轴(10),任意所述输送轴(10)与所述输送电机(4)相连接,所述输送轴(10)外侧包裹有输送带(11);
所述机架(1)上端安装有承载架(6),所述承载架(6)共有两个,且纵向对称分布,所述承载架(6)成“n”字型结构,所述承载架(6)内部安装有旋转轴(12),所述旋转轴(12)外侧安装有旋转板(3),所述旋转板(3)位于所述承载架(6)内部,两块所述旋转板(3)之间的距离沿着所述输送带(11)的输送方向逐渐减小,用于对饰面板进行导向;所述旋转轴(12)的上端穿出所述承载架(6),所述旋转轴(12)的上端安装有蜗轮(7);
所述承载架(6)上端安装有承载立板(9),两块承载立板(9)之间安装有驱动轴(5),所述驱动轴(5)端部安装有蜗杆(8),所述蜗杆(8)与所述蜗轮(7)相啮合,所述驱动轴(5)的一端穿出所述承载立板(9),所述驱动轴(5)外端安装有旋转盘(13),所述旋转盘(13)表面圆周均与分布有锁紧孔(1301),所述承载立板(9)外侧安装有锁紧机构(14),所述锁紧机构(14)与所述锁紧孔(1301)相对应,用于对所述旋转盘(13)进行锁紧固定。


2.根据权利要求1所述一种实木饰面板加工用输送装置,其特征在于:所述锁紧机构(14)包括固定柱(1401),所述固定柱(1401)内部设置有滑动腔(1402),所述固定柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新彬
申请(专利权)人:贵州天峰板业装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1