一种挠性接管安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挠性接管安装工装，涉及挠性接管安装领域，包括套筒、法兰和调节机构，所述套筒包括内套筒和套设于所述内套筒外的外套筒，所述外套筒可沿所述内套筒滑动，所述法兰包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设于所述内套筒的一端，所述第二法兰设于所述外套筒远离所述第一法兰的一端，所述调节机构设于所述套筒上，且用于调节所述内套筒和外套筒在长度方向上的相对位置，本实用新型专利技术能够进行调节内套筒和外套筒的相对位置，从而使该套筒的整体长度改变，使其能够根据挠性接管的实际长度进行调节，进而保证拆卸该安装工装并安装挠性接管的安装精度。

A kind of flexible nozzle installation tooling

【技术实现步骤摘要】
一种挠性接管安装工装
本技术涉及挠性接管安装领域，具体涉及一种挠性接管安装工装。
技术介绍
现有技术中，在进行挠性接管的安装时，若直接将挠性接管安装至管路中，容易导致挠性接管在管路安装及其静置时，出现挠性接管的扭转和变形的情况，而现有为了避免管路安装及静置时导致的挠性接管出现扭转和变形的情况，常采取先用挠性接管安装工装代替挠性接管试装于管路系统，待管路系统安装完毕后，再用挠性接管取代工装安装于管路系统相应位置的工艺进行安装。目前，艇上挠性接管安装工装是根据挠性接管理论长度制作的刚性管段，其长度不可调，而安装的挠性接管由于其本身的特性，导致挠性接管的实际长度与挠性接管的理论长度存在一定差异，即采用挠性接管安装工装的长度与需要安装的挠性接管的实际长度存在一定差异，从而导致采用挠性接管安装工装的管路系统安装完毕后，出现挠性接管的安装精度较低和法兰对中不佳的情况。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种挠性接管安装工装，能够提高挠性接管的安装精度，并减小法兰对中误差。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种挠性接管安装工装，包括：套筒，所述套筒包括内套筒和套设于所述内套筒外的外套筒，所述外套筒可沿所述内套筒滑动；法兰，所述法兰包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设于所述内套筒的一端，所述第二法兰设于所述外套筒远离所述第一法兰的一端；调节机构，所述调节机构设于所述套筒上，且用于调节所述内套筒和外套筒在长度方向上的相对位置。在上述技术方案的基础上，所述调节机构包括通孔、条形孔和锁紧螺栓，所述通孔设于所述内套筒远离所述第一法兰的一端，所述条形孔设于所述外套筒远离所述第二法兰的一端，且所述条形孔长度方向沿所述外套筒轴向设置，所述锁紧螺栓穿过所述通孔和条形孔并通过一螺母固定。在上述技术方案的基础上，所述通孔和条形孔周围设有防滑纹。在上述技术方案的基础上，所述锁紧螺栓上设有垫片。在上述技术方案的基础上，所述调节机构包括沿所述内套筒轴向设置的T型槽和穿设于所述外套筒上的调节螺栓，所述调节螺栓的头部滑动设于所述T型槽内，所述调节螺栓远离头部的一端设有与其螺纹匹配的旋转件。在上述技术方案的基础上，所述调节机构包括设于所述内套筒上的外螺纹和设于所述外套筒上的内螺纹，所述内套筒和外套筒通过所述外螺纹和内螺纹匹配调节所述内套筒和外套筒在长度方向上的相对位置。在上述技术方案的基础上，所述第一法兰与所述内套筒通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的一种挠性接管安装工装，通过设置的调节机构，能够进行调节内套筒和外套筒的相对位置，从而使该套筒的整体长度改变，使其能够根据挠性接管的实际长度进行调节，进而保证拆卸该安装工装并安装挠性接管的安装精度，同时，由于该安装工装与挠性接管的实际长度相同，间接的减小了设于套筒两端的法兰与管路的对中误差。附图说明图1为本技术实施例中安装工装的结构示意图；图2为本技术实施例中内套筒的结构示意图；图3为本技术实施例中外套筒的结构示意图。图中：1-套筒，11-内套筒，12-外套筒，2-法兰，21-第一法兰，22-第二法兰，3-调节机构，31-通孔，32-条形孔，33-锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种挠性接管安装工装，包括套筒1、法兰2和调节机构3，套筒1包括内套筒11和套设于内套筒11外的外套筒12，外套筒12可沿内套筒11滑动，法兰2包括第一法兰21和第二法兰22，第一法兰21设于内套筒11的一端，第二法兰22设于外套筒12远离第一法兰21的一端，调节机构3设于套筒1上，且用于调节内套筒11和外套筒12在长度方向上的相对位置。通过设置的调节机构3，能够进行调节内套筒11和外套筒12的相对位置并固定，从而使该套筒1的整体长度改变，使该套筒1的长度能够根据挠性接管的实际长度进行调节，即使套筒1的长度等于挠性接管的实际长度，进而保证拆卸该安装工装并安装挠性接管时的安装精度，同时，由于该安装工装与挠性接管的实际长度相同，提供了安装挠性接管的安装紧密性，间接的减小了设于套筒1两端的法兰2与管路的对中误差。参见图1至图3所示，其中，调节机构3的其中一种实施方式为：该调节机构3包括设于通孔31、条形孔32和锁紧螺栓33，通孔31设于内套筒11远离第一法兰21的一端，条形孔32外套筒12远离第二法兰22的一端，且条形孔32长度方向沿外套筒12轴向设置，锁紧螺栓33穿过通孔31和条形孔32并通过一螺母固定，通过旋转螺母，并移动内套筒11或外套筒12调解内套筒11和外套筒12间的相对位置，并在该套筒1的长度与待安装的挠性接管实际长度相同时，将内套筒11和外套筒12进行相对固定，从而保证后续拆卸该安装工装并安装挠性接管时的安装精度。通孔31和条形孔32周围设有防滑纹，能够提高锁紧螺栓33和螺母与内套筒11和外套筒12间的摩擦力，保证在内套筒11和外套筒12间的相对位置调节到位后，由于锁紧螺栓33和螺母与内套筒11和外套筒12间的摩擦力较大，避免出现螺母与锁紧螺栓33间出现转动的现象，从而影响内套筒11和外套筒12的相对位置的准确性；锁紧螺栓33上设有垫片，通过垫片的设置，保证在由锁紧螺栓33和螺母进行固定内套筒11和外套筒12时，不会出现由于作用力较大而导致的内套筒11或外套筒12损坏的情况发生。调节机构3的另一种实施方式为：调节机构3包括沿内套筒11轴向设置的T型槽和穿设于外套筒12上的调节螺栓，调节螺栓的头部滑动设于T型槽内，调节螺栓远离头部的一端设有与其螺纹匹配的旋转件，通过调节旋转件的旋紧或旋松操作，进而使该调节螺栓的头部在T型槽内滑动，即能够完成对内套筒11和外套筒12的相对位置调节，从而保证后续拆卸该安装工装并安装挠性接管时的安装精度。调节机构3的另一种实施方式为：调节机构3包括设于内套筒11上的外螺纹和设于外套筒12上的内螺纹，内套筒11和外套筒12通过外螺纹和内螺纹匹配调节内套筒11和外套筒12的相对位置，通过旋转内套筒11和外套筒12，能够直接调节内套筒11和外套筒12的相对位置，从而保证后续拆卸该安装工装并安装挠性接管时的安装精度；其中，第一法兰21与内套筒11通过螺纹连接，能够避免在内套筒11和外套筒12旋转到预定位置时法兰2上的螺栓孔与管路出现不匹配的情况，则通过该第一法兰21的设置，能够保证该内套筒11和外套筒12转动至任意位置时，仍能与管路进行匹配固定。本技术不局限于上述实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挠性接管安装工装，其特征在于，包括：/n套筒(1)，所述套筒(1)包括内套筒(11)和套设于所述内套筒(11)外的外套筒(12)，所述外套筒(12)可沿所述内套筒(11)滑动；/n法兰(2)，所述法兰(2)包括第一法兰(21)和第二法兰(22)，所述第一法兰(21)设于所述内套筒(11)的一端，所述第二法兰(22)设于所述外套筒(12)远离所述第一法兰(21)的一端；/n调节机构(3)，所述调节机构(3)设于所述套筒(1)上，且用于调节所述内套筒(11)和外套筒(12)在长度方向上的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种挠性接管安装工装，其特征在于，包括：
套筒(1)，所述套筒(1)包括内套筒(11)和套设于所述内套筒(11)外的外套筒(12)，所述外套筒(12)可沿所述内套筒(11)滑动；
法兰(2)，所述法兰(2)包括第一法兰(21)和第二法兰(22)，所述第一法兰(21)设于所述内套筒(11)的一端，所述第二法兰(22)设于所述外套筒(12)远离所述第一法兰(21)的一端；
调节机构(3)，所述调节机构(3)设于所述套筒(1)上，且用于调节所述内套筒(11)和外套筒(12)在长度方向上的相对位置。


2.如权利要求1所述的一种挠性接管安装工装，其特征在于：所述调节机构(3)包括通孔(31)、条形孔(32)和锁紧螺栓(33)，所述通孔(31)设于所述内套筒(11)远离所述第一法兰(21)的一端，所述条形孔(32)设于所述外套筒(12)远离所述第二法兰(22)的一端，且所述条形孔(32)长度方向沿所述外套筒(12)轴向设置，所述锁紧螺栓(33)穿过所述通孔(31)和条形孔(32)并通过一螺母固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翠萍，张生乐，潘国雄，张盛，
申请(专利权)人：武昌船舶重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42