一种磁铁成品自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁铁成品自动打磨装置，包括工作台，工作台的底部两侧均固定设有支撑脚，工作台顶部中间固定设有两块放置板，两个固定块之间穿插连接有滚珠丝杆，滑动块的底部固定设有电动气缸，电动气缸底部的输出端固定连接有驱动电机，驱动电机底部的输出轴传动连接有砂轮，两根支撑杆的一侧均固定安装有冷却风机，本实用新型专利技术一种磁铁成品自动打磨装置，通过设置在支撑杆一侧的冷却风机，可在打磨时对磁铁成品进行降温，防止打磨时产生的高温对其磁性造成影响，通过设置有铰接的第一透明遮挡板和第二透明遮挡板，可有效遮挡打磨时飞洒的碎屑，防止碎屑随意飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁成品自动打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种磁铁成品自动打磨装置。
技术介绍
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁成品时磁铁重要的衍生物之一，在磁铁成品的制作过程中，打磨是必不可少的工序之一，而现有的用于磁铁成品的打磨装置，功能较为单一，在使用过程中还存在以下问题：1)打磨时会产生较高的温度，若不及时降温容易影响磁铁的磁性；2)打磨时会产生较多飞洒的碎屑，后期清理较为困难；3)不能根据磁铁成品的尺寸对其进行夹紧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁铁成品自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于磁铁成品的打磨装置打磨时高温容易影响磁铁的磁性、后期清理碎屑较为困难和不能根据磁铁成品的尺寸对其进行夹紧的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁铁成品自动打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定设有支撑脚，所述工作台顶部中间固定设有两块放置板，所述工作台的顶部两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定设有L型横板，所述L型横板的底部两侧均固定设有固定块，两个所述固定块之间穿插连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端穿过L型横板的一侧与步进电机的输出轴传动连接，所述步进电机固定安装于L型横板的一侧，所述滚珠丝杆的一端套设有滑动块，所述滑动块的底部固定设有电动气缸，所述电动气缸底部的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部的输出轴传动连接有砂轮，两根所述支撑杆的一侧均固定安装有冷却风机，所述冷却风机的出风口与放置板的位置正对。作为本技术的一种优选技术方案，两块所述放置板的表面均开设有卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的表面两侧均固定设有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的一端均固定连接有夹紧板。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台正面和背面的一侧通过阻尼转轴铰接有第一透明遮挡板，所述工作台的顶部两侧通过阻尼转轴铰接有第二透明遮挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的正面顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有步进电机开关、电动气缸开关、驱动电机开关、冷却风机开关和电动伸缩杆开关，所述步进电机通过步进电机开关、电动气缸通过电动气缸开关、驱动电机通过驱动电机开关、冷却风机通过冷却风机开关和电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种磁铁成品自动打磨装置，通过设置在支撑杆一侧的冷却风机，可在打磨时对磁铁成品进行降温，防止打磨时产生的高温对其磁性造成影响，通过设置有铰接的第一透明遮挡板和第二透明遮挡板，可有效遮挡打磨时飞洒的碎屑，防止碎屑随意飞溅，通过设置有电动伸缩杆和夹紧板，可根据磁铁成品的尺寸移动夹紧板，对磁铁成品进行夹紧，防止其松动影响打磨的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的放置板结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑杆；3、L型横板；4、滚珠丝杆；5、固定块；6、步进电机；7、电动气缸；8、驱动电机；9、砂轮；10、放置板；11、第一透明遮挡板；12、第二透明遮挡板；13、冷却风机；14、支撑脚；15、电动伸缩杆；16、卡槽；17、夹紧板；18、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种磁铁成品自动打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部两侧均固定设有支撑脚14，工作台1顶部中间固定设有两块放置板10，工作台1的顶部两侧均固定设有支撑杆2，支撑杆2的顶部之间固定设有L型横板3，L型横板3的底部两侧均固定设有固定块5，两个固定块5之间穿插连接有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的一端穿过L型横板3的一侧与步进电机6的输出轴传动连接，步进电机6固定安装于L型横板3的一侧，滚珠丝杆4的一端套设有滑动块，滑动块的底部固定设有电动气缸7，电动气缸7底部的输出端固定连接有驱动电机8，驱动电机8底部的输出轴传动连接有砂轮9，两根支撑杆2的一侧均固定安装有冷却风机13，冷却风机13的出风口与放置板10的位置正对。优选的，两块放置板10的表面均开设有卡槽16，用于卡合磁铁成品。优选的，放置板10的表面两侧均固定设有两根电动伸缩杆15，两根电动伸缩杆15的一端均固定连接有夹紧板17，电动伸缩杆15运行带动夹紧板17移动，对磁铁成品进行夹紧，防止其松动影响打磨的效果。优选的，工作台1正面和背面的一侧通过阻尼转轴铰接有第一透明遮挡板11，工作台1的顶部两侧通过阻尼转轴铰接有第二透明遮挡板12，将第一透明遮挡板11和第二透明遮挡板12调节至竖直状态，对打磨时飞洒的碎屑进行遮挡，防止碎屑随意飞溅。优选的，工作台1的正面顶部固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有步进电机开关、电动气缸开关、驱动电机开关、冷却风机开关和电动伸缩杆开关，步进电机6通过步进电机开关、电动气缸7通过电动气缸开关、驱动电机8通过驱动电机开关、冷却风机13通过冷却风机开关和电动伸缩杆15通过电动伸缩杆开关均与外界电源电性连接。具体使用时，本技术一种磁铁成品自动打磨装置，使用时，可先将需要打磨的磁铁成品放进放置板10的卡槽16内，若尺寸较小，可打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆15运行带动夹紧板17移动，对磁铁成品进行夹紧，防止其松动影响打磨的效果，夹紧稳定后，打开步机电机开关，步进电机6运行带动滚珠丝杆4转动，滚珠丝杆4将回转运动转化为直线运动，从而带动电动气缸7、驱动电机8和砂轮9移动，当砂轮9到达磁铁成品的正对位置上，关闭步进电机开关，打开驱动电机开关和电动气缸开关，电动气缸7运行带动驱动电机8向下运动直至磁铁成品表面，驱动电机8运行带动砂轮9转动对磁铁成品进行打磨，在打磨过程中，可将第一透明遮挡板11和第二透明遮挡板12调节至竖直状态，对打磨时飞洒的碎屑进行遮挡，防止碎屑随意飞溅，同时打开冷却风机开关，冷却风机13运行对磁铁成品进行降温，防止打磨时产生的高温对磁铁的磁性造成影响。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁成品自动打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部两侧均固定设有支撑脚(14)，所述工作台(1)顶部中间固定设有两块放置板(10)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部之间固定设有L型横板(3)，所述L型横板(3)的底部两侧均固定设有固定块(5)，两个所述固定块(5)之间穿插连接有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的一端穿过L型横板(3)的一侧与步进电机(6)的输出轴传动连接，所述步进电机(6)固定安装于L型横板(3)的一侧，所述滚珠丝杆(4)的一端套设有滑动块，所述滑动块的底部固定设有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)底部的输出端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)底部的输出轴传动连接有砂轮(9)，两根所述支撑杆(2)的一侧均固定安装有冷却风机(13)，所述冷却风机(13)的出风口与放置板(10)的位置正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁铁成品自动打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部两侧均固定设有支撑脚(14)，所述工作台(1)顶部中间固定设有两块放置板(10)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部之间固定设有L型横板(3)，所述L型横板(3)的底部两侧均固定设有固定块(5)，两个所述固定块(5)之间穿插连接有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的一端穿过L型横板(3)的一侧与步进电机(6)的输出轴传动连接，所述步进电机(6)固定安装于L型横板(3)的一侧，所述滚珠丝杆(4)的一端套设有滑动块，所述滑动块的底部固定设有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)底部的输出端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)底部的输出轴传动连接有砂轮(9)，两根所述支撑杆(2)的一侧均固定安装有冷却风机(13)，所述冷却风机(13)的出风口与放置板(10)的位置正对。


2.根据权利要求1所述的一种磁铁成品自动打磨装置，其特征在于：两块所述放置板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光明，
申请(专利权)人：东莞市宇通磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44