一种采用批花镶嵌宝石的首饰制造技术

本实用新型专利技术涉及首饰加工技术领域，尤其是一种采用批花镶嵌宝石的首饰。它包括首饰本体和宝石，首饰本体上开设有若干个供宝石镶嵌的石位，宝石镶嵌在石位内，石位的左右两侧开设有呈对称分布的批花槽。本实用新型专利技术通过预先开设好石位、批花槽、固石钉位及批花纹，并通过批花刀处理成镜面反光效果，之后再进行宝石镶嵌固定，最后再进行抛光处理，即确保了宝石的安全稳固，也最大程度地提高了抛光效率。同时通过批花槽、批花纹及批花边的结构来衬托和体现宝石的通透性和立体感；批花槽的结构设计符合首饰的外形轮廓，且可提高首饰的装饰性，可将光更好的发射进宝石里，使首饰上的宝石更加耀眼，也使首饰具有极高的辨识度及观感美。

【技术实现步骤摘要】
一种采用批花镶嵌宝石的首饰
本技术涉及首饰加工
，尤其是一种采用批花镶嵌宝石的首饰。
技术介绍
目前，市面上的宝石因其美观和珍贵，被作为一种贵重的饰品而广泛的应用在戒指、项链和耳环等首饰上，不仅更美观，而且显得佩戴者更尊贵。宝石一般通过镶嵌的方式固定在首饰上，镶嵌的宝石越大，则首饰的价格越贵，但是一般消费者的购买能力有限，因此在主宝石大小不变的情况下，通过镶嵌多个较小的副宝石来把主宝石衬托的更大，或者直接使用镶嵌多个副宝石来代替主宝石，以降低首饰的价格。现有的首饰在镶嵌较小的副宝石时，通常是先开相应的石位，在石位边刻出副石边,留出固石钉位，用牙针和雕刻刀去掉副石位周围多余的金留出固石钉位，再通过固石钉压稳宝石，最后再用小毛扫对首饰进行整体打磨抛光。即现有的首饰镶嵌的宝石结构，只是通过副石边及金面抛光来体现宝石的装饰效果，无法很好的体现宝石的通透性和立体感，因此副宝石的装饰效果欠佳。同时现有的首饰镶嵌结构中，由于采用先固定后抛光的工艺步骤，故在用小毛扫打磨固石钉位时容易磨伤固石钉，使得固石钉对宝石的固定力不足，可能导致宝石脱落，所以为了稳固宝石，又要石位周边光亮，在打磨时就比较耗时耗力。并且由于需要对较多的金面进行打磨抛光，处理成镜面效果，故所需抛光时间较长，且还要花时间用特别的办法去清理打磨留下的蜡渣。这些都导致了增加了首饰镶嵌宝石的加工难度和工艺成本。因此，有必要对现有的首饰镶嵌宝石的结构及加工工艺提出改进方案。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种采用批花镶嵌宝石的首饰，以便于最大限度地提升宝石在首饰上的装饰性能并降低首饰镶嵌宝石的加工难度和工艺成本。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种采用批花镶嵌宝石的首饰，它包括首饰本体和宝石，所述首饰本体上开设有若干个供宝石镶嵌的石位，所述宝石镶嵌在石位内，所述石位的左右两侧开设有呈对称分布的批花槽。优选地，所述批花槽呈类U形结构，所述呈对称分布的两个批花槽的U形槽口朝向内侧且正对于石位分布。优选地，所述批花槽的表面呈镜面反光结构。优选地，所述批花槽之间且位于石位两侧开设有呈对称分布的批花纹。优选地，所述批花槽和批花纹的外侧且位于首饰本体的两侧边缘开设有批花边。优选地，所述宝石通过呈柱状结构的固石钉固定在石位内。优选地，所述若干个石位环绕首饰本体的外周壁分布。与现有的镶嵌宝石的首饰相比，本技术通过开设石位、批花槽、固石钉位及批花纹，并通过批花刀预先将其逐一处理成镜面反光结构面，因此在后续镶石过程中无需用小毛扫打蜡，就可使已镶宝石最大程度的显现出璀璨度。之后再进行宝石镶嵌并用固石钉固定，最后再进行抛光处理，由于固石钉的外围光金位(或光金面)已用批花刀批出的批花纹占满，所以抛光环节在处理副石部分时，只需要轻扫就能达到镜面效果，这样即确保了宝石的安全稳固，也最大程度地提高了抛光效率。同时通过批花槽、批花纹及批花边的结构来衬托和体现宝石的通透性和立体感；批花槽的结构设计符合首饰的外形轮廓，且可提高首饰的装饰性，且批花槽、批花纹及批花边的表面均用批花刀处理成镜面反光结构，因此可将光更好的发射进宝石里，使首饰上的宝石更加耀眼。此外，由于批花纹路的特殊性使得首饰的副石部分特别耀眼，有极高的辨识度，也使得整件货品有着极高的辨识度及观感美。附图说明图1是现有的镶嵌宝石首饰的结构示意图；图2是本技术的平面批花结构的结构示意图(一)；图3是图2中A区域的放大结构示意图；图4是本技术的平面批花结构的结构示意图(二)；图5是图4中B区域的放大结构示意图；图6是本技术的卜面批花结构的结构示意图(一)；图7是本技术的卜面批花结构的结构示意图(二)；图8是图7中C区域的放大结构示意图；图9是本技术的卜面批花结构的结构示意图(一)；图10是本技术的卜面批花结构的结构示意图(二)图11是图10中D区域的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1为现有首饰镶嵌宝石(副宝石)的结构，其在首饰的表面先开石位，宝石(副宝石)镶嵌在石位里，在石位的两侧有副石边，石位和石位之间及两副石边的内侧为固石钉位，其结构缺乏立体感，无法很好的体现宝石的通透性，装饰效果不佳。且现有的首饰在镶嵌较小的副宝石时，通常是先将宝石镶嵌在石位里并通过固石钉进行固定，然后再对石位、固石钉位、副石边及首饰的周边进行打磨抛光。这样的加工步骤，使得在用小毛扫打磨固石钉位时容易磨伤固石钉，使得固石钉对宝石的固定力不足，可能导致宝石脱落，所以为了稳固宝石，又要石位周边光亮，在打磨时就比较耗时耗力。并且由于需要对较多的金面进行打磨抛光，处理成镜面效果，故所需抛光时间较长，且还要花时间用特别的办法去清理打磨留下的蜡渣。这些都导致了增加了首饰镶嵌宝石的加工难度和工艺成本。如图2至图11所示，本技术实施例提供的一种采用批花镶嵌宝石2的首饰，它包括首饰本体1和宝石2，在首饰本体1上开设有若干个供宝石2镶嵌的石位(图中为标示)，宝石2镶嵌在石位内，石位的左右两侧开设有呈对称分布的批花槽3。批花槽3呈类U形结构，其中呈对称分布的两个批花槽3的U形槽口朝向内侧且正对于石位分布。批花槽3的表面用批花刀处理成镜面反光的结构面。由此，可利用批花槽3的结构来衬托和体现宝石2的通透性和立体感；U形结构的批花槽3设计符合首饰本体1的外形轮廓，且可提高首饰的装饰性，且批花槽3的外表面用批花刀处理成镜面反光结构，因此可将光更好的发射进宝石2里，使首饰上的宝石2更加耀眼。进一步地，本实施例的批花槽3之间且位于石位两侧开设有呈对称分布的批花纹4，批花纹4的外表面用批花刀处理成镜面反光的结构面。批花纹4与批花槽3的深度不同，均可调整，以更好的体现宝石2的通透性和立体感；针对不同的首饰外形结构，可对批花纹4进行分类，主要分两类，第一类是平面批花结构(如图2-图5所示)，第二类是卜面批花结构(如图6-图11所示)。针对轮廓边沿为平面结构的首饰(即轮廓边沿为方形结构)，则采用平面批花结构，其批花纹4可以是方形轮廓的批花纹4；而针对轮廓边沿为卜面结构的首饰(即轮廓边沿为弧形结构)，则采用卜面批花结构，其批花纹4可以是U形批花纹4或其他结构轮廓的批花纹4。并通过批花刀的处理，使得批花槽3、固石钉及批花纹4相关的金面均处理成镜面效果，所以在后续镶石过程中无需用小毛扫打蜡，就可使已镶宝石2最大程度的显现出璀璨度。同时固石钉的外围光金位(或光金面)已用批花刀批出的批花纹4占满，所以抛光环节在处理副石部分时，只需要轻扫就能达到镜面效果，这样既确保了宝石2的安全稳固，也最大程度地提高了抛光效率。此外，由于批花纹4路的特殊性使得首饰的副石部分特别耀眼，有极高的辨识度，也使得整件货品有着极高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用批花镶嵌宝石的首饰，它包括首饰本体和宝石，其特征在于：所述首饰本体上开设有若干个供宝石镶嵌的石位，所述宝石镶嵌在石位内，所述石位的左右两侧开设有呈对称分布的批花槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用批花镶嵌宝石的首饰，它包括首饰本体和宝石，其特征在于：所述首饰本体上开设有若干个供宝石镶嵌的石位，所述宝石镶嵌在石位内，所述石位的左右两侧开设有呈对称分布的批花槽。


2.如权利要求1所述的一种采用批花镶嵌宝石的首饰，其特征在于：所述批花槽呈类U形结构，所述呈对称分布的两个批花槽的U形槽口朝向内侧且正对于石位分布。


3.如权利要求2所述的一种采用批花镶嵌宝石的首饰，其特征在于：所述批花槽的表面呈镜面反光结构。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：查学东，
申请(专利权)人：查学东，
类型：新型
国别省市：湖北;42