一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，包括支架、滚筒，所述的支架上设有卸料盖和上料盖，卸料盖上设有限位环，上料盖上设有转动槽，上料盖上设有上料槽槽和带有通风管的热风装置，通风管远离热风装置的一端穿过上料盖延伸至滚筒内，通风管上设有多个出风管，出风管上设有多个出风口，滚筒的一端套装在限位环上，滚筒的另一端设置在转动槽内，滚筒上设有齿条，齿条与传动齿啮合，传动齿与电机的输出端连接，滚筒内设有多个搅拌片。采用上述结构，通过螺旋搅拌结构和弧形多面送风结构的配合以及电机的正反转控制滚筒中茶叶的搅拌和卸料，提升了工作效率；保证茶叶干燥程度一致，提升产品质量，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置
本技术涉及烘干装置领域，特别是一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置。
技术介绍
在茶叶的加工过程中，烘干茶叶是茶叶生产中非常重要的一环，它不仅可以保存茶叶内各种营养成分，还可以延长茶叶的保存期限。但是，现有的炒茶设备中，通常采用热风烘干，使茶叶中的水分脱离，为了保证内外干燥一直，通常需要进行多次烘干工序，烘干过程复杂，而且热风烘干的出风口并不均匀，导致茶叶干燥的程度不同，烘干效果不一致，容易造成同一批次的茶叶口感不同，并且卸料过程复杂，费时费事，容易出现茶叶过度干燥的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，实现了采用螺旋搅拌结构，利用电机的正反转控制滚筒中茶叶的搅拌和卸料，提升了工作效率；同时卸料过程中茶叶保持翻动，避免了卸料时间久而造成茶叶过度烘干的情况，保证了产品质量；利用螺旋搅拌结构和弧形多面送风结构，保证茶叶在烘干过程中受热均匀，干燥程度一致，提升了产品质量；整个装置方便加工，便于上料卸料，不仅更加高效，而且实用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，包括支架、滚筒，所述的支架上设有卸料盖和上料盖，卸料盖上设有限位环，上料盖上设有转动槽，上料盖上设有上料槽和带有通风管的热风装置，通风管远离热风装置的一端穿过上料盖延伸至滚筒内，通风管上设有多个出风管，出风管上设有多个出风口，滚筒的一端套装在限位环上，滚筒的另一端设置在转动槽内，滚筒上设有齿条，齿条与传动齿啮合，传动齿与电机的输出端连接，滚筒内设有多个搅拌片。优选的方案中，所述的卸料盖上设有通过合页连接的固定板和挡盖，挡盖上设有拉手，卸料盖通过销轴与限位板铰接，卸料盖上设有卸料槽。优选的方案中，所述的上料槽为广口上料槽。优选的方案中，所述的支架的底部设有防滑垫。优选的方案中，所述的支架通过连杆与托槽连接，托槽上设有多个滚轮，滚轮与滚筒的外表面完全接触。优选的方案中，所述的多个出风管绕通风管的轴心均匀分布在通风管上。优选的方案中，所述的出风管为弧形管，多个出风口在出风管的外径面和内径面上交叉分布。优选的方案中，所述的多个搅拌片呈螺旋状均匀分布在滚筒的内表面上。优选的方案中，所述的电机的底部设有固定座。本技术所提供的一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了采用螺旋搅拌结构，利用电机的正反转控制滚筒中茶叶的搅拌和卸料，提升了工作效率；（2）同时卸料过程中茶叶保持翻动，避免了卸料时间久而造成茶叶过度烘干的情况，保证了产品质量；（3）利用螺旋搅拌结构和弧形多面送风结构，保证茶叶在烘干过程中受热均匀，干燥程度一致，提升了产品质量；（4）整个装置方便加工，便于上料卸料，不仅更加高效，而且实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构正侧面示意图。图2为本技术的整体结构背侧面示意图。图3为本技术的滚筒内部结构示意图。图4为本技术的上料盖结构示意图。图5为本技术的卸料盖结构剖视图。图6为本技术的托槽结构示意图。图中：支架1，滚筒2，卸料盖3，上料盖4，防滑垫5，齿条6，固定板7，合页8，挡盖9，拉手10，销轴11，限位板12，卸料槽13，上料槽14，电机15，固定座16，传动齿17，热风装置18，连杆19，通风管20，出风管21，出风口22，搅拌片23，限位环24，转动槽25，托槽26，滚轮27。具体实施方式如图1-6中，一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，包括支架1、滚筒2，所述的支架1上设有卸料盖3和上料盖4，卸料盖3上设有限位环24，上料盖4上设有转动槽25，上料盖4上设有上料槽14和带有通风管20的热风装置18，通风管20远离热风装置18的一端穿过上料盖4延伸至滚筒2内，通风管20上设有多个出风管21，出风管21上设有多个出风口22，滚筒2的一端套装在限位环24上，滚筒2的另一端设置在转动槽25内，滚筒2上设有齿条6，齿条6与传动齿17啮合，传动齿17与电机15的输出端连接，滚筒2内设有多个搅拌片23。优选的方案中，所述的卸料盖3上设有通过合页8连接的固定板7和挡盖9，挡盖9上设有拉手10，卸料盖3通过销轴11与限位板12铰接，卸料盖3上设有卸料槽13。便于卸货，实用性强。优选的方案中，所述的上料槽14为广口上料槽。便于上料，避免上料过程中物料掉落造成浪费的情况。优选的方案中，所述的支架1的底部设有防滑垫5。提升了整个装置工作的稳定性，实用性强。优选的方案中，所述的支架1通过连杆19与托槽26连接，托槽26上设有多个滚轮27，滚轮27与滚筒2的外表面完全接触。提升了滚筒2转动的稳定性，实用性强。优选的方案中，所述的多个出风管21绕通风管20的轴心均匀分布在通风管20上。加热更加均匀，提升了茶叶产品质量。优选的方案中，所述的出风管21为弧形管，多个出风口22在出风管21的外径面和内径面上交叉分布。双面出风可以使茶叶翻动更全面，提升了烘干效率和质量，实用性强。优选的方案中，所述的多个搅拌片23呈螺旋状均匀分布在滚筒2的内表面上。便于搅拌和卸货，实用性强。优选的方案中，所述的电机15的底部设有固定座16。提升了电机15工作的稳定性，实用性强。本技术的使用方法为：使用时，将茶叶通过上料槽14灌入滚筒2中，然后开启热风装置18和电机15；电机15正转时，搅拌片23不断向上料盖4方向运动并搅拌茶叶，热风通过出风口22配合搅拌片23一同搅拌茶叶并烘干；烘干完成后，关闭热风装置18，接着控制电机15反转，搅拌片24带动茶叶向卸料盖3方向运动并持续搅拌茶叶，最后打开挡盖9，茶叶不断从卸料槽13中卸下即可。本技术的有益效果：实现了采用螺旋搅拌结构，利用电机的正反转控制滚筒中茶叶的搅拌和卸料，提升了工作效率；同时卸料过程中茶叶保持翻动，避免了卸料时间久而造成茶叶过度烘干的情况，保证了产品质量；利用螺旋搅拌结构和弧形多面送风结构，保证茶叶在烘干过程中受热均匀，干燥程度一致，提升了产品质量；整个装置方便加工，便于上料卸料，不仅更加高效，而且实用性极强。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，包括支架（1）、滚筒（2），其特征在于：所述的支架（1）上设有卸料盖（3）和上料盖（4），卸料盖（3）上设有限位环（24），上料盖（4）上设有转动槽（25），上料盖（4）上设有上料槽（14）和带有通风管（20）的热风装置（18），通风管（20）远离热风装置（18）的一端穿过上料盖（4）延伸至滚筒（2）内，通风管（20）上设有多个出风管（21），出风管（21）上设有多个出风口（22），滚筒（2）的一端套装在限位环（24）上，滚筒（2）的另一端设置在转动槽（25）内，滚筒（2）上设有齿条（6），齿条（6）与传动齿（17）啮合，传动齿（17）与电机（15）的输出端连接，滚筒（2）内设有多个搅拌片（23）。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，包括支架（1）、滚筒（2），其特征在于：所述的支架（1）上设有卸料盖（3）和上料盖（4），卸料盖（3）上设有限位环（24），上料盖（4）上设有转动槽（25），上料盖（4）上设有上料槽（14）和带有通风管（20）的热风装置（18），通风管（20）远离热风装置（18）的一端穿过上料盖（4）延伸至滚筒（2）内，通风管（20）上设有多个出风管（21），出风管（21）上设有多个出风口（22），滚筒（2）的一端套装在限位环（24）上，滚筒（2）的另一端设置在转动槽（25）内，滚筒（2）上设有齿条（6），齿条（6）与传动齿（17）啮合，传动齿（17）与电机（15）的输出端连接，滚筒（2）内设有多个搅拌片（23）。
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，其特征在于：所述的卸料盖（3）上设有通过合页（8）连接的固定板（7）和挡盖（9），挡盖（9）上设有拉手（10），卸料盖（3）通过销轴（11）与限位板（12）铰接，卸料盖（3）上设有卸料槽（13）。
3.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的滚筒式茶叶烘干装置，其特征在于：所述的上料槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑盔甲，
申请(专利权)人：宜昌清溪沟贡茶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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