一种多功能高转速的空气压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能高转速的空气压缩机，属于空压机领域，包括主座、输入轴、增速机构、旋叶泵和密封结构，主座开设有安装腔，输入轴、增速机构及旋叶泵均设在安装腔内，旋叶泵套设在输入轴的外侧，输入轴的末端与增速机构传动配合；增速机构上设有输出轴，密封结构套设在输出轴外侧；增速机构为行星轮增速机构。采用行星轮增速机构增速，增速比能达到10‑12.5，冷却与润滑采用专业润滑油，从而减小润滑脂的拉力，减低损耗，通过设置旋叶泵在输入轴上实现对润滑油循环流动，以致摩擦产生的热量能及时冷却，从而延长零件寿命，输入轴驱动旋叶泵工作，降低能耗。

A multi-functional high speed air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高转速的空气压缩机
本专利技术涉及空压机领域，尤其涉及一种多功能高转速的空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机广泛应用于工业、农业、建筑业等诸多行业中，是气源装置中的主体，它是一种将原动机（通常是电机）的机械能转换成气体压力能的装置。传统的空气压缩机运行方式，现有的空气压缩机传动比较低，且能耗效果高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种增速比高的多功能高转速的空气压缩机。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种多功能高转速的空气压缩机，包括主座、输入轴、增速机构、旋叶泵和密封结构，所述主座开设有安装腔，所述输入轴、所述增速机构及所述旋叶泵均设在所述安装腔内，所述旋叶泵套设在所述输入轴的外侧，所述输入轴的末端与所述增速机构传动配合；所述增速机构上设有输出轴，所述密封结构套设在输出轴外侧；所述增速机构为行星轮增速机构。本专利技术的空气压缩机的增速结构采用行星轮增速机构增速，增速比能达到10-12.5，冷却与润滑采用专业润滑油，从而减小润滑脂的拉力，减低损耗，通过设置旋叶泵在输入轴上实现对润滑油循环流动，以致摩擦产生的热量能及时冷却，从而延长零件寿命，输入轴驱动旋叶泵工作，降低能耗。优选的，所述增速机构包括卡块、外环、多个行星轮和所述输出轴，所述卡块的板面设有对接腔，所述对接腔与所述输入轴相固定，所述外环的内壁设有一对卡接孔，所述卡块位于所述外环内，且所述卡块的相对两端各设有凸块，所述凸块伸入所述卡接孔内，所述外环的内表面设有摩擦纹，多个行星轮围成一圈且位于所述外环内，所述行星轮的外表面与所述外环的内表面相接触，所述输出轴位于多个行星轮中间且与所述行星轮的外表面相摩擦。所述输入轴带动所述卡块旋转，所述卡块带动所述外环旋转，所述外环通过摩擦带动所述行星轮旋转，所述行星轮通过摩擦带动输出轴旋转，整个结构简单，制造成本较低，且传动效率高，能量损耗小，增速比能达到10-12.5。优选的，所述增速机构还包括底座，所述底座上设有多个安装槽，所述安装槽与所述行星轮一一对应，所述行星轮安装在安装槽内；所述行星轮包括滚轮、连接柱和第一轴承，所述第一轴承位于所述安装槽内，且所述第一轴承的大小与所述安装槽的大小相匹配，所述第一轴承套在所述连接柱其中一端的外表面外，所述连接柱位于所述滚轮的中心轴位置且贯穿所述滚轮，所述连接柱与所述滚轮相固定。安装槽用于对行星轮进行限位，第一轴承用于避免行星轮与安装槽发生摩擦。优选的，所述增速机构还包括定位架，所述定位架上设有多个通孔，所述通孔与所述行星轮一一对应，所述连接柱远离所述第一轴承的另一端的外表面套有第二轴承，所述第二轴承位于所述通孔内；所述定位架包括底板和环状的保护壁，所述通孔位于底板上，所述保护壁与所述底板相连接，且所述行星轮位于所述保护壁内，所述保护壁上设有多个缺口，所述缺口与所述行星轮一一对应，所述行星轮自所述保护壁内显露于所述缺口外，所述保护壁位于所述外环内，且所述保护壁与所述外环之间存在间隙。定位架与底座上下设置，用于容纳行星轮和输出轴。优选的，所述对接腔为圆筒状，所述对接腔贯穿所述卡块，所述输出轴穿过所述对接腔，所述输入轴设有让位槽，所述让位槽的槽口朝向所述对接腔，且所述输出轴伸入所述让位槽内；所述输入轴的外表面与所述对接腔的内表面相固定；所述让位槽的内壁设有出油口；所述输出轴上开设有输油孔，所述输油孔的开口位于所述让位槽内，所述输油孔的延伸方向与所述输出轴的延伸方向相同，所述输出轴的侧壁开设有至少一个穿孔，所述穿孔与所述输油孔相连通，所述穿孔的开口朝向所述行星轮；所述输入轴位于所述安装腔内，所述外环位于所述安装腔内，所述安装腔内设有回油孔。优选的，所述主座包括外壳和散热体，所述散热体设在所述外壳的内腔内，所述散热体上开设有贯穿所述散热体上下两端的安装腔，所述安装腔内安装有转轴，所述散热体的外侧设有螺旋状的散热片，所述散热片的边缘与所述外壳的内壁贴合，所述散热片与所述外壳的内壁之间形成散热通道，所述散热体的一端分别设有第一冷却孔和第二冷却孔，所述第一冷却孔和所述第二冷却孔均与所述散热通道连通。设有第一冷却孔和第二冷却孔，螺旋状的散热片与外壳之间形成螺旋状的散热通道，螺旋状的散热通道包围在安装腔的外侧，冷却液从第一冷却孔或第二冷却孔进入散热通道，围绕安装腔循环冷却，使安装腔散热均匀，安装腔用于安装转轴等部件，通过冷却液的循环冷却，从而达到对整个安装腔内安装的部件冷却，冷却效果好。优选的，所述外壳的其中一端面开设有多个油腔，多个所述油腔均布在所述散热体的外侧，所述外壳内设有油箱，多个所述油腔均与所述油箱连通，所述外壳的一侧设有可拆卸的油盖，所述油盖设在所述油箱的外侧。油箱用于储存冷却油，使用冷却油代替传统的水冷进行降温，散热效果更强，设置多个油腔均布在散热体的外侧，用于对散热体和散热通道的散热，将热量传递到外壳的外壁将热量散发到空气中，散热效果好。优选的，所述旋叶泵包括旋转环、圆板及限制环；所述输入轴的一端设有出油口；所述旋转环套在所述转动轴外，所述旋转环根据所述转动轴的转动方向依次设有第一油槽、第二油槽、第三油槽和第四油槽，所述出油口与所述第二油槽相连通，所述回油孔与所述第三油槽相连通，所述第一油槽和所述第四油槽分别与所述油箱通过管道相连接；所述圆板位于所述旋转环的上表面，所述转动轴穿过所述圆板的中心轴且与所述圆板相固定，所述圆板的外围设有多个刮油板，所述刮油板绕所述圆板排成一圈，所述刮油板的运动轨迹依次经过所述第一油槽、第二油槽、第三油槽和第四油槽；所述限制环套在所述圆板外，所述限制环的内壁与所述圆板的外壁之间设有第一间隙和第二间隙，所述第一油槽与所述第二油槽通过所述第一间隙相连通，所述第三油槽与所述第四油槽通过所述第二间隙相连通。通过使用冷却油代替传统的水冷进行降温，散热效果更强，且单独一个所述圆板就能完成出油和回收油的动作，避免占用多过的空间，节省了成本，耗电量也更少。优选的，所述输入轴上套有转动轴承，所述转动轴承的外圈与所述甩油环相连接，所述旋转环与所述输入轴之间设有一圈预留空间，所述旋转环设有出油通道，所述出油通道自所述第二油槽向所述转入轴的方向延伸并与所述预留空间相连通，所述转动轴承为滚动轴承。优选的，还包括密封结构，所述密封结构包括甩油环、第一油封及第二油封，所述甩油环、所述第一油封及所述第二油封均套设在所述输出轴上，所述外壳设有甩油内腔，所述第一油封及所述第二油封分别设在所述甩油内腔的上下两端，所述甩油环设在所述第一油封及所述第二油封之间，所述甩油内腔的内壁开设有出油口，所述出油口与所述甩油环水平对应；所述底座还设有储油室，所述储油室与所述甩油内腔通过所述出油口连通；所述甩油内腔还开设有通气孔，所述通气孔贯穿到所述底座外。第一油封分别用于对甩油内腔上下两端的密封，避免冷却油进入通过甩油内腔后流去转轴的端部，当第二油封损坏失效造成漏油时，冷却油从底座的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能高转速的空气压缩机，其特征在于，包括主座、输入轴、增速机构、旋叶泵和密封结构，所述主座开设有安装腔，所述输入轴、所述增速机构及所述旋叶泵均设在所述安装腔内，所述旋叶泵套设在所述输入轴的外侧，所述输入轴的末端与所述增速机构传动配合；所述增速机构上设有输出轴，所述密封结构套设在输出轴外侧；所述增速机构为行星轮增速机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能高转速的空气压缩机，其特征在于，包括主座、输入轴、增速机构、旋叶泵和密封结构，所述主座开设有安装腔，所述输入轴、所述增速机构及所述旋叶泵均设在所述安装腔内，所述旋叶泵套设在所述输入轴的外侧，所述输入轴的末端与所述增速机构传动配合；所述增速机构上设有输出轴，所述密封结构套设在输出轴外侧；所述增速机构为行星轮增速机构。


2.根据权利要求1所述的一种多功能高转速的空气压缩机，其特征在于，所述增速机构包括卡块、外环、多个行星轮和所述输出轴，所述卡块的板面设有对接腔，所述对接腔与所述输入轴相固定，所述外环的内壁设有一对卡接孔，所述卡块位于所述外环内，且所述卡块的相对两端各设有凸块，所述凸块伸入所述卡接孔内，所述外环的内表面设有摩擦纹，多个行星轮围成一圈且位于所述外环内，所述行星轮的外表面与所述外环的内表面相接触，所述输出轴位于多个行星轮中间且与所述行星轮的外表面相摩擦。


3.根据权利要求2所述的一种多功能高转速的空气压缩机，其特征在于，所述增速机构还包括底座，所述底座上设有多个安装槽，所述安装槽与所述行星轮一一对应，所述行星轮安装在安装槽内；
所述行星轮包括滚轮、连接柱和第一轴承，所述第一轴承位于所述安装槽内，且所述第一轴承的大小与所述安装槽的大小相匹配，所述第一轴承套在所述连接柱其中一端的外表面外，所述连接柱位于所述滚轮的中心轴位置且贯穿所述滚轮，所述连接柱与所述滚轮相固定。


4.根据权利要求1所述的一种多功能高转速的空气压缩机，其特征在于，所述增速机构还包括定位架，所述定位架上设有多个通孔，所述通孔与所述行星轮一一对应，所述连接柱远离所述第一轴承的另一端的外表面套有第二轴承，所述第二轴承位于所述通孔内；
所述定位架包括底板和环状的保护壁，所述通孔位于底板上，所述保护壁与所述底板相连接，且所述行星轮位于所述保护壁内，所述保护壁上设有多个缺口，所述缺口与所述行星轮一一对应，所述行星轮自所述保护壁内显露于所述缺口外，所述保护壁位于所述外环内，且所述保护壁与所述外环之间存在间隙。


5.根据权利要求1所述的一种多功能高转速的空气压缩机，其特征在于，所述对接腔为圆筒状，所述对接腔贯穿所述卡块，所述输出轴穿过所述对接腔，所述输入轴设有让位槽，所述让位槽的槽口朝向所述对接腔，且所述输出轴伸入所述让位槽内；
所述输入轴的外表面与所述对接腔的内表面相固定；
所述让位槽的内壁设有出油口；
所述输出轴上开设有输油孔，所述输油孔的开口位于所述让位槽内，所述输油孔的延伸方向与所述输出轴的延伸方向相同，所述输出轴的侧壁开设有至少一个穿孔，所述穿孔与所述输油孔相连通，所述穿孔的开口朝向所述行星轮；
所述输入轴位于所述安装腔内，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴全，高志成，
申请(专利权)人：广东广顺新能源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44