一种汽车大灯反光板镀膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种汽车大灯生产领域，尤其涉及一种汽车大灯反光板镀膜装置，本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种汽车大灯反光板镀膜装置。一种汽车大灯反光板镀膜装置，包括加工台，控制台，步进电机，第一圆柱齿轮，外圆齿圈，端面齿盘，弧形滑轨和升华覆膜装置，通过操作控制台将步进电机驱动第一圆柱齿轮进行转动，通过第一圆柱齿轮啮合外圆齿圈进而带动整个设备进行运转，本发明专利技术达到了汽车大灯反光板实现快速镀铝膜，防止铝膜过长时间暴露在外进而氧化升华，不需进行二次移动直接进行二氧化硅镀硅膜，同时快速热干使镀膜固定的效果。

A coating device for reflective plate of automobile headlight

【技术实现步骤摘要】
一种汽车大灯反光板镀膜装置
本专利技术涉及一种汽车大灯生产领域，尤其涉及一种汽车大灯反光板镀膜装置。
技术介绍
车灯表面镀膜是汽车灯具制造流程中重要的环节之一，汽车外照明主灯的聚光镜反光膜的性能直接反映了灯具性能，影响车辆照明效果和行驶的安全性，汽车采用的半封闭式前照灯反光镜一般使用薄钢板冲压或热固性塑料注塑制成，并在其工作表面蒸发涂敷一层铝反光膜，为了防止铝膜受热后挥发和增加其表面抗划伤硬度，还需在铝膜表面涂敷一层二氧化硅保护膜。现有技术中国专利CN108103461A针对已有的镀膜厚度不足，附着力、反射率达不到要求，产品合格率不高，质量得不到保证的问题，公开了一种汽车车灯镀膜工艺，其通过预处理、底层刘平处理、静电除尘、铝膜镀层和保护膜镀层五大步骤，克服了镀膜厚度不足，附着力、反射率达不到要求，产品合格率不高，质量得不到保证的问题，但由于未提出实用装置，从而会导致缺少满足工业批量生产的要求的快速镀膜装置进行双层镀膜生产的问题。中国专利CN109351568A针对已有的镀膜层与灯具本体间的附着力的问题，公开了一种汽车车灯镀膜工艺，其通过在真空条件下将打磨后工件放入真空箱中，并用内部的静电除尘器对打磨面进行静电除尘的方式，克服了镀膜层与灯具本体间的附着力的问题，但由于镀铝膜时间过长，从而会导致镀完的铝膜极快速氧化，聚光反光效果变差的问题。综上所述，目前需要研发一种经过预处理、底层刘平处理和静电除尘后可对汽车大灯反光板实现快速镀铝膜，防止铝膜过长时间暴露在外进而氧化升华，不需进行二次移动直接进行二氧化硅镀硅膜，同时快速热干使镀膜固定的一种汽车大灯反光板镀膜装置，来克服现有技术中的缺少满足工业批量生产的要求的快速镀膜装置进行双层镀膜生产，镀铝膜时间过长，以及对镀铝膜和镀硅膜之间存在较长的时间空隙，镀完的铝膜极快速氧化，聚光反光效果变差的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的缺少满足工业批量生产的要求的快速镀膜装置进行双层镀膜生产，镀铝膜时间过长，以及对镀铝膜和镀硅膜之间存在较长的时间空隙，镀完的铝膜极快速氧化，聚光反光效果变差的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种汽车大灯反光板镀膜装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种汽车大灯反光板镀膜装置，包括加工台，控制台，步进电机，第一圆柱齿轮，外圆齿圈，端面齿盘，弧形滑轨，升华覆膜装置，硅膜喷涂装置和灯罩固紧装置；加工台顶端右前部通过固定座与控制台进行螺栓连接；加工台顶端右中部通过固定座与步进电机进行螺栓连接；加工台顶端中部通过固定台与外圆齿圈进行转动连接；加工台顶端中部通过固定座与升华覆膜装置进行焊接；加工台顶端左中部通过固定座与硅膜喷涂装置进行焊接；加工台顶端中部设置有灯罩固紧装置，并且位于灯罩固紧装置位于升华覆膜装置的内中部；步进电机前端中部与第一圆柱齿轮进行插接，并且第一圆柱齿轮左端顶部与外圆齿圈相连接；外圆齿圈前端中部端面齿盘进行插接；端面齿盘前端中右部设置有弧形滑轨，并且弧形滑轨前端底中部与灯罩固紧装置相连接。优选地，升华覆膜装置包括第二圆柱齿轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第一转动杆，第一传动轮，第二传动轮，搅拌器，铝液存缸，第一加热板和第二加热板；第二圆柱齿轮前端中部与第一锥齿轮进行插接；第一锥齿轮前端右部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮右端中部与第三锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮右端顶部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮顶端中部与第一转动杆进行插接；第一转动杆顶端与第一传动轮进行插接；第一传动轮左方通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮顶端中部与搅拌器进行插接；搅拌器底端外表面与铝液存缸进行转动连接；铝液存缸底端左侧设置有第一加热板；铝液存缸底端右侧设置有第二加热板；第二圆柱齿轮后端中部与加工台相连接；第一转动杆外表面底部和外表面中部均通过安装座与加工台相连接；铝液存缸底端通过安装座与加工台相连接。优选地，硅膜喷涂装置包括第三圆柱齿轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第一电动推杆，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第九锥齿轮，第十锥齿轮，第二传动杆，第三传动杆，传动圆盘，第三传动轮，第四传动轮，第四圆柱齿轮，齿杆，燕尾滑块，直线燕尾滑轨和喷涂枪；第三圆柱齿轮前端中部与第五锥齿轮进行插接；第五锥齿轮前端左部与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮左端与第一电动推杆进行插接；第一电动推杆左端与第七锥齿轮进行插接；第七锥齿轮左端顶部与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮顶端中部通过圆杆与第九锥齿轮进行插接；第九锥齿轮顶端前部与第十锥齿轮进行啮合；第十锥齿轮前端中部与第二传动杆进行插接；第二传动杆左顶端与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆右顶端与传动圆盘进行传动连接；传动圆盘前端中部与第三传动轮进行插接；第三传动轮右方通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端中部与第四圆柱齿轮进行插接；第四圆柱齿轮底端中部与齿杆进行啮合；齿杆底端中部和底端左部均与燕尾滑块进行焊接；齿杆底端右侧与喷涂枪进行螺栓连接；燕尾滑块后端与直线燕尾滑轨进行滑动连接；第一电动推杆外外表面右部通过安装座与加工台相连接；传动圆盘后端中部通过安装座与加工台相连接；直线燕尾滑轨后端通过安装座与加工台相连接。优选地，灯罩固紧装置包括第十一锥齿轮，第五圆柱齿轮，第六圆柱齿轮，滑套，丝杆，固定板，固紧压台，硅胶垫，第一锁紧片，第二锁紧片，锁紧手柄轮，第一支杆，第一固紧压杆，第二支杆和第二固紧压杆；第十一锥齿轮顶端中部通过圆杆与第五圆柱齿轮进行插接；第五圆柱齿轮左端与第六圆柱齿轮进行啮合；第五圆柱齿轮顶端通过圆杆与固定板进行转动连接；第六圆柱齿轮内表面与滑套进行焊接；滑套内表面与丝杆进行滑动连接，并且丝杆外表面中部与固定板相连接；丝杆顶端与固紧压台进行转动连接；固定板顶端中部与第一锁紧片进行转动连接；固定板顶端中部与第二锁紧片进行转动连接，并且第二锁紧片左端后部与第一锁紧片进行啮合；固定板顶端中部与锁紧手柄轮进行转动连接，并且锁紧手柄轮前端底部与第二锁紧片进行啮合；固定板顶端右侧与第一支杆进行焊接；固定板顶端左侧与第二支杆进行焊接；固紧压台顶端通过有机胶水与硅胶垫进行粘接；第一支杆右端顶部与第一固紧压杆进行转动连接；第二支杆左端顶部与第二固紧压杆进行转动连接；第十一锥齿轮底端后部与端面齿盘相连接；固定板后端中部与弧形滑轨相连接。优选地，丝杆底部设置有小于丝杆外径三分之一的圆柱套头，并且圆柱套头右部设置为扁平状。优选地，第一锁紧片和第二锁紧片前端均设置有弧形硅胶防护。优选地，第一固紧压杆设置为镜像的G形，第二固紧压杆设置为G形。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)、为解决现有技术中的缺少满足工业批量生产的要求的快速镀膜装置进行双层镀膜生产，镀铝膜时间过长，以及对镀铝膜和镀硅膜之间存在较长的时间空隙，镀完的铝膜极快速氧化，聚光反光效果变差的缺点，设计了加工台、控制台、步进电机、第一圆柱齿轮、外圆齿圈、端面齿盘、弧形滑轨、升华覆膜装置、硅膜喷涂装置和灯罩固紧装置，通过操作控制台将步进电机驱动第一圆柱齿轮进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车大灯反光板镀膜装置，包括加工台，控制台，步进电机，第一圆柱齿轮，外圆齿圈和端面齿盘，其特征在于：还包括弧形滑轨，升华覆膜装置，硅膜喷涂装置和灯罩固紧装置；加工台顶端右前部通过固定座与控制台进行螺栓连接；加工台顶端右中部通过固定座与步进电机进行螺栓连接；加工台顶端中部通过固定台与外圆齿圈进行转动连接；加工台顶端中部通过固定座与升华覆膜装置进行焊接；加工台顶端左中部通过固定座与硅膜喷涂装置进行焊接；加工台顶端中部设置有灯罩固紧装置，并且位于灯罩固紧装置位于升华覆膜装置的内中部；步进电机前端中部与第一圆柱齿轮进行插接，并且第一圆柱齿轮左端顶部与外圆齿圈相连接；外圆齿圈前端中部端面齿盘进行插接；端面齿盘前端中右部设置有弧形滑轨，并且弧形滑轨前端底中部与灯罩固紧装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车大灯反光板镀膜装置，包括加工台，控制台，步进电机，第一圆柱齿轮，外圆齿圈和端面齿盘，其特征在于：还包括弧形滑轨，升华覆膜装置，硅膜喷涂装置和灯罩固紧装置；加工台顶端右前部通过固定座与控制台进行螺栓连接；加工台顶端右中部通过固定座与步进电机进行螺栓连接；加工台顶端中部通过固定台与外圆齿圈进行转动连接；加工台顶端中部通过固定座与升华覆膜装置进行焊接；加工台顶端左中部通过固定座与硅膜喷涂装置进行焊接；加工台顶端中部设置有灯罩固紧装置，并且位于灯罩固紧装置位于升华覆膜装置的内中部；步进电机前端中部与第一圆柱齿轮进行插接，并且第一圆柱齿轮左端顶部与外圆齿圈相连接；外圆齿圈前端中部端面齿盘进行插接；端面齿盘前端中右部设置有弧形滑轨，并且弧形滑轨前端底中部与灯罩固紧装置相连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯反光板镀膜装置，其特征在于，升华覆膜装置包括第二圆柱齿轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第一转动杆，第一传动轮，第二传动轮，搅拌器，铝液存缸，第一加热板和第二加热板；第二圆柱齿轮前端中部与第一锥齿轮进行插接；第一锥齿轮前端右部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮右端中部与第三锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮右端顶部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮顶端中部与第一转动杆进行插接；第一转动杆顶端与第一传动轮进行插接；第一传动轮左方通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮顶端中部与搅拌器进行插接；搅拌器底端外表面与铝液存缸进行转动连接；铝液存缸底端左侧设置有第一加热板；铝液存缸底端右侧设置有第二加热板；第二圆柱齿轮后端中部与加工台相连接；第一转动杆外表面底部和外表面中部均通过安装座与加工台相连接；铝液存缸底端通过安装座与加工台相连接。


3.根据权利要求2所述的一种汽车大灯反光板镀膜装置，其特征在于，硅膜喷涂装置包括第三圆柱齿轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第一电动推杆，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第九锥齿轮，第十锥齿轮，第二传动杆，第三传动杆，传动圆盘，第三传动轮，第四传动轮，第四圆柱齿轮，齿杆，燕尾滑块，直线燕尾滑轨和喷涂枪；第三圆柱齿轮前端中部与第五锥齿轮进行插接；第五锥齿轮前端左部与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮左端与第一电动推杆进行插接；第一电动推杆左端与第七锥齿轮进行插接；第七锥齿轮左端顶部与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮顶端中部通过圆杆与第九锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学迪，
申请(专利权)人：张学迪，
类型：发明
国别省市：福建;35