【技术实现步骤摘要】
纤维用高浓度彩色抗菌母粒的制备方法
本专利技术涉及一种纤维用高浓度彩色抗菌母粒的制备方法。
技术介绍
传统方式大多通过印染和功能性后整理来获得彩色功能纤维或纺织品,但是这种方法存在着能耗高、废水多、功能性不持久等问题。目前,也有用通过添加色母粒和功能母粒,赋予纤维不同的色彩以及功能。使用母粒的方式可以有效解决这些问题,并且流程简单,环境污染少。但是,现有技术中的纤维母粒浓度较低,制得的纤维色含量也低,耐热迁移性能差、水洗牢度差。并且,在纺制深染彩色功能PET纤维时,可纺性差,飘丝断头多,纺丝组件使用周期短,更换频繁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纤维用高浓度彩色抗菌母粒的制备方法,制备的母粒适用于彩色抗菌PET纤维,并且有效解决了现有纺前着色纤维的耐热迁移性能差、水洗牢度差及可纺性问题,减少飘丝、断头,延长纺丝组件使用周期。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种纤维用高浓度彩色抗菌母粒的制备方法,包括如下步骤:1)按重量份取如下原料:8-30份PET,0-50份PBT,0-50份颜料,0.5-15份抗菌粉,0.3-1.5份分散剂,0.5-1.2份流变改性剂,其中,所述PET的特性粘度为0.66-0.82dL/g,所述PBT的特性粘度为0.82-1.0dL/g;2)将上述原料按配比称好后加入混合机,搅拌10分钟,使各原料充分搅拌混匀,之后将混匀的物料投入双螺杆挤出机中进行挤出造粒;所述双螺杆挤出机配 ...
【技术保护点】
1.一种纤维用高浓度彩色抗菌母粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n1)按重量份取如下原料:/n8-30份PET,/n0-50份PBT,/n0-50份颜料,/n0.5-15份抗菌粉,/n0.3-1.5份分散剂,/n0.5-1.2份流变改性剂,/n其中,所述PET的特性粘度为0.66-0.82dL/g,所述PBT的特性粘度为0.82-1.0dL/g;/n2)将上述原料按配比称好后加入混合机,搅拌10分钟,使各原料充分搅拌混匀,之后将混匀的物料投入双螺杆挤出机中进行挤出造粒;所述双螺杆挤出机配有抽真空装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维用高浓度彩色抗菌母粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)按重量份取如下原料:
8-30份PET,
0-50份PBT,
0-50份颜料,
0.5-15份抗菌粉,
0.3-1.5份分散剂,
0.5-1.2份流变改性剂,
其中,所述PET的特性粘度为0.66-0.82dL/g,所述PBT的特性粘度为0.82-1.0dL/g;
2)将上述原料按配比称好后加入混合机,搅拌10分钟,使各原料充分搅拌混匀,之后将混匀的物料投入双螺杆挤出机中进行挤出造粒;所述双螺杆挤出机配有抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的纤维用高浓度彩色抗菌母粒的制备方法,其特征在于,所述PET的特性粘度为0.82dL/g。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟辰,徐毅明,杨军辉,王保柱,徐虎明,
申请(专利权)人:苏州宝丽迪材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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