一种共轭二烯烃加氢制备氢化共聚物的方法技术

本发明专利技术提供了一种共轭二烯烃加氢制备氢化共聚物的方法，包括：a)将部分共轭二烯烃胶乳与荷维达‑格鲁布斯Ⅱ催化剂混合，得到混合物A；b)将剩余共轭二烯烃胶乳、所述混合物A及助剂混合，得到混合物B；所述助剂为油酸钾和/或油酸钠；c)向所述混合物B中通入氢气进行搅拌脱气处理，之后，继续搅拌处理，得到混合物C；d)对所述混合物C升温并提升氢气压力，进行氢化反应，得到氢化共聚物。本发明专利技术通过共轭二烯烃胶乳与荷维达‑格鲁布斯Ⅱ催化剂分批次加入的混料方式，引入特定助剂，以及预先采用氢气进行脱气处理并在脱气处理后进行搅拌的处理手段，能够在无溶剂条件下高效实现共轭二烯烃的选择性加氢反应，获得高氢化度产品。

【技术实现步骤摘要】
一种共轭二烯烃加氢制备氢化共聚物的方法
本专利技术涉及催化加氢
，特别涉及一种共轭二烯烃加氢制备氢化共聚物的方法。
技术介绍
氢化二烯烃基橡胶制品的研发，主要是根据橡胶件的应用环境，通过配方设计及后续的加工方法来得到所需要性能的橡胶制品。目前，无论实验室还是工业生产中，主要通过3种方式氢化母体二烯烃基不饱和聚合物来制备氢化二烯烃基橡胶，例如通过丙烯腈和丁二烯聚合制备的丁腈橡胶(也称为NBR)，以NBR为例，三种制备方法具体如下：(1)丙烯腈-乙烯共聚法。在乙烯-丙烯腈共聚反应中，由于丙烯腈和乙烯的竞聚率存在较大差异(丙烯腈为0.04，乙烯为0.8)，因此需要严格控制反应原料的投入比。而且共聚反应过程中容易发生基团重排，副反应多，导致链段的无规性差，所得到的产品性能不好，最终影响产品的加工性能，因此目前尚处于研究阶段。(2)乳液加氢法：在丁腈胶乳中加入重金属催化剂加氢制备HNBR。美国固特异公司于1984年首次提出利用二酰亚胺作还原剂制备乳液HNBR的工艺，NBR胶乳可在水合肼、氧气或双氧水作为氧化剂以及铁、铜金属离子引发剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共轭二烯烃加氢制备氢化共聚物的方法，其特征在于，包括以下步骤：/na)将部分共轭二烯烃胶乳与荷维达-格鲁布斯Ⅱ催化剂混合，得到混合物A；/nb)将剩余共轭二烯烃胶乳、所述混合物A及助剂混合，得到混合物B；/n所述助剂为油酸钾和/或油酸钠；/nc)向所述混合物B中通入氢气进行搅拌脱气处理，之后，继续搅拌处理，得到混合物C；/nd)对所述混合物C升温并提升氢气压力，进行氢化反应，得到氢化共聚物。/n

【技术特征摘要】
1.一种共轭二烯烃加氢制备氢化共聚物的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)将部分共轭二烯烃胶乳与荷维达-格鲁布斯Ⅱ催化剂混合，得到混合物A；
b)将剩余共轭二烯烃胶乳、所述混合物A及助剂混合，得到混合物B；
所述助剂为油酸钾和/或油酸钠；
c)向所述混合物B中通入氢气进行搅拌脱气处理，之后，继续搅拌处理，得到混合物C；
d)对所述混合物C升温并提升氢气压力，进行氢化反应，得到氢化共聚物。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤c)中，所述脱气处理的温度为0～50℃，气压为0.1～6MPa，时间为10～300min。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤c)中，所述继续搅拌处理的速度为50～800r/min，时间为30min～12h。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述共轭二烯烃胶乳为丁二烯-丙烯腈聚合物胶乳；
所述胶乳中丙烯腈含量为15wt％～50wt％；
所述胶乳的固含量为10％～30％；
所述胶乳的门尼粘度ML(1+4@100℃)为55±3。


5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述共轭二烯烃胶乳为顺泽NBR3355。


6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述荷维达-格鲁布斯Ⅱ催化剂与所有共轭二烯烃胶乳中二烯聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀伟，王辉，马韵升，黎艳艳，栾波，任学斌，刘振学，曹峰，郝福兰，周德芳，郭宗磊，佟伟超，杜庆之，王勇，王英超，
申请(专利权)人：山东京博石油化工有限公司，青岛科技大学，山东京博中聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37