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瓦斯内袋结合构造改良制造技术

技术编号:2296858 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种瓦斯内袋结合构造改良,包括:袋体,阀接头及接合件,其特征在于:袋体内形成有一可供瓦斯储存的空间,袋体的一端设有一连通于空间的开口;阀接头一端设于袋体的开口内;接合件设于袋体的与阀接头间。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术时有关于瓦斯内袋,尤指一种瓦斯内袋结合构造改良
技术介绍
随着科技的发展与进步,人们对事物的要求也从『能用就好』的老旧思维,变得相当细腻和要求,唯有不断进步或创新的构想,产生新的形态以提高产品的附加价值,并有效降低成本,才能在市场竞争激烈的考验下生存。参照图1,习知瓦斯内袋1的侧剖视图,该瓦斯内袋1的一端结合有一阀接头2。由于聚丙烯(Polypropylene)具有不溶于烷类的特性,且可保护(Aluminium)免于氧化,故瓦斯内袋1的最内层3皆由聚丙烯制成,无法由其它材质取代。而该阀接头2为求获得较强韧的硬度,故阀接头2皆由聚氧化甲烯(Polyoxymethylene)制成。然该瓦斯内袋1最内层3的聚丙烯与阀接头2的聚氧化甲烯间之热压接合性较差,造成瓦斯内袋1与阀接头2间的接合加工不易,且有密合不全而漏气的可能,相对提高了产品的不良率,此习知瓦斯内袋结合构造的设计并不安全可靠,实有加以研发改良的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免上述不足,提供一种接合件与阀接头间牢固的接合,且接合件的设置使袋体与阀接头间的热压接合更为简单、容易,提高了产品的优良率,结构设计相当安全可靠的外四内袋的瓦斯内袋结合构造改良。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现本技术瓦斯内袋结合构造改良,包括袋体,阀接头及接合件,其袋体内形成有一可供瓦斯储存的空间,袋体的一端设有一连通于空间的开口;阀接头一端设于袋体的开口内;接合件设于袋体的与阀接头间。其设于袋体与阀接头间的接合件由聚醯(Polyamide)所制成,因而具有良好的热压接合性。该接合件的聚醯胺可与袋体的聚丙烯(Polypropylene)及阀接头的聚氧化甲烯(Polyoxymethylene)间产生良好的接合。由于采用上述技术方案,本技术具有以下优点和效果本技术设于袋体与阀接头间的接合件由聚醯胺(Polyamide)所制成,因而具有良好的热压接合性。该接合件的聚醯胺可与袋体的聚丙烯(Polypropylene)间产生良好的接合,使袋体与接合件间完全的密合。且接合件的聚醯胺(Polyamide)亦可与阀接头的聚氧化甲烯(Polyoxymethylene)间产生良好的接合,使接合件与阀接头间得以牢固的接合。该接合件的设置使袋体与阀接头间的热压接合更为简单、容易,且提高了产品的优良率,结构设计相当安全可靠。附图说明图1为习知瓦斯内袋的侧剖视图。图2为本技术的立体组合图。图3为本技术的立体分解图。图4为本技术的侧剖视图。图5为本技术第二实施例的立体分解图。图中1-瓦斯内袋,2-阀接头,10-瓦斯内袋,20-袋体,21-空间,22-开口,23-第一层,24-第二层,25-第三层,26-第四层,27-第五层,30-阀接头,31-第一端,32-第二端,33-穿孔,40-接合件具体实施方式参照图2,根据本技术的第一个实施例,瓦斯内袋10可供瓦斯储存。参照图3及图4,瓦斯内袋10包括有一袋体20、一阀接头30及一接合件40。阀接头30由聚氧化甲烯(Polyoxymethylene)制成,并结合于袋体20一端的开口21。接合件40由聚醯胺(Polyamide)制成,具有良好的接合性,设于袋体20与阀接头30间。袋体20内形成有一可供瓦斯储存的空间21,该袋体20的一端设有一开口22,该开口22连通于空间21,并使该空间21连通于外界。袋体20由四层材质构成,第一层23(即最外层)为聚对苯二甲酸乙烯酯(Polyetylene terephthalate)具有良好的防水性,第二层24为铝(Aluminium)可增加强度及抗压性,第三层为25聚醯胺(Polyamide)可增加韧性及吸水性,第四层26(即最内层)为聚丙烯(Polypropylene)具有不溶于烷类的特性,且可保护第二层24的铝免于氧化。阀接头30由聚氧化甲烯(Polyoxymethylene)制成,其包括有第一端31及第二端32,该第一端31结合于阀(图中未示),该第二端32设于袋体20的开口22内,其外缘形成为凹凸的非平面,该阀接头30的中央并轴向设有一穿孔。接合件40由聚醯胺(Polyamide)制成,具有良好的热压接着性。该接合件40设于袋体20的开口22与阀接头30的第二端32间。值得注意的是,该设于袋体20与阀接头30间的接合件40由聚醯胺(Polyamide)所制成,因而具有良好的热压接合性。该接合件40的聚醯胺(Polyamide)可与袋体20第四层(最内层)的聚丙烯(Polypropylene)间产生良好的接合,使袋体20的开口22与接合件40间完全的密合。且该接合件40的聚醯胺(Polyamide)亦可与阀接头30的聚氧化甲烯(Polyoxymethylene)间产生良好的接合,使接合件40与阀接头30间得以牢固的接合,且阀接头30的第二端32形成为非平面,更可增加接合件40与阀接头30间的接合强度。该接合件40的设置使袋体20与阀接头30间的热压接合更为简单、容易,且提高了产品的优良率,结构设计相当安全可靠。图5显示本技术的第二实施例。第二实施例和第一实施例相同,除了接合件40改设于袋体20的第五层27(最内层)。该袋体20可直接以第五层27的聚醯胺(Polyamide)与阀接头30的聚氧化甲烯(Polyoxymethylene)接合,而使袋体20与阀接头30间的接合相当牢固且密合,第二实施例所达成的功效同于上述第一实施例。权利要求1.一种瓦斯内袋结合构造改良,包括袋体,阀接头及接合件,其特征在于袋体内形成有一可供瓦斯储存的空间,袋体的一端设有一连通于空间的开口;阀接头一端设于袋体的开口内;接合件设于袋体的与阀接头间。2.根据权利要求1所述的瓦斯内袋结合构造改良,其特征在于袋体的最内层由聚醯胺制成。3.根据权利要求1所述的瓦斯内袋结合构造改良,其特征在于袋体的最内层由聚丙烯制成。4.根据权利要求1所述的瓦斯内袋结合构造改良,其特征在于接合件由聚醯胺制成。5.根据权利要求1或2所述的瓦斯内袋结合构造改良,其特征在于阀接头由聚氧化甲烯制成。6.根据权利要求1或2所述的瓦斯内袋结合构造改良,其特征在于阀接头设于开口内的一端外缘形成为凹凸的非平面。7.根据权利要求1或2所述的瓦斯内袋结合构造改良,其特征在于阀接头的中央轴向设有一穿孔。8.根据权利要求1或2所述的瓦斯内袋结合构造改良,其特征在于袋体的最外层由聚对苯二甲酸乙烯酯制成,袋体由外而内的第二层由铝制成,袋体由外而内的第三层由聚醯胺制成,袋体由外而内的第四层由聚丙烯制成。专利摘要本技术提供一种瓦斯内袋结合构造改良,包括袋体,其内形成有一可供瓦斯储存的空间,该袋体的一端设有一连通于空间的开口;阀接头,其一端设于袋体的开口内;接合件,其由聚醯胺制成,该接合件设于袋体与阀接头间;该接合件可与袋体及阀接头间产生良好的接合,使袋体与阀接头间的接合更为简单容易,且提高了产品的优良率,结构设计相当安全可靠。文档编号F17C13/00GK2662048SQ200320125200公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日专利技术者林槐泰 申请人:林槐泰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林槐泰
申请(专利权)人:林槐泰
类型:实用新型
国别省市:

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