回转支承密封条压装设备制造技术

本发明专利技术提供了一种回转支承密封条压装设备，涉及回转支承技术领域，回转支承密封条压装设备包括：承载台、压装装置和转动装置；承载台用于在其上的放置位置处承载回转支承，且承载台上具有径向限位部，以在回转支承的径向上使回转支承的位置固定；转动装置包括转动驱动机构和转动件，转动驱动机构用于驱动转动件转动，转动件与回转支承接触，用于带动回转支承沿其周向自转；压装装置位于回转支承的侧部，压装装置包括压装驱动机构和压装件，压装驱动机构用于驱动压装件朝向或者远离回转支承的密封条插槽运动，压装件用于将密封条压抵至密封条插槽内。

Press mounting equipment for rotary bearing sealing strip

【技术实现步骤摘要】
回转支承密封条压装设备
本专利技术涉及回转支承
，尤其是涉及一种回转支承密封条压装设备。
技术介绍
回转支承在现实工业中得到广泛应用，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，具有结构紧凑、运动平稳、精度高和承载能力强等特点。回转支承由外圈、内圈、滚动体和密封条组成，密封条需要压装在内圈的周向外侧壁上，并位于内圈和外圈之间的缝隙上方，从而覆盖内圈与外圈之间等缝隙。密封条的安装是装配工序中的关键工序。目前各厂家在安装回转支承密封条时，一般都是操作者手工锤击把密封条压入回转支承中，此方式会使密封条受力不均匀，部分未压紧会有凸起的状况，造成漏油的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种回转支承密封条压装设备，以缓解了人工安装密封条所造成的密封条受力不均匀，部分未压紧会有凸起的状况，造成漏油的风险的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供的一种回转支承密封条压装设备，回转支承密封条压装设备包括：承载台、压装装置和转动装置；承载台用于在其上的放置位置处承载回转支承，且承载台上具有径向限位部，以在回转支承的径向上使回转支承的位置固定；转动装置包括转动驱动机构和转动件，转动驱动机构用于驱动转动件转动，转动件与回转支承接触，用于带动回转支承沿其周向自转；压装装置位于回转支承的侧部，压装装置包括压装驱动机构和压装件，压装驱动机构用于驱动压装件朝向或者远离回转支承的密封条插槽运动，压装件用于将密封条压抵至密封条插槽内。进一步的，径向限位部为多个，多个径向限位部在放置位置周向上环绕分布；每个径向限位部的朝向放置于承载台上的回转支承的一侧为台阶状结构。进一步的，径向限位部为多个，多个径向限位部在放置位置周向上环绕分布；每个径向限位部与承载台滑动连接，且径向限位部能够沿回转支承的径向方向滑动。进一步的，压装驱动机构包括第一驱动模组和第二驱动模组，第一驱动模组与压装件连接，第一驱动模组用于带动压装件沿第一方向运动；第二驱动模组与第一驱动模组连接，第二驱动模组用于带动第一驱动模组和压装件沿第二方向运动；第一方向与第二方向垂直。进一步的，第二驱动模组包括丝杆驱动直线模组，第一驱动模组包括伸缩缸；丝杆驱动直线模组的活动端连接伸缩缸，压装件连接在伸缩缸的伸缩端。进一步的，转动驱动机构包括电机，转动件为滚轴，电机的输出端与滚轴通过传动带连接，以使电机通过传动带带动滚轴滚动。进一步的，回转支承密封条压装设备包括抵接驱动机构，抵接驱动机构用于与转动装置连接，用于带动转动装置运动，以使转动件与回转支承抵接。进一步的，转动装置和抵接驱动机构位于放置位置的下方。进一步的，转动装置和抵接驱动机构之间设置有支撑平台，抵接驱动机构的驱动端与支撑平台连接，以使抵接驱动机构能够驱动支撑平台升降；转动装置与支撑平台活动连接，且转动装置能够沿回转支承的径向方向滑动。进一步的，转动装置和抵接驱动机构位于放置位置的周向侧方，转动件与回转支承的周向侧壁接触。本专利技术实施例提供的回转支承密封条压装设备，操作人员可以先将回转支承放置在承载台的放置位置处，然后通过压装驱动机构将压装件移动至回转支承的密封条插槽的开口处，操作人员将密封条放置在插槽的开口一侧，再次利用压装驱动机构将压装件向密封条插槽内推动，压装件可以将密封条推入到插槽内，此时压装件的端部还是位于插槽内，并将密封条抵接在插槽的底部；然后，利用转动驱动机构带动转动件转动，转动件与回转支承接触，因为回转支承在径向上被固定，转动件通过摩擦可以带动回转支承自转，在回转支承转动的过程中，压装件在插槽内产生相对运动，压装将可以将密封条逐渐的压入到插槽内，回转支承自转一周完成一次密封条压装。在压装的过程中，回转支承上插槽底部与压装片之间的距离固定，所以，密封条受到的压力均匀，被压装在插槽内的密封条的深度也是固定的，缓解了人工安装时，回转支承上的密封条部分位置凸出的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的回转支承密封条压装设备的示意图；图2为本专利技术实施例提供的回转支承密封条压装设备的正视图；图3为本专利技术实施例提供的回转支承密封条压装设备的侧视图；图4为本专利技术实施例提供的回转支承密封条压装设备的俯视图。图标：100-平台底座；200-承载台；300-压装装置；310-固定杆；320-支撑座；330-移动台；340-丝杆驱动直线模组；350-密封条压装台；360-密封条压装座；370-压装件；380-伸缩缸；400-转动装置；410-滚轴；420-电机；430-传动带；500-径向限位部；600-抵接驱动机构；610-支撑平台；700-回转支承。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图4所示，本专利技术实施例提供的回转支承密封条压装设备，回转支承密封条压装设备包括：承载台200、压装装置300和转动装置400，回转支承密封条压装设备还可以包括平台底座100，承载台200、压装装置300和转动装置400均可以安装在平台底座上。承载台200上具有放置位置，放置位置用于承载回转支承700。在承载台200上具有径向限位部500，以在回转支承700的径向上使回转支承700的位置固定，也就是说，径向限位部500可以防止回转支承700沿其所在平面平动。转动装置400包括转动驱动机构和转动件，转动驱动机构用于驱动转动件转动，转动件与回转支承700接触，用于带动回转支承700沿其周向自转。转动驱动机构带动转动件转动，通过摩擦带动回转支承700自转。压装装置300位于回转支承700的侧部，压装装置300包括压装驱动机构和压装件370，压装驱动机构用于驱动压装件370朝向或者远离回转支承700的密封条插槽运动，压装件370用于将密封条压抵至密封条插槽内。本专利技术实施例的使用方法如下：操作人员可以先将回转支承700放置在承载台200的放置位置处，然后通过压装驱动机构将压装件370移动至回转支承700的密封条插槽的开口处，操作人员将密封条放置在插槽的开口一侧，再次利用压装驱动机构将压装件370向密封条插槽内推动，压装件370可以将密封条推入到插槽内，此时压装件370的端部还是位于插槽内，并将密封条抵接在插槽的底部；然后，利用转动驱动机构带动转动件转动，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转支承密封条压装设备，其特征在于，所述回转支承密封条压装设备包括：承载台(200)、压装装置(300)和转动装置(400)；/n所述承载台(200)用于在其上的放置位置处承载回转支承(700)，且所述承载台(200)上具有径向限位部(500)，以在所述回转支承(700)的径向上使所述回转支承(700)的位置固定；/n所述转动装置(400)包括转动驱动机构和转动件，所述转动驱动机构用于驱动所述转动件转动，所述转动件与所述回转支承(700)接触，用于带动所述回转支承(700)沿其周向自转；/n所述压装装置(300)位于所述回转支承(700)的侧部，所述压装装置(300)包括压装驱动机构和压装件(370)，所述压装驱动机构用于驱动所述压装件(370)朝向或者远离所述回转支承(700)的密封条插槽运动，所述压装件(370)用于将密封条压抵至所述密封条插槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转支承密封条压装设备，其特征在于，所述回转支承密封条压装设备包括：承载台(200)、压装装置(300)和转动装置(400)；
所述承载台(200)用于在其上的放置位置处承载回转支承(700)，且所述承载台(200)上具有径向限位部(500)，以在所述回转支承(700)的径向上使所述回转支承(700)的位置固定；
所述转动装置(400)包括转动驱动机构和转动件，所述转动驱动机构用于驱动所述转动件转动，所述转动件与所述回转支承(700)接触，用于带动所述回转支承(700)沿其周向自转；
所述压装装置(300)位于所述回转支承(700)的侧部，所述压装装置(300)包括压装驱动机构和压装件(370)，所述压装驱动机构用于驱动所述压装件(370)朝向或者远离所述回转支承(700)的密封条插槽运动，所述压装件(370)用于将密封条压抵至所述密封条插槽内。


2.根据权利要求1所述的回转支承密封条压装设备，其特征在于，所述径向限位部(500)为多个，多个所述径向限位部(500)在所述放置位置周向上环绕分布；
每个径向限位部(500)的朝向放置于承载台(200)上的回转支承(700)的一侧为台阶状结构。


3.根据权利要求1所述的回转支承密封条压装设备，其特征在于，所述径向限位部(500)为多个，多个所述径向限位部(500)在所述放置位置周向上环绕分布；
每个径向限位部与所述承载台(200)滑动连接，且所述径向限位部(500)能够沿回转支承(700)的径向方向滑动。


4.根据权利要求1所述的回转支承密封条压装设备，其特征在于，所述压装驱动机构包括第一驱动模组和第二驱动模组，所述第一驱动模组与所述压装件(370)连接，所述第一驱动模组用于带动所述压装件(370)沿第一方向运动；
所述第二驱动模组与所述第一驱动模组连接，所述第二驱动模组用于带动所述第一驱动模组和压装件(370...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅航，吴天成，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32