残液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种残液回收装置，主要用于石油液化气钢瓶内的残液回收。电机１、电机１所带动的压缩机６、管体８和１９分别于机体５固定联接，压缩机６的出口２４与管体８相接，管体８还分别接有灌装枪１１、限压阀２３、阀１２，限压阀２３与管体１９相接，阀１２与三通１３相接，三通１３分别接有灌装枪２５和阀１４，阀１４与灌装枪１６相接，管体１９分别与阀２０、２１、灌装枪１７相接，阀２１与压缩机６的入口７相接，阀２０与灌装枪１８相接。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种将液化气钢瓶内残液倒出装置。目前，广泛应用的石油液化气钢瓶，由于石油液化气质量等问题经多次反复使用，在钢瓶体内存有一定量的残液，且逐渐增多，这种残液存留在钢瓶内。即影响石油液化器的正常使用，又不能使残液再生利用。本技术的目的是提供一种安全可靠，经济实用的残液回收装置。本技术的技术解决方案是电机1、电机1所带动的压缩机6、管体8和19分别于机体5固定联接，压缩机6的出口24与管体8相接，管体8还分别接有灌装枪11、限压阀23、阀12，限压阀23与管体19相接，阀12与三通13相接，三通13分别接有灌装枪25和阀14，阀14与灌装枪16相接，管体19分别与阀20、21、灌装枪17相接，阀21与压缩机6的入口7相接，阀20与灌装枪18相接。所述的阀12和14的控制手柄分别与控制杆15的两端活动联接。所述的管体8还接有限压阀22。所述的管体8还接有压力表10。为了达到安全可靠的目的，电机选用YB90L－4型防爆电机。在管体8上接有限压阀22，管体8与管体19之间接有限压阀23。本技术具有安全、可靠、经济、实用的优点。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述附图说明图1是本技术实施例的主视图2是本技术用残液贮灌回收残液的工作过程示意图；如图1所示5为机体，采用角钢焊接成长方体状的机架，其中两侧面、前面和后面及顶面均用钢板封闭，钢板与角钢焊接的机架之间采用螺钉联接，为了便于安装维修，在前面、后面设有门，门与机体之间为合页联接。电机选用YB90L－4型防爆电机。压缩机6选用上海工矿设备厂生产的氟利昂压缩机。其型号为2F63。电机1和压缩机6分别与机体5螺栓固定于机体5的内部下方(如图1所示)，电机1上的皮带轮2、压缩机6上的皮带轮4之间接有三角皮带3。管体8和19均采用20号管钢焊接制作，两端头焊接有角钢，并在角钢处用螺栓将管体8、19固定于机体5上盖上(如图1所示)。管体8、19上还分别焊接有带螺纹的接嘴，管体8上焊接有6个接嘴，管体19上焊接有4个接嘴。如图1所示管体8上的接嘴分别螺纹联接有阀12、限压阀22、23、阀9，另两个接嘴其中一个与压缩机出口24相接，一个与灌装枪11相接，阀9与压力表10相接，限压阀23与管体19上的其中一个接嘴相接，阀12与三通13相接，三通13还分别与灌装枪25和阀14相接，阀14与灌装枪16相接，阀12、14上的控制手柄分别与控制杆15的两端活动联接。管体19上的其中一个接嘴与灌装枪17相接，另两个接嘴分别与阀20、21相接，阀20与灌装枪18相接，阀21与压缩机6上的入口7相接。所述的限压阀22、23为大连冷冻机厂生产的2115－17－00型安全阀，阀9、12、14、20、21均为Q11F型阀门。管体8与灌装枪11之间、限压阀23与管体19之间、三通13与灌装枪25之间、阀14与灌装枪16之间、阀21与压缩机6的入口7之间、阀20与灌装枪18之间、管体19与灌装枪17之间均采用HG4－406－75钢丝编织高压耐油胶管，耐压强度为12MPa，温度为－38℃－80℃，胶管两端为标准螺纹接头，灌装枪11、16、17、18、25为标准件，即手动钳式灌装枪。其工作过程为；通过残液贮灌29来收集残液时；如图2所示灌装枪17与残液贮灌29的气相管道相接，灌装枪16与残液贮灌29的液相管道相接，灌装枪18与石油液化气钢瓶27相接，灌装枪11与石油液化气钢瓶26相接，欲倒残液钢瓶28与灌装枪25相接。首先关闭阀21、打开阀20，使管道内存留的部分残液通过阀20和灌装枪18进入石油液化器钢瓶27内，再关闭阀20，打开阀21，接通电机1，使压缩机6工作，气体自残液贮灌26的气相管道，通过阀21、入口7进入压缩机6内，被压缩后进入管体8内，操作控制杆15，上下移动。当控制杆15向上移动时，阀12开启，阀14关闭，使欲倒残液钢瓶28内压力增大，再使控制杆15向下移动，此时阀12关闭，阀14开启，由于欲倒残液钢瓶28内为高压，残液可顺利进入残液贮灌29内，多次往复控制杆15，即可将欲倒残液钢瓶28内内的残液倒出。在此过程中液化气钢瓶26起贮压作用，若压缩机6停机或出现其它故障，利用液化气钢瓶26内的压力还可以工作一段时间。限压阀22、23均起安全作用，安装时限压阀22比限压阀23的调定压力大，当管路内的压力达到限压阀23的调定压力时，限压阀23开启。使压缩机6的出口24、入口7连通，自行循环，起到安全作用，若限压阀23失灵。管路内的压力增大。当达到限压阀22的调定压力时，限压阀22开启，降低管内压力，达到双保险的目的。如果不采用残液贮灌29回收残液，也可以将灌装枪16接收集残液钢瓶，灌装枪17再接一个液化气钢瓶，即可重复上述工作过程，将欲倒残液钢瓶28内残液全部倒出。权利要求1.一种残液回收装置，其特征在于电机、电机所带动的压缩机、管体和分别于机体固定联接，压缩机的出口与管体相接，管体还分别接有灌装枪、限压阀、阀，限压阀与管体相接，阀与三通相接，三通分别接有灌装枪和阀，阀与灌装枪相接，管体分别与阀、、灌装枪相接，阀与压缩机的入口相接，阀与灌装枪相接。2.根据权利要求1所述的残液回收装置，其特征在于所述的阀［12］和［14］的控制手柄分别与控制杆［15］的两端活动联接。3.根据权利要求1或2所述的残液回收装置，其特征在于所述的管体［8］还接有限压阀［22］。4.根据权利要求1或2所述的残液回收装置，其特征在于所述的管体［8］还接有压力表［10］。5.根据权利要求3所述的残液回收装置，其特征在于所述的管体［8］还接有压力表［10］。专利摘要本技术公开了一种残液回收装置，主要用于石油液化气钢瓶内的残液回收。电机1、电机1所带动的压缩机6、管体8和19分别于机体5固定联接，压缩机6的出口24与管体8相接，管体8还分别接有灌装枪11、限压阀23、阀12，限压阀23与管体19相接，阀12与三通13相接，三通13分别接有灌装枪25和阀14，阀14与灌装枪16相接，管体19分别与阀20、21、灌装枪17相接，阀21与压缩机6的入口7相接，阀20与灌装枪18相接。文档编号F17C7/02GK2192795SQ9422886公开日1995年3月22日 申请日期1994年6月7日 优先权日1994年6月7日专利技术者谭先训 申请人:谭先训本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种残液回收装置，其特征在于：电机［１］、电机［１］所带动的压缩机［６］、管体［８］和［１９］分别于机体［５］固定联接，压缩机［６］的出口［２４］与管体［８］相接，管体［８］还分别接有灌装枪［１１］、限压阀［２３］、阀［１２］，限压阀［２３］与管体［１９］相接，阀［１２］与三通［１３］相接，三通［１３］分别接有灌装枪［２５］和阀［１４］，阀［１４］与灌装枪［１６］相接，管体［１９］分别与阀［２０］、［２１］、灌装枪［１７］相接，阀［２１］与压缩机［６］的入口［７］相接，阀［２０］与灌装枪［１８］相接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭先训，
申请(专利权)人：谭先训，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]