带有自动上料装置的钢筋笼成型装置制造方法及图纸

一种带有自动上料装置的钢筋笼成型装置，包括成型主体和自动上料装置，所述成型主体包括旋转轴、第一驱动装置、旋转架、连接板、支撑杆和限位杆，所述自动上料装置包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置主筋的倾斜的放置面，所述放置面的下端朝向所述旋转架，所述放置面上开设有供限位杆旋转穿过的开口，所述放置面的最下端设置有挡块，新型的钢筋笼自动成型装置，其配套设有有自动上料装置，其与传统的人工搬运进料相比，极大的减少了操作人员，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，相对于采用输送带传送的上料装置，其不用采用电能驱动，只需利用旋转架上的限位杆直接将主筋挑起并定位，节省了能量的使用。

Reinforcement cage forming device with automatic feeding device

【技术实现步骤摘要】
带有自动上料装置的钢筋笼成型装置
本专利技术涉及一种用于桩基浇注前的钢筋笼成型装置，尤其涉及一种带有自动上料装置的钢筋笼成型装置。
技术介绍
目前，在国内客运专线桥梁施工、高速公路桥梁施工及高层建筑施工中，大多采用桩作为基础和维护结构，因此要用到大量的钢筋笼，钢筋笼一般由一根螺旋状的外箍筋在多更主筋过程的柱状的外圈上形成，在钢筋笼的内圈中还设置有内加劲箍，该内加劲箍是由多个圈箍间隔焊接固定在钢筋笼内圈，该内加劲箍起到支撑钢筋笼的作用。传统的钢筋笼的加工工艺中，通常是先固定内加劲筋，在将内加劲筋固定在旋转架上，旋转架上设有有限位杆，将主筋卡在限位杆上，再将主筋与内加劲筋进行焊接固定，其对主筋的上料一般是采用人工上料，这种方式具有劳动强度大，而且认为因素影响较大，效率低下，造成材料和能源浪费，加大的加工成本，而且安全隐患多。之后有出现一种采用输送带从下自上的输送主筋至成型机构，如专利号为“200920250691.5”名称为“数控钢筋笼成型机的上料装置”的专利技术专利中公开了一种数控钢筋笼成型机的上料装置,所述上料装置包括：接近钢筋笼主筋长度倾斜的角度架；铰接在角度架倾斜面下端的传动轴，在传动轴上固定有轴上单排链轮；铰接在角度架倾斜面上端的胀紧轮；传送链设置在轴上单排链轮和胀紧轮之间；在传送链上的间隔处设置有支撑主筋的T型件；转动驱动装置连接并驱动传动轴旋转，但是其要耗费大量电能驱动，其结构复杂而且能量耗费较大，其占地面积大，噪声和环境污染严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、无需耗费大量能量。操作简单，实现资源有效配置的带有自动上料装置的钢筋笼成型装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种带有自动上料装置的钢筋笼成型装置，包括成型主体和自动上料装置，所述成型主体包括旋转轴、第一驱动装置、旋转架、连接板、支撑杆和限位杆，所述旋转轴由第一驱动装置驱动绕轴线旋转，所述旋转架设置在旋转轴上并能随着旋转轴旋转，所述旋转架上设置有弧形连接板，所述连接板上固定有支撑内加强箍的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴的轴线平行，所述连接板上还设有对主筋进行限位的限位杆，所述沿旋转轴的径向方向设置在连接板上；所述自动上料装置包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置主筋的倾斜的放置面，所述放置面的下端朝向所述旋转架，所述放置面上开设有供限位杆旋转穿过的开口，所述放置面的最下端设置有挡块。本专利技术改进有，所述支撑架的下端设置有供自动上料装置移动的滚轮。本专利技术改进有，所述滚轮为万向轮。本专利技术改进有，所述第一驱动装置为步进电机或伺服电机。本专利技术改进有，所述连接板与旋转架之间设置有调节装置，所述调节装置为调节板及设置在调节板上的螺杆，所述调节板固定在所述旋转架上，所述螺杆可调长度的设置在调节板上，所述螺杆的顶端固定所述连接板。本专利技术改进有，所述连接板高于支撑杆的距离小于内加强箍上的钢筋直径。本专利技术改进有，所述限位杆为螺杆，可调长度的设置在连接板上。本专利技术改进有，所述支撑架与成型主体之间设置有一限制两者相对位置的气缸本专利技术的有益效果是：新型的钢筋笼自动成型装置，其配套设有有自动上料装置，其与传统的人工搬运进料相比，极大的减少了操作人员，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，相对于采用输送带传送的上料装置，其不用采用电能驱动，只需利用旋转架上的限位杆直接将主筋挑起并定位，节省了能量的使用，其结构简单，而且不会产生噪声，具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点。附图说明附图1为本专利技术的带有自动上料装置的钢筋笼成型装置的结构示意图；附图2为本专利技术的带有自动上料装置的钢筋笼成型装置的局部放大图。标号说明：1-旋转轴；2-旋转架；3-连接板；4-限位杆；5-支撑架；51-放置面；52-挡块；6-主筋；7-滚轮；8-气缸；9-杠杆装置；91-第一杆部；92-第二杆部；93-杠杆轴。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1及附图2，附图所示本专利技术提供一种带有自动上料装置的钢筋笼成型装置，包括成型主体和自动上料装置，所述成型主体包括旋转轴1、第一驱动装置、旋转架2、连接板3、支撑杆和限位杆4，所述旋转轴1由第一驱动装置驱动绕轴线旋转，所述旋转架2设置在旋转轴1上并能随着旋转轴1旋转，所述旋转架2上设置有弧形连接板3，所述连接板3上固定有支撑内加强箍的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴1的轴线平行，所述连接板3上还设有对主筋6进行限位的限位杆4，所述沿旋转轴1的径向方向设置在连接板3上；所述自动上料装置包括支撑架5，所述支撑架5上设置有用于放置主筋6的倾斜的放置面51，所述放置面51的下端朝向所述旋转架2，所述放置面51上开设有供限位杆4旋转穿过的开口，所述放置面51的最下端设置有挡块52。本实施例的运行过程为，首先，将内加劲箍挂置在旋转架2上，具体的，使支撑杆设置在内加劲箍的内侧将其撑起，旋转架2在启动时随着旋转轴1转动，带动内加劲箍旋转，所述限位杆4伸出，并随着旋转轴1旋转；另一方面，主筋6放置在自动上料装置上，具体的，放置在倾斜的放置面51上，主筋6为多根并排的设置，并在最底端设置有挡块52挡住，挡块52限制了主筋6的移动；当旋转架2的旋转带动限位杆4沿着旋转轴1的轴线旋转时，其穿过开口，并将主筋6挑起，继续转动时，主筋6落至限位杆4的根部，旋转架2和自动上料装置的位置精确到一次只能挑起一根主筋6，当挑起主筋6后，位于第一根主筋6后面的主筋6由于重力的作用，沿斜面向下滚动，并再由挡块52挡住，等到下一根限位杆转动后继续挑起下一根主筋6。本实施例中，为了更方便的逐一挑起主筋，所述放置面51上面设置有杠杆装置9，所述杠杆装置9包括中间的杠杆轴93及杠杆，所述杠杆分为朝向旋转架的第一杆部91和远离旋转架的第二杆部92，所述第一杆部91重量大于第二杆部92，因此正常情况下第一杆部91是碰到放置面底部，而第二杆部92翘起，正好顶住后续的主筋，当限位杆4向上移动时，在挑起第一个主筋的时候，正好也将第一杆部91触碰到，第一杆部91翘起，第二杆部92落下，位于后面的主筋正好滚入第二杆部92，之后限位杆4离开第一杆部91，第一杆部91下落，第二个主筋就会是顺着放置面51移动至最底部。为了进一步的提升杠杆的配合，所述第一杆部91设置有朝下的第一斜面，方便限位杆和第一杆部91的配合，所述第二杆部92上设置有朝上的斜面，方便主筋顺着斜面下滑，所述第二杆部的斜面上还设置有适配第二个主筋的凹槽，方便后续主筋逐一进入。参照附图1，附图所示本实施例中，所述支撑架5的下端设置有供自动上料装置移动的滚轮7，设置滚轮7使支撑架5可以轻便的在地面上移动，能精确的调节支撑架5与自动成型装置的距离，具体的，滚轮7可以是万向轮。本实施例中，所述第一驱动装置为步进电机或伺服电机，其驱动旋转轴1的转动，当然，所述电机可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动上料装置的钢筋笼成型装置，其特征在于，包括成型主体和自动上料装置，所述成型主体包括旋转轴、第一驱动装置、旋转架、连接板、支撑杆和限位杆，所述旋转轴由第一驱动装置驱动绕轴线旋转，所述旋转架设置在旋转轴上并能随着旋转轴旋转，所述旋转架上设置有弧形连接板，所述连接板上固定有支撑内加强箍的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴的轴线平行，所述连接板上还设有对主筋进行限位的限位杆，所述沿旋转轴的径向方向设置在连接板上；/n所述自动上料装置包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置主筋的倾斜的放置面，所述放置面的下端朝向所述旋转架，所述放置面上开设有供限位杆旋转穿过的开口，所述放置面的最下端设置有挡块；/n所述放置面上面设置有杠杆装置，所述杠杆装置包括中间的杠杆轴及杠杆，所述杠杆分为朝向旋转架的第一杆部和远离旋转架的第二杆部，所述第一杆部重量大于第二杆部。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动上料装置的钢筋笼成型装置，其特征在于，包括成型主体和自动上料装置，所述成型主体包括旋转轴、第一驱动装置、旋转架、连接板、支撑杆和限位杆，所述旋转轴由第一驱动装置驱动绕轴线旋转，所述旋转架设置在旋转轴上并能随着旋转轴旋转，所述旋转架上设置有弧形连接板，所述连接板上固定有支撑内加强箍的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴的轴线平行，所述连接板上还设有对主筋进行限位的限位杆，所述沿旋转轴的径向方向设置在连接板上；
所述自动上料装置包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置主筋的倾斜的放置面，所述放置面的下端朝向所述旋转架，所述放置面上开设有供限位杆旋转穿过的开口，所述放置面的最下端设置有挡块；
所述放置面上面设置有杠杆装置，所述杠杆装置包括中间的杠杆轴及杠杆，所述杠杆分为朝向旋转架的第一杆部和远离旋转架的第二杆部，所述第一杆部重量大于第二杆部。


2.根据权利要求1所述的带有自动上料装置的钢筋笼成型装置，其特征在于，所述第一杆部设置有朝下的第一斜面，所述第二杆部上设置有朝上的斜面。


3.根据权利要求2所述的带有自动上料装置的钢筋笼成型装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫婷婷，王立群，
申请(专利权)人：江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32