一种喷漆室废气处理仓制造技术

一种喷漆室废气处理仓。属于废气处理技术领域，具体涉及一种水喷淋处理装置。提出了一种结构精巧、清理效率高、操作方便且更好的对工业生产中排放的废气进行过滤，使其可以达标排放的喷漆室废气处理仓。所述处理仓的两侧分别设有进气管和出气管、且处理仓的上方设有水管；所述处理仓的内部自进气管向出气管依次分为一次喷淋区、二次喷淋区和水气分离区；所述一次喷淋区、二次喷淋区之间设有由吸水网格布制成的隔板一，所述一次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的一次喷头；所述水气分离区中设有若干竖直设置的水气分离百叶，若干所述水气分离百叶交错设置、且固定连接在处理仓的内壁上。本发明专利技术具有种结构精巧、清理效率高、操作方便等优点。

A kind of waste gas treatment bin for spray booth

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆室废气处理仓
本专利技术属于废气处理
，具体涉及一种水喷淋处理装置。
技术介绍
目前，在工业生产和喷漆室中，会产生很多工业废气，废气中含有许多有害物质，工业废气如果随意排放，将直接导致对环境的严重污染，长此以往，更对人的身体造成难以弥补的伤害。普通的废气处理装置，不仅安装困难、结构复杂，也很难完全将工业废气彻底过滤。为了实现对工业废气达标排放，保持空气的洁净度，这就需要一种高效的工业废气处理装置。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、清理效率高、操作方便且更好的对工业生产中排放的废气进行过滤，使其可以达标排放的喷漆室废气处理仓。本专利技术的技术方案为：所述处理仓的两侧分别设有进气管和出气管、且处理仓的上方设有水管；所述处理仓的内部自进气管向出气管依次分为一次喷淋区、二次喷淋区和水气分离区；所述一次喷淋区、二次喷淋区之间设有由吸水网格布制成的隔板一，所述一次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的一次喷头；所述二次喷淋区、水气分离区之间设有由吸水棉布制成的隔板二，所述二次喷淋区中设有三个从上到下交错设置的乱流叶轮、且每个乱流叶轮的转速均不相同，所述二次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的二次喷头；所述水气分离区中设有若干竖直设置的水气分离百叶，若干所述水气分离百叶交错设置、且固定连接在处理仓的内壁上。所述乱流叶轮包括轮轴和若干固定连接在轮轴上的叶片，所述轮轴的两端均铰接在处理仓的内壁上、且其中一端伸出至处理仓之外，所述处理仓之外还设有主电机、第一带轮、第二带轮和第三带轮，所述主电机固定连接在二次喷淋区之外，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮分别固定连接在从上到下的三个轮轴上，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮的外径依次递增，所述主电机与第三带轮通过同步带联动，所述第三带轮与第二带轮通过同步带联动，所述第二带轮与第一带轮通过同步带联动。所述处理仓的一侧设有位于进气管上方的吹气风扇。本专利技术的有益效果是：当工业废气通过进气管进入处理仓后，将首先进入一次喷淋区中进行第一次过滤，从而初步滤除废气中的有害物质；此后，废气将穿过隔板一进入二次喷淋区中进行第二次过滤，在此过程中，转速不同的三个乱流叶片将在二次喷淋区中形成乱流，从而有效延长废气在二次喷淋区中的过滤时间，使得废气在二次喷淋区中得以彻底过滤；最后，洁净的空气将在水汽分离百叶的作用下进行一定程度的脱水，从而完成全部的废气过滤作业。本专利技术从整体上具有种结构精巧、清理效率高、操作方便等优点。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是本案中乱流叶轮的驱动的示意图；图中1是处理仓，11是进气管，12是出气管，21是一次喷头，22是隔板一，31是二次喷头，32是乱流叶轮，34是第一带轮，35是第二带轮，36是第三带轮，37是主电机，38是隔板二，41是水气分离百叶。具体实施方式本专利技术如图1-2所示，所述处理仓1的两侧分别设有进气管11和出气管12、且处理仓1的上方设有水管；所述处理仓1的内部自进气管11向出气管12依次分为一次喷淋区、二次喷淋区和水气分离区；所述一次喷淋区、二次喷淋区之间设有由吸水网格布制成的隔板一22，所述一次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的一次喷头21；所述二次喷淋区、水气分离区之间设有由吸水棉布制成的隔板二38，所述二次喷淋区中设有三个从上到下交错设置的乱流叶轮32、且每个乱流叶轮32的转速均不相同，所述二次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的二次喷头31；所述水气分离区中设有若干竖直设置的水气分离百叶41，若干所述水气分离百叶41交错设置、且固定连接在处理仓1的内壁上。这样，当工业废气通过进气管进入处理仓后，将首先进入一次喷淋区中进行第一次过滤，从而初步滤除废气中的有害物质；此后，废气将穿过隔板一进入二次喷淋区中进行第二次过滤，在此过程中，转速不同的三个乱流叶片将在二次喷淋区中形成乱流，从而有效延长废气在二次喷淋区中的过滤时间，使得废气在二次喷淋区中得以彻底过滤；最后，洁净的空气将在水汽分离百叶的作用下进行一定程度的脱水，从而完成全部的废气过滤作业。本专利技术从整体上具有种结构精巧、清理效率高、操作方便等优点。如图2所示，所述乱流叶轮32包括轮轴和若干固定连接在轮轴上的叶片，所述轮轴的两端均铰接在处理仓1的内壁上、且其中一端伸出至处理仓1之外，所述处理仓1之外还设有主电机37、第一带轮34、第二带轮35和第三带轮36，所述主电机37固定连接在二次喷淋区之外，所述第一带轮34、第二带轮35、第三带轮36分别固定连接在从上到下的三个轮轴上，所述第一带轮34、第二带轮35、第三带轮36的外径依次递增，所述主电机37与第三带36轮通过同步带联动，所述第三带轮36与第二带轮35通过同步带联动，所述第二带轮35与第一带轮34通过同步带联动。从而实现了对三个乱流叶轮的稳定驱动，并使得三个乱流叶轮和保持各不相同的转速旋转。所述处理仓的一侧设有位于进气管上方的吹气风扇。一方面，使得废气可自进气管中被稳定抽出，提升对喷漆室中废气吸除的效率；另一方面，也可使得废气可稳定的穿过隔板一进入二次喷淋区中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆室废气处理仓，其特征在于，所述处理仓的两侧分别设有进气管和出气管、且处理仓的上方设有水管；/n所述处理仓的内部自进气管向出气管依次分为一次喷淋区、二次喷淋区和水气分离区；/n所述一次喷淋区、二次喷淋区之间设有由吸水网格布制成的隔板一，所述一次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的一次喷头；/n所述二次喷淋区、水气分离区之间设有由吸水棉布制成的隔板二，所述二次喷淋区中设有三个从上到下交错设置的乱流叶轮、且每个乱流叶轮的转速均不相同，所述二次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的二次喷头；/n所述水气分离区中设有若干竖直设置的水气分离百叶，若干所述水气分离百叶交错设置、且固定连接在处理仓的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆室废气处理仓，其特征在于，所述处理仓的两侧分别设有进气管和出气管、且处理仓的上方设有水管；
所述处理仓的内部自进气管向出气管依次分为一次喷淋区、二次喷淋区和水气分离区；
所述一次喷淋区、二次喷淋区之间设有由吸水网格布制成的隔板一，所述一次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的一次喷头；
所述二次喷淋区、水气分离区之间设有由吸水棉布制成的隔板二，所述二次喷淋区中设有三个从上到下交错设置的乱流叶轮、且每个乱流叶轮的转速均不相同，所述二次喷淋区的顶部设有若干与水管连通的二次喷头；
所述水气分离区中设有若干竖直设置的水气分离百叶，若干所述水气分离百叶交错设置、且固定连接在处理仓的内壁上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵国才，沈添天，朱红祥，赵伟，杨春华，
申请(专利权)人：扬州华联智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32