一种变频器外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器的技术领域，公开了一种变频器外壳，其技术方案要点包括壳体，壳体的侧壁上设有至少一组散热孔，壳体上通过铰接组件铰接有用于封闭散热孔的开口的防尘板，每组散热孔的一侧均设有铰接在壳体上的定位杆，定位杆上设有定位孔，防尘板上固定有限位块，限位块上设有限位孔，限位孔内穿设有同时穿过定位孔的限位杆；当防尘板封闭散热孔的开口时，限位块位于防尘板远离散热孔的一侧；壳体上设有让位槽，让位槽的底面连接有让位弹簧，让位弹簧的另一端连接有让位块，当定位杆转至竖直状态时，让位块抵接在定位杆靠近防尘板的一侧。本实用新型专利技术具有不会缩短变频器的使用寿命的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器外壳
本技术涉及变频器的
，更具体地说它涉及一种变频器外壳。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。变频器在工作的过程中会产生大量的热量，若不及时散热会对其内部的元件造成损伤，导致变频器的使用寿命缩短，因此，现有的变频器一般会在壳体上开设散热孔来进行散热。但是由于散热孔直接裸露在外，不使用变频器时，灰尘易通过散热孔进入壳体的内部，导致变频器壳体内部的精密零件被堵塞而影响变频器的运行，缩短了变频器的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种变频器外壳，在变频器不使用时灰尘不易通过散热孔进入变频器内部，具有不会缩短变频器的使用寿命的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种变频器外壳，包括壳体，所述壳体的侧壁上设有至少一组散热孔，所述壳体上通过铰接组件铰接有用于封闭散热孔的开口的防尘板，每组所述散热孔的一侧均设有铰接在壳体上的定位杆，所述定位杆上设有定位孔，所述防尘板上固定有限位块，所述限位块上设有限位孔，所述限位孔内穿设有同时穿过定位孔的限位杆；当所述防尘板封闭散热孔的开口时，所述限位块位于防尘板远离散热孔的一侧；所述壳体上设有让位槽，所述让位槽的底面连接有让位弹簧，所述让位弹簧的另一端连接有让位块，当所述定位杆转至竖直状态时，所述让位块抵接在定位杆靠近防尘板的一侧。通过采用上述技术方案，不使用变频器时，将防尘板向靠近散热孔的一侧翻转使其封闭散热孔的开口，此时防尘板能够阻挡灰尘从散热孔进入壳体内部，避免灰尘堵塞壳体内的精密零件，不会缩短变频器的使用寿命。再将定位杆向靠近防尘板的一侧转动使其与限位块抵接，接着将限位杆同时穿过限位孔和定位孔，定位杆受到限位杆的限制不易与防尘板分离，从而使防尘板不易与壳体分离而导致散热孔外露，防尘板的稳定性高。使用变频器时，先将限位杆与定位孔和限位孔分离，再通过手压让位块使其挤压让位弹簧，让位弹簧受压产生弹力；同时将定位杆向靠近让位块的一侧转动至竖直状态，然后松开让位块使其在让位弹簧的作用下凸出让位槽，此时定位杆受到让位块的阻挡不易向防尘板移动，最后将防尘板向远离散热孔的一侧转动使散热孔露出。让位块和让位弹簧的设置使定位杆在与防尘板分离后不会继续向防尘板转动，人们在转动防尘板时无需同时抵住定位杆，操作更加方便。本技术进一步设置为：所述让位块远离让位弹簧的端面和左、右端面的连接处均设有斜面。通过采用上述技术方案，将定位杆向靠近防尘板的一侧转动时，定位杆会与远离防尘板的斜面抵接并挤压让位块使其压缩让位弹簧；将定位杆向远离防尘板的一侧转动时，定位杆会与靠近防尘板的斜面抵接并挤压让位块。斜面在定位杆移动时起导向的作用，人们在移动定位杆前无需手动按压让位块，省力方便。本技术进一步设置为：所述壳体上设有位于定位杆远离防尘板的一侧的抵接块。通过采用上述技术方案，定位杆竖直时一侧与抵接块的侧壁抵接、另一侧与让位块抵接而被夹在抵接块和让位块之间，进一步提高了定位杆的稳定性。本技术进一步设置为：所述铰接组件包括铰接杆和两个铰接座，两个铰接座均设于壳体上且相对的端面设有第一铰接孔，所述防尘板位于两个铰接座之间并设有与第一铰接孔对齐的第二铰接孔，所述铰接杆同时穿过第二铰接孔和两个第一铰接孔。通过采用上述技术方案，当防尘板上沾附有大量灰尘时，人们可将铰接杆移出第一铰接孔和第二铰接孔，使得防尘板与铰接座分离，再将防尘板取出后单独清洗，相较于直接清洗与壳体连接的防尘板，人手的活动空间更大，方便清洗。本技术进一步设置为：所述铰接杆相背的两个端面均设有固定组件，所述固定组件包括固定弹簧以及与铰接杆铰接的两个活动块，所述固定弹簧连接在两个活动块之间并驱使两个活动块背向运动。通过采用上述技术方案，安装防尘板时，手压两个活动块使其相向运动，固定弹簧受压变形并产生弹力，此时活动块的端部位于铰接杆的外侧壁的内侧，不会影响铰接杆穿入第一铰接孔和第二铰接孔。铰接杆穿过铰接座和防尘板后，两个活动块会在固定弹簧的作用下背向运动，此时活动块的两端超出铰接杆，从而起到限制铰接杆与第一铰接孔分离的作用。本技术进一步设置为：所述壳体上设有与限位块过盈配合的限位槽。通过采用上述技术方案，使用变频器时，将防尘板向远离散热孔的一侧转动，并将限位块嵌入限位槽中使两者过盈配合，使得防尘板的位置固定，避免防尘板打开时在风力或其他外力作用下与壳体发生碰撞，不会影响壳体内元件的正常运行。本技术进一步设置为：每组散热孔的外侧均设有与其连通的固定槽，所述防尘板远离限位块的端面设有与固定槽配合的固定块。通过采用上述技术方案，防尘板封闭散热孔时，固定块嵌入固定槽内，固定块和固定槽配合起到定位的作用，方便第一铰接孔和第二铰接孔对齐。本技术进一步设置为：所述固定槽的底面设有卡槽，所述固定块远离防尘板的一侧设有与卡槽配合的卡钩。通过采用上述技术方案，固定块嵌入固定槽时，卡钩随之嵌入卡槽并在卡槽侧壁的挤压下发生轻微形变，形变的卡钩一端在伸入壳体后由于未受到卡槽侧壁的限制而恢复原状。此时卡钩能够阻碍防尘板打开，起到初步定位防尘板的作用，使得人们在转动定位杆时无需先按住防尘板，方便快捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.不使用变频器时，人们可通过防尘板封闭散热孔的开口，再通过定位杆限制防尘板与壳体分离，灰尘不易通过散热孔进入壳体内，不会缩短变频器的使用寿命；限位杆同时穿过限位孔和定位孔时能够限制定位杆和防尘板分离，进一步提高了防尘板的稳定性；2.定位杆转至竖直时，让位块在让位弹簧的作用下凸出于让位槽，使得定位杆被限制在抵接块和让位块之间，不会影响防尘板的转动；3.防尘板通过铰接杆和铰接座与壳体铰接，在防尘板上沾附有大量灰尘时，人们可通过取出铰接杆以拆下防尘板清洗；两个活动块在固定弹簧的作用下背向运动并超出铰接杆，使得铰接杆不易与第一铰接孔分离。附图说明图1是本实施例中防尘板关闭时的结构示意图；图2是本实施例中防尘板打开时的结构示意图；图3是本实施例的爆炸示意图；图4是图3中A处的放大示意图；图5是图3中B处的放大示意图。附图标记：1、壳体；2、散热孔；3、防尘板；4、铰接组件；5、铰接杆；6、铰接座；7、第一铰接孔；8、第二铰接孔；9、固定组件；10、固定弹簧；11、活动块；12、让位块；13、固定槽；14、固定块；15、卡钩；16、卡槽；17、抵接块；18、定位杆；19、定位孔；20、限位块；21、限位孔；22、限位杆；23、限位槽；24、让位槽；25、让位弹簧；26、斜面。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器外壳，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁上设有至少一组散热孔(2)，其特征在于：所述壳体(1)上通过铰接组件(4)铰接有用于封闭散热孔(2)的开口的防尘板(3)，每组所述散热孔(2)的一侧均设有铰接在壳体(1)上的定位杆(18)，所述定位杆(18)上设有定位孔(19)，所述防尘板(3)上固定有限位块(20)，所述限位块(20)上设有限位孔(21)，所述限位孔(21)内穿设有同时穿过定位孔(19)的限位杆(22)；当所述防尘板(3)封闭散热孔(2)的开口时，所述限位块(20)位于防尘板(3)远离散热孔(2)的一侧；所述壳体(1)上设有让位槽(24)，所述让位槽(24)的底面连接有让位弹簧(25)，所述让位弹簧(25)的另一端连接有让位块(12)，当所述定位杆(18)转至竖直状态时，所述让位块(12)抵接在定位杆(18)靠近防尘板(3)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器外壳，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁上设有至少一组散热孔(2)，其特征在于：所述壳体(1)上通过铰接组件(4)铰接有用于封闭散热孔(2)的开口的防尘板(3)，每组所述散热孔(2)的一侧均设有铰接在壳体(1)上的定位杆(18)，所述定位杆(18)上设有定位孔(19)，所述防尘板(3)上固定有限位块(20)，所述限位块(20)上设有限位孔(21)，所述限位孔(21)内穿设有同时穿过定位孔(19)的限位杆(22)；当所述防尘板(3)封闭散热孔(2)的开口时，所述限位块(20)位于防尘板(3)远离散热孔(2)的一侧；所述壳体(1)上设有让位槽(24)，所述让位槽(24)的底面连接有让位弹簧(25)，所述让位弹簧(25)的另一端连接有让位块(12)，当所述定位杆(18)转至竖直状态时，所述让位块(12)抵接在定位杆(18)靠近防尘板(3)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述让位块(12)远离让位弹簧(25)的端面和左、右端面的连接处均设有斜面(26)。


3.根据权利要求1所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述壳体(1)上设有位于定位杆(18)远离防尘板(3)的一侧的抵接块(17)。


4.根据权利要求1所述的一种变...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明，
申请(专利权)人：浙江伦茨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33