配向膜阶梯印刷版制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配向膜阶梯印刷版，包括有基层以及至少一突起模块；所述突起模块由基层的表面一体向上凸伸出，各突起模块的周缘形成有多个阶梯，所述阶梯由基层一端往上依次渐缩排布。本实用新型专利技术通过在承载取向液的突起模块周缘形成多个阶梯，可以有效改善在印刷时四周积液产生的halo区对产品的影响；同时，阶梯的设计也在印刷过程中起到支撑、强化突起模块的作用，有效防止突起模块在印刷时受剪切力影响而断裂。

【技术实现步骤摘要】
配向膜阶梯印刷版
本技术涉及显示器的制作
，特别是指一种配向膜阶梯印刷版。
技术介绍
在液晶显示装置的制造过程中，需要在玻璃基板上涂布取向材料(PI液)，具体为：显示装置中的彩膜基板与阵列基板在其表面形成PI液配向膜，从而使液晶分子按照规律排列，以便通过装置调整液晶分子倾斜角度，使液晶分子能整齐的按照一定角度进行旋转，达到显示的效果。通常，在涂布取向材料的过程中，取向材料从滴嘴内匀速地滴在表面刻印规则排列凹坑的网纹辊上，网纹辊顺时针转动，刮刀将网纹辊上的液态取向材料涂布均匀；而网纹辊在顺时针转动的过程中，其表面的取向材料被转印到印刷辊的配向膜印刷版10'上，配向膜印刷版10'通过夹具固定在印刷辊上；印刷辊逆时针转动，最终又将配向膜印刷版10'上的取向材料转印到玻璃基板上，玻璃基板通过下方table向右传动运输。常见的配向膜印刷版10'上有规则尺寸的突起模块11'，突起模块11'用于承载液态的取向材料，在制作配向膜印刷版10'时，可以根据需印刷的显示区域而制作出相应的突起模块11'，类似于印章。现有配向膜印刷版10'上的突起模块11'主要通过曝光刻蚀或激光雕刻的方式形成，其截面形态主要有两种，如图2、图3所示，突起模块11'的边缘12'为直线状和弧形状。在印刷的过程中，液态取向材料涂布于配向膜印刷版10'的突起模块11'上，由于取向材料具有液体的张力，并不是以均一厚度分布在突起模块11'上，在通过机台外力下压印刷时，带有液态取向材料的突起模块11'与玻璃基板上需印刷的显示区域挤压，取向材料受力向外扩散，多余的取向材料被挤出，并在显示区域或外围形成厚度过大的凸部，称之为halo区20'。halo区20'出现在显示区域，会导致液晶分子取向异常，无法正常显示，halo区20'过宽会导致印刷过印而影响到显示效果。因此，有必要对目前的配向膜印刷版印刷边缘进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术配向膜印刷版容易出现印刷不良的技术问题而提供一种可提高印刷良率的配向膜阶梯印刷版。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种配向膜阶梯印刷版，包括有基层以及至少一突起模块；所述突起模块由基层的表面一体向上凸伸出，各突起模块的周缘形成有多个阶梯，所述阶梯由基层一端往上依次渐缩排布。较佳的，所述多个阶梯的总高度为500μm，总宽度在400μm-800μm之间。较佳的，所述阶梯为四个，每一阶梯的高度为125μm。较佳的，所述突起模块具有多个，多个凸起模块在基层的表明形成阵列式排布，每一突起模块的周缘均形成有所述多个阶梯。采用上述结构后，本技术配向膜阶梯印刷版通过在承载取向液的突起模块周缘形成多个阶梯，可以有效改善在印刷时四周积液产生的halo区对产品的影响；同时，阶梯的设计也在印刷过程中起到支撑、强化突起模块的作用，有效防止突起模块在印刷时受剪切力影响而断裂。附图说明图1是现有技术中配向膜印刷版的俯视图；图2是现有技术中配向膜印刷版的侧视图；图3是现有技术中另一种配向膜印刷版的侧视图；图4是现有技术中形成halo区示意图；图5是本技术之较佳实施例的俯视图；图6是本技术之较佳实施例的突起模块截面图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参照图5和图6所示，本技术揭示了配向膜阶梯印刷版的较佳实施例具体结构，其包括有基层10以及突起模块20。所述突起模块20由基层10的表面一体向上凸伸出，该突起模块20的周缘形成有多个阶梯21，多个阶梯21由基层10的表面往上依次渐缩排布，多个阶梯21的总高度为500μm，总宽度在400μm-800μm之间，阶梯21的高度及层数可根据需求进行适当调整，在本实施例，阶梯21为四个，每一阶梯21的高度为125μm；以及，该突起模块20为阵列式排布的多个，每一突起模块20的周缘均形成有多个阶梯21。本实施例的制作原理如下：在制作时，可根据需印刷的显示区域而制造出相应尺寸的突起模块20，类似于印章。本实施例采用平躺式振镜激光雕刻制程(当然，也可以采用滚筒直束激光雕刻或采用曝光刻蚀)，通过调整激光的出光功率，在该突起模块20周缘500微米处分别采用400W、300W及200W的出光功率进行雕刻，形成总高500微米、宽500微米以及每一级阶梯高125微米的阶梯21。本实施例的工作原理如下：在印刷过程中，液体取向材料(PI液)涂布于突起模块20表面，机台施加外力使突起模块20与玻璃基板上的显示区域接触，取向材料受挤压向显示区域四周扩散，由于突起模块20的四周缘均具有阶梯21，挤压出的液态取向材料不会瞬间积液在显示区域四周，取向液顺势平铺于显示区域四周，也就不会由于取向液体厚度不均而产生halo区。对本技术配向膜阶梯印刷版进行实验测量，具体如表一、表二、表三：其中测试所使用PI液型号为Nissan7951，以下为实验表格：以上数据对比得出阶梯总高度500μm效果最佳，控制总高度为500μm，研究阶梯宽度对halo区的影响；以上数据对比得出阶梯总高度500μm效果最佳，控制总高度为500μm，研究阶梯宽度对halo区的影响，得出在阶梯宽度400μm～800μm宽幅内，实际的halo区改善与印刷寿命保持较好的印刷数据；综合表一、表二及标三的实验数据可知，阶梯总高度控制在500μm，阶梯宽幅在400μm～800μm时的印刷结果最佳，halo区宽幅最小，halo厚度最薄，实际印刷寿命最长，在其阶梯数≥4后，印刷表现无明显差距，为节省制作时间与工序，采用4阶梯最佳。本技术的设计重点在于：通过在承载取向液的突起模块周缘形成多个阶梯，可以有效改善在印刷时四周积液产生的halo区对产品的影响；同时，阶梯的设计也在印刷过程中起到支撑突起模块的作用，有效防止突起模块在印刷时受剪切力影响而断裂。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配向膜阶梯印刷版，其特征在于，包括基层以及至少一突起模块；所述突起模块由基层的表面一体向上凸伸出，各突起模块的周缘形成有多个阶梯，所述阶梯由基层一端往上依次渐缩排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种配向膜阶梯印刷版，其特征在于，包括基层以及至少一突起模块；所述突起模块由基层的表面一体向上凸伸出，各突起模块的周缘形成有多个阶梯，所述阶梯由基层一端往上依次渐缩排布。


2.如权利要求1所述的配向膜阶梯印刷版，其特征在于：所述多个阶梯的总高度为500μm，总宽度在400μm-800μm之...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫鑫，刘瑞林，黄亮，罗义万，
申请(专利权)人：武汉瑞普赛精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42