一种高灵敏度的危化品检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高灵敏度的危化品检漏装置，包括工字架、套筒、气体传感器、蜂鸣器、抽气泵以及控制板，工字架中部设置有排气圆筒，排气圆筒与工字架底面连通，套筒安装于工字架上并绕设于排气圆筒，套筒与工字架之间形成安装空间，套筒上分布有多个抽气孔，气体传感器设置于排气圆筒内，蜂鸣器、抽气泵以及控制板设置于安装空间内，控制板分别与气体传感器、蜂鸣器以及抽气泵电性连接，抽气泵具抽气端以及出气端，抽气端位于安装空间内，出气端与排气圆筒连通。本实用新型专利技术设置有多个分布于套筒上的抽气孔，使得危化品检漏装置对环境空气的抽取位置以及范围覆盖更加广泛、全面，有效提升本实用新型专利技术的危化品检漏装置的检测灵敏度，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高灵敏度的危化品检漏装置
本技术涉及环境检测
，具体涉及一种高灵敏度的危化品检漏装置。
技术介绍
危化品在生产过程中，一般需要装入收集桶统一放置存储，而在装桶或者运输过程中，收集桶容易存在破裂、盖子未拧紧等现象，容易导致危化品从收集桶中泄露，为了防止因危化品泄露而造成灾害事故，一般在存放危化品的存储室都安装有用于检测危化品泄露的危化品检漏装置。上述的危化品检漏装置通过一进风口抽取环境中的空气，并且利用气体传感器对环境的空气进行检测，当空气中含有危化品成分则通过蜂鸣器进行报警。但是，上述的危化品检漏装置一般安装至墙体上，其抽气口位置固定，使其在检漏过程中方向性过高，当抽气口设置不正确时，容易造成检漏灵敏度低，使用不便。
技术实现思路
为了解决上述危化品检漏装置使用不便，灵敏度低的技术问题，本技术提供一种高灵敏度的危化品检漏装置。本技术公开的一种高灵敏度的危化品检漏装置，包括工字架、套筒、气体传感器、蜂鸣器、抽气泵以及控制板，工字架中部设置有排气圆筒，排气圆筒与工字架底面连通，套筒安装于工字架上并绕设于排气圆筒，套筒与工字架之间形成安装空间，套筒上分布有多个抽气孔，气体传感器设置于排气圆筒内，蜂鸣器、抽气泵以及控制板设置于安装空间内，控制板分别与气体传感器、蜂鸣器以及抽气泵电性连接，抽气泵具抽气端以及出气端，抽气端位于安装空间内，出气端与排气圆筒连通。根据本技术的一实施方式，工字架还包括分别与排气圆筒两端连接的顶板以及底板，排气圆筒与底板连通，顶板以及底板的相对面均开设有环形槽，套筒的两端通过环形槽分别卡设于顶板以及底板上。根据本技术的一实施方式，危化品检漏装置还包括与控制板电性连接旋转电机，套筒的内侧设置环形齿条，旋转电机的驱动端通过齿轮与环形齿条啮合。根据本技术的一实施方式，多个抽气孔形成抽气区域，抽气区域面积小于套筒侧面面积的十分之三且大于套筒侧面面积的十分之一。根据本技术的一实施方式，危化品检漏装置还包括吊装盘以及吊装索，吊装盘通过吊装索与工字架顶端连接，吊装盘上设置多个安装螺丝。本技术的危化品检漏装置设置有多个分布于套筒上的抽气孔，使得危化品检漏装置对环境空气的抽取位置以及范围覆盖更加广泛、全面，有效提升本技术的危化品检漏装置的检测灵敏度，使用便捷。附图说明图1为本技术中高灵敏度的危化品检漏装置的结构示意图。图2为本技术中高灵敏度的危化品检漏装置的立体示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术高灵敏度的危化品检漏装置作进一步详细描述。请参考图1至2所示，分别为高灵敏度的危化品检漏装置的结构示意图以及立体示意图。本技术提供一种高灵敏度的危化品检漏装置，其主要用于对环境是否存在危化品泄露进行检测，当检测存在泄露情况时，进行报警提醒。其中，危化品检漏装置包括工字架1、套筒2、气体传感器3、蜂鸣器4、抽气泵5以及控制板6。工字架1横截面积为工字形状，其中部设置有排气圆筒11，排气圆筒11位中空结构，其中排气圆筒11与工字架1底面连通，也就是说，排气圆筒11一端与工字架1的底面连通，使得排气圆筒11内的空气可排出至工字架1底面外部。套筒2为中空圆筒结构，套筒2安装于工字架1上，并且套筒2绕设于排气圆筒11，使得套筒2与工字架1之间形成安装空间7，套筒2上分布有多个抽气孔21，多个抽气孔21均匀分布或随机分布于套筒2上，使得安装空间7与套筒2外部环境连通。气体传感器3设置于排气圆筒11内，其主要用于检测空气中是否存在相应危化品成分，其中气体传感器3为专用型或通用型，换句话说，气体传感器3可为针对单一危化品成分进行检测，同时其亦可针对多种危化品成本进行检测。蜂鸣器4、抽气泵5以及控制板6设置于安装空间7内，其中控制板6分别与气体传感器3、蜂鸣器4以及抽气泵5电性连接。抽气泵5具抽气端51以及出气端52，抽气端51位于安装空间7内，出气端52与排气圆筒11连通。本技术的危化品检漏装置工作时，抽气泵5工作利用抽气端51进行抽气，环境空气由多个抽气孔21进入安装空间内，然后经由抽气泵5的出气端52送入排气圆筒11,最后由排气圆筒11内排出工字架1底面外部，气体传感器3位于排气圆筒11内对环境空气进行检测，当空气中含有危化品成分，控制板6控制蜂鸣器4进行报警。在一实施例中，工字架1还包括分别与排气圆筒11两端连接的顶板12以及底板13，排气圆筒11与底板13连通，顶板12以及底板13的相对面均开设有环形槽14，套筒2的两端通过环形槽14分别卡设于顶板12以及底板13上，如此一来，有效提升套筒2的装配效率，并且使得套筒2与环形槽14上进行旋转移动，从而实现对多个抽气孔21位置的调节。在一实施例中，危化品检漏装置还包括与控制板6电性连接旋转电机8，套筒2的内侧设置环形齿条22，旋转电机8的驱动端通过齿轮9与环形齿条22啮合，通过旋转电机8驱动套筒2于环形槽14上自行旋转，使得多个抽气孔21位置持续发生改变，进而使得本技术的危化品检漏装置对环境空气检测方向、位置持续改变，有效提高本技术的危化品检漏装置灵敏度。在另一实施例中，多个抽气孔21形成抽气区域23，抽气区域23面积小于套筒2侧面面积的十分之三且大于套筒侧面面积的十分之一，如此一来，增大抽气泵5对环境空气的抽取功率，配合套筒2自旋转运动，进一步加强本技术的危化品检漏装置灵敏度以及检测范围。在又一实施例中，危化品检漏装置还包括吊装盘10以及吊装索11，吊装盘10通过吊装索11与工字架1顶端连接，吊装盘10上设置多个安装螺丝12，吊装盘10通过多个安装螺丝12固定于存储室的顶部，通过吊装盘10以及吊装索11实现本技术的危化品检漏装置的吊装，从而使得本技术可挂设于危化品存储室的任一范围，相对于传统的挂壁式危化品检漏装置，本技术的危化品检漏装置使用更加便利，适用范围更广。综上所述，本技术的危化品检漏装置设置有多个分布于套筒上的抽气孔，使得危化品检漏装置对环境空气的抽取位置以及范围覆盖更加广泛、全面，有效提升本技术的危化品检漏装置的检测灵敏度，使用便捷；本技术的危化品检漏装置还设置有用于驱动套筒旋转的旋转电机，使得多个抽气孔位置持续发生改变，大大提高本技术的危化品检漏装置灵敏度以及检测范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高灵敏度的危化品检漏装置，其特征在于，包括：工字架、套筒、气体传感器、蜂鸣器、抽气泵以及控制板，所述工字架中部设置有排气圆筒，所述排气圆筒与所述工字架底面连通，所述套筒安装于所述工字架上并绕设于所述排气圆筒，所述套筒与工字架之间形成安装空间，所述套筒上分布有多个抽气孔，所述气体传感器设置于所述排气圆筒内，所述蜂鸣器、抽气泵以及控制板设置于所述安装空间内，所述控制板分别与所述气体传感器、蜂鸣器以及抽气泵电性连接，所述抽气泵具抽气端以及出气端，所述抽气端位于所述安装空间内，所述出气端与所述排气圆筒连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高灵敏度的危化品检漏装置，其特征在于，包括：工字架、套筒、气体传感器、蜂鸣器、抽气泵以及控制板，所述工字架中部设置有排气圆筒，所述排气圆筒与所述工字架底面连通，所述套筒安装于所述工字架上并绕设于所述排气圆筒，所述套筒与工字架之间形成安装空间，所述套筒上分布有多个抽气孔，所述气体传感器设置于所述排气圆筒内，所述蜂鸣器、抽气泵以及控制板设置于所述安装空间内，所述控制板分别与所述气体传感器、蜂鸣器以及抽气泵电性连接，所述抽气泵具抽气端以及出气端，所述抽气端位于所述安装空间内，所述出气端与所述排气圆筒连通。


2.根据权利要求1所述的高灵敏度的危化品检漏装置，其特征在于，所述工字架还包括：分别与所述排气圆筒两端连接的顶板以及底板，所述排气圆筒与所述底板连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦辉，邓东平，伦月政，蔡济珏，
申请(专利权)人：广东广正环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44