本实用新型专利技术涉及废气治理技术领域，特别是关于一种高温废气收集净化装置。包括通过集气管道连接的冷却箱和净化池，过滤箱和供液泵，所述净化池、过滤箱和供液泵通过管路连接构成净化液循环过滤系统，所述净化池内设有机溶剂、吸附层和起泡器，所述吸附层设于有机溶剂上方并与有机溶剂相接触，所述起泡器设于净化池底部，所述净化池内有机溶剂经供液泵提供动力经过滤箱净化过滤后回到净化池，实现有机溶剂的循环利用。本实用新型专利技术可避免净化装置在净化废气过程中的持续高温作业，从而提高了净化装置的使用寿命。并且，同时对有机溶剂进行净化处理，从而进一步提高资源的利用率。
A high temperature waste gas collection and purification device
【技术实现步骤摘要】
一种高温废气收集净化装置
本技术涉及废气治理
，特别是关于一种高温废气收集净化装置。
技术介绍
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。有机废气一般都存在易燃易爆炸、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大等特点。现有技术中，对废气的常用处理工艺为采用除尘器进行简单除尘处理，但是废气中含有的污染物不仅仅只有尘埃，简单的除尘处理无法使废气达到排放标准，不能对污染物形成有效的控制，对环境造成重大影响。另外，在进行高温作业，如发动机排放的高温废气、冶金作业排放的高温废气等，现有技术中并未对其进行降温处理，而是直接进行除尘或者净化处理，然而，该种做法会因废气附带的高温特性容易对净化设备造成一定的损害，从而降低净化设备的实用寿命，提高废气处理成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决高温废气对净化设备造成一定的损害并且废气净化不完全的技术问题，提供一种高温废气收集净化装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种高温废气收集净化装置，包括集气管道、冷却箱和净化池，所述集气管道将废气源、冷却箱和净化池相连通，还包括过滤箱和供液泵，所述净化池、过滤箱和供液泵通过管路连接构成净化液循环过滤系统，所述净化池内设有机溶剂、吸附层和起泡器，所述吸附层设于有机溶剂上方并与有机溶剂相接触，所述起泡器设于净化池底部，所述净化池内有机溶剂经供液泵提供动力经过滤箱净化过滤后回到净化池，实现有机溶剂的循环利用。高温废气首先通过冷却箱进行一定程度的降温，而后通过净化池内让废气中的有害物质溶于有机溶剂，起泡器在净化池内制造水泡，使得废气中的较大型的颗粒顺着气泡上浮，并被吸附层吸附，从而获得净化后的废气。另外，净化液冷却系统对净化池内的有机溶剂同时进行一个净化循环利用，使得净化池内的有机溶剂在持续保持其净化效果的同时还不需要频繁更换新的有机溶剂。进一步的，所述管路包括出液管、抽液管和进液管，所述净化池通过出液管与过滤箱连接，所述供液泵抽液端通过抽液管与过滤箱连接，所述供液泵放液端通过进液管与净化池连接。于净化池侧壁下部或者净化池底部开设出水孔，出水管的一端与出水孔连接，净化池的顶部开设有进水孔，进水管通过进水空并伸入有机溶剂中，通过水泵提供动力，实现净化池内有机溶剂的循环利用。进一步的，所述过滤箱内沿着有机溶剂流动方向依次设有阻隔网和活性炭过滤层。溶解了废气的有机溶剂首先经过阻隔网，阻隔有机溶剂中的较大型颗粒，防止该种颗粒对后续的活性炭层进行堵塞，而导致有机溶剂流动速度的减缓，活性炭层对有机溶剂中的细小颗粒和有害物质进行吸附，从而实现对有机溶剂的净化处理以获得洁净的有机溶剂。进一步的，所述冷却箱内设有多根冷却管，所述冷却管固定安装于所述冷却箱内部，所述冷却管内装有冷却剂。冷却管等距间隔排列与冷却箱内，并且可多层设置，使得冷却箱内的废气均能获得良好的冷却效果，从而降低高温废气对设备的损害。进一步的，所述集气管道包括进气管道和出气管道，所述进气管道与冷却箱顶端连接，所述出气管道一端与冷却箱底端连接，另一端伸入净化池中。进气管道连接着高温废气的排放源，并且冷却箱顶部和底部均开设有通孔，进气管道和出气管道分别与顶部和底部的通孔连接，使得废气沿着其重力方向传输，从而加快废气的传输速度，增加了废气处理效率。进一步的，还包括干燥箱、二次净化箱和处理箱，干燥箱、二次净化箱和处理箱通过气管依次连接。设置上述设备的目的在于对初步净化后的废气进行二次处理，使得最终处理过后的废气更容易达到排放或者燃烧标准。进一步的，所述干燥箱内设有干燥装置，所述干燥装置包括电机和扇叶，所述电机固定设于干燥箱底部，所述扇叶固定安装于电机转轴上。所述干燥装置实质为风扇，通过风扇加快废气的流动，使得经过净化池后较为潮湿的废气中的水分快速挥发，以获得干燥的废气。进一步的，所述干燥箱内还设有干燥层，所述干燥层设于所述干燥装置上方。所述干燥层设有多个气体通道，气体通道内壁附着有干燥剂，所述干燥剂用于吸附废气中的水分，而干燥过后的废气进入到下一个处理过程，即进行二次净化处理。进一步的，所述二次净化箱内设有活性炭吸附层。二次净化箱对干燥的废气再次进行净化处理，处理后的废气即为达标废气。进一步的，所述处理箱为废气检验装置，所述废气检验装置内设有检测器，用于检测废气是否达标；或者所述处理箱为废气燃烧装置，所述废气燃烧装置内部设有火源，用于对净化后的废气进行燃烧处理最终废气需经过检测设备的检验以确定其是否符合国家规定标准，达到排放标准后可直接将其排放。或者，废气的最终处理也可以为燃烧处理，将废气加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质。本技术相较于现有技术的有益效果是：一、本技术在对废气净化处理前先进行降温处理，使得废气在净化处理过程中一直保持常温或者低温状态，避免了净化装置在净化废气过程中的持续高温作业，从而提高了净化装置的使用寿命，节约了净化成本。二、本技术的净化液为有机溶剂，溶解了废气的有机溶剂实质也收到了污染，本技术通过增加净化液循环过滤系统，对收到污染的有机溶剂同样进行了净化处理，使得诱集溶剂持续保持其净化能力，从而在提高了有机溶剂利用率的同时也节约了成本。三、本技术直接将废气通入有机溶剂中，使得有机溶剂内部形成气泡，并且二外增加了一个起泡器，进一步的增加了气泡的数量，该气泡不仅能有机溶剂时刻处于活跃的状态从而加快有机溶剂与废气中有害物质的结合，同时还能使得不溶于有机溶剂的颗粒随着气泡上浮，使该种不溶于有机溶剂的颗粒被吸附层吸收。附图说明图1为本技术实施例中一种高温废气收集净化装置的结构示意图。附图标记：1-冷却箱11-冷却管12-出气管道13-进气管道2-供液泵3-净化池31-起泡器32-吸附层4-过滤箱41-阻隔网42-活性炭过滤层51-出液管52-抽液管53-进液管6-干燥箱61-电机62-扇叶63-干燥层7-二次净化箱71-活性炭吸附层8-处理箱。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。请参考图1，本技术一较佳实施例为：一种高温废气收集净化装置，包括集气管道、冷却箱1和净化池3，所述集气管道将废气源、冷却箱1和净化池3相连通，还包括过滤箱4和供液泵2，净化池3、过滤箱4和供液泵2通过管路连接构成净化液循环过滤系统，净化池3内设有机溶剂、吸附层32和起泡器31，吸附层32设于有机溶剂上方并与有机溶剂相接触，起泡器31设于净化池3底部，净化池3内有机溶剂经供液泵2提供动力经过滤箱4净化过滤后回到净化池3，实现有机溶剂的循环利用。高温废气首先通过冷却箱1进行一定程度的降温，而后通过净化池3内让废气中的有害物质溶于有机溶剂，起泡器31在净化池3内制造水泡，使得废气中的较大型的颗粒顺着气泡上浮，并被吸附层32吸附，从而获得净化后的废气。另外，净化液冷却系统对净化池3内的有机溶剂同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温废气收集净化装置，包括集气管道、冷却箱和净化池，所述集气管道将废气源、冷却箱和净化池相连通，其特征在于，还包括过滤箱和供液泵，所述净化池、过滤箱和供液泵通过管路连接构成净化液循环过滤系统，所述净化池内设有机溶剂、吸附层和起泡器，所述吸附层设于有机溶剂上方并与有机溶剂相接触，所述起泡器设于净化池底部，所述净化池内有机溶剂经供液泵提供动力经过滤箱净化过滤后回到净化池，实现有机溶剂的循环利用。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温废气收集净化装置，包括集气管道、冷却箱和净化池，所述集气管道将废气源、冷却箱和净化池相连通，其特征在于，还包括过滤箱和供液泵，所述净化池、过滤箱和供液泵通过管路连接构成净化液循环过滤系统，所述净化池内设有机溶剂、吸附层和起泡器，所述吸附层设于有机溶剂上方并与有机溶剂相接触，所述起泡器设于净化池底部，所述净化池内有机溶剂经供液泵提供动力经过滤箱净化过滤后回到净化池，实现有机溶剂的循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种高温废气收集净化装置，其特征在于，所述管路包括出液管、抽液管和进液管，所述净化池通过出液管与过滤箱连接，所述供液泵抽液端通过抽液管与过滤箱连接，所述供液泵放液端通过进液管与净化池连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温废气收集净化装置，其特征在于，所述过滤箱内沿着有机溶剂流动方向依次设有阻隔网和活性炭过滤层。
4.根据权利要求1所述的一种高温废气收集净化装置，其特征在于，所述冷却箱内设有多根冷却管，所述冷却管固定安装于所述冷却箱内部，所述冷却管内装有冷却剂。
5.根据权利要求1所述的一种高温废气收集净化装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦辉，邓东平，叶敏东，
申请(专利权)人：广东广正环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。