一种钢管自动测长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管自动测长装置，涉及钢管长度测量装置领域，包括传送辊和传送带，传送辊包括左传送辊和右传送辊，左传送辊和右传送辊的两端转动安装在支撑柱上，位于左传送辊的支撑柱上安装有电机，左传送辊两侧的支撑柱顶端设置有支撑板，靠近电机一侧的支撑板上端安装有光电传感器发光装置，远离电机一侧的支撑板上端安装有光电传感器接受装置，光电传感器接受装置的左侧安装有计时器，光电传感器发光装置的左侧设置有电机测速仪。本实用新型专利技术钢管测长装置可对接自动生产线，可代替人工对建筑脚手架钢管进行精确测量，为后续钢管的分类、调直、除锈、喷漆提供保证，提高了生产效率，降低了劳动强度。

An automatic length measuring device for steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动测长装置
本技术涉及钢管长度测量装置领域，尤其涉及一种钢管自动测长装置。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。目前建筑脚手架钢管测长以及按长度分类主要以人工为主，工作量非常巨大，效率低，分拣周期长，直接影响钢管的使用效率和人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管自动测长装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种钢管自动测长装置，包括传送辊和传送带，其特征在于：所述传送辊包括左传送辊和右传送辊，所述传送带套在左传送辊和右传送辊的外侧，左传送辊和右传送辊的两端转动安装在支撑柱上，位于所述左传送辊的支撑柱上安装有电机，电机为匀速转动，所述左传送辊两侧的支撑柱顶端设置有支撑板，靠近电机一侧的支撑板上端安装有光电传感器发光装置，远离电机一侧的支撑板上端安装有光电传感器接受装置，所述光电传感器接受装置的左侧安装有计时器，计时器的上端连接有显示屏，光电传感器发光装置、光电传感器接受装置和计时器电性连接，所述光电传感器发光装置的左侧设置有电机测速仪，电机测速仪与电机电性连接，所述传送带的表面设置有钢管限位装置。通过电机的设置，匀速带动左传送辊转动，左传送辊通过传送带带动右传送辊转动，完成钢管的整个匀速传递过程，光电传感器发光装置和光电传感器接受装置的设置，配合上计时器，能够准确的计算出被测钢管完全经过光电传感器发光装置和光电传感器接受装置的总时间，电机测速仪将电机的恒定速度测出并输入进计时器中，通过时间和速度计算出钢管长度，显示在显示屏上，钢管限位装置的设置，保证钢管在传送带上始终保持与传送带中心线平行且不晃动，使得测量结果准确。优选的，所述电机为步进电机或伺服电机中的任意一种。优选的，所述光电传感器发光装置和光电传感器接受装置相对设置且距离传送带的高度小于被测钢管的直径。保证被测钢管能够遮挡住光电传感器发光装置发出的光信号。优选的，所述钢管限位装置包括左橡胶底座和右橡胶底座，所述左橡胶底座和右橡胶底座沿着传送带中线位置对称设置，且左橡胶底座和右橡胶底座的下端与传送带表面固定连接，左橡胶底座和右橡胶底座的上端设置有支撑球，支撑球的上半部分设置有防滑胶垫。左橡胶底座和右橡胶底座将支撑球固定起来，使得钢管能够支撑夹持在左右支撑球之间，左橡胶底座和右橡胶底座能够适应传送带在传送辊位置的弯曲变形。优选的，所述左橡胶底座和右橡胶底座的间距为8-10厘米。优选的，所述左橡胶底座、右橡胶底座和传送带材质相同且与传送带为一体式结构。本技术的有益效果是：本技术中通过电机的设置，匀速带动左传送辊转动，左传送辊通过传送带带动右传送辊转动，完成钢管的整个匀速传递过程，光电传感器发光装置和光电传感器接受装置的设置，配合上计时器，能够准确的计算出被测钢管完全经过光电传感器发光装置和光电传感器接受装置的总时间，电机测速仪将电机的恒定速度测出并输入进计时器中，通过时间和速度计算出钢管长度，显示在显示屏上，钢管限位装置的设置，保证钢管在传送带上始终保持与传送带中心线平行且不晃动，使得测量结果准确，左橡胶底座和右橡胶底座将支撑球固定起来，使得钢管能够支撑夹持在左右支撑球之间，左橡胶底座和右橡胶底座能够适应传送带在传送辊位置的弯曲变形，本技术钢管测长装置可对接自动生产线，可代替人工对建筑脚手架钢管进行精确测量，为后续钢管的分类、调直、除锈、喷漆提供保证，提高了生产效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术俯视示意图；图3为本技术左橡胶底座的立体结构示意图；附图标记：1-传送辊；101-左传送辊；102-右传送辊；2-传送带；3-支撑柱；4-电机；5-支撑板；6-光电传感器发光装置；7-光电传感器接受装置；8-计时器；9-电机测速仪；10-钢管限位装置；11-显示屏；1001-左橡胶底座；1002-右橡胶底座；1003-支撑球；1004-防滑胶垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种钢管自动测长装置，包括传送辊1和传送带2，传送辊1包括左传送辊101和右传送辊102，传送带2套在左传送辊101和右传送辊102的外侧，左传送辊101和右传送辊102的两端转动安装在支撑柱3上，位于左传送辊101的支撑柱3上安装有电机4，电机4为匀速转动，左传送辊101两侧的支撑柱3顶端设置有支撑板5，靠近电机4一侧的支撑板5上端安装有光电传感器发光装置6，远离电机4一侧的支撑板5上端安装有光电传感器接受装置7，光电传感器接受装置7的左侧安装有计时器8，计时器8的上端连接有显示屏11，光电传感器发光装置6、光电传感器接受装置7和计时器8电性连接，光电传感器发光装置6的左侧设置有电机测速仪9，电机测速仪9与电机4电性连接，传送带2的表面设置有钢管限位装置10。钢管限位装置10包括左橡胶底座1001和右橡胶底座1002，左橡胶底座1001和右橡胶底座1002沿着传送带2中线位置对称设置，且左橡胶底座1001和右橡胶底座1002的下端与传送带2表面固定连接，左橡胶底座1001和右橡胶底座1002的上端设置有支撑球1003，支撑球1003的上半部分设置有防滑胶垫1004。打开电机4，电机4匀速转动将带动左传送辊101转动，左传送辊101通过传送带2将带动右传送辊102转动，将需要被测量长度钢管从左侧放在传送带2上的钢管限位装置10上，钢管会随着传送带2从左往右传递，当钢管的前端经过光电传感器发光装置6和光电传感器接受装置7时，钢管会挡住光电传感器发光装置6发出的光信号，光电传感器接受装置7不再接收到信号，便将信号传递给计时器8，计时器8开始计时，当钢管慢慢向右传递，直至钢管的末端经过光电传感器发光装置6和光电传感器接受装置7时，光电传感器接受装置7再次接收到光电传感器发光装置6发出的光信号，计时器8停止计时，将电机测速仪9测得的电机4转速提前录入到计时器8中，一次测量结束后，由于测得了整个钢管经过光电传感器接受装置7的时间和速度，计时器8将会计算出钢管的长度，测得的结构显示在显示屏11上。在钢管跟随中传送带2从左向右运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动测长装置，包括传送辊(1)和传送带(2)，其特征在于：/n所述传送辊(1)包括左传送辊(101)和右传送辊(102)，所述传送带(2)套在左传送辊(101)和右传送辊(102)的外侧，左传送辊(101)和右传送辊(102)的两端转动安装在支撑柱(3)上，位于所述左传送辊(101)的支撑柱(3)上安装有电机(4)，电机(4)为匀速转动，所述左传送辊(101)两侧的支撑柱(3)顶端设置有支撑板(5)，靠近电机(4)一侧的支撑板(5)上端安装有光电传感器发光装置(6)，远离电机(4)一侧的支撑板(5)上端安装有光电传感器接受装置(7)，所述光电传感器接受装置(7)的左侧安装有计时器(8)，计时器(8)的上端连接有显示屏(11)，所述光电传感器发光装置(6)、光电传感器接受装置(7)和计时器(8)电性连接，所述光电传感器发光装置(6)的左侧设置有电机测速仪(9)，电机测速仪(9)与电机(4)电性连接，所述传送带(2)的表面设置有钢管限位装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动测长装置，包括传送辊(1)和传送带(2)，其特征在于：
所述传送辊(1)包括左传送辊(101)和右传送辊(102)，所述传送带(2)套在左传送辊(101)和右传送辊(102)的外侧，左传送辊(101)和右传送辊(102)的两端转动安装在支撑柱(3)上，位于所述左传送辊(101)的支撑柱(3)上安装有电机(4)，电机(4)为匀速转动，所述左传送辊(101)两侧的支撑柱(3)顶端设置有支撑板(5)，靠近电机(4)一侧的支撑板(5)上端安装有光电传感器发光装置(6)，远离电机(4)一侧的支撑板(5)上端安装有光电传感器接受装置(7)，所述光电传感器接受装置(7)的左侧安装有计时器(8)，计时器(8)的上端连接有显示屏(11)，所述光电传感器发光装置(6)、光电传感器接受装置(7)和计时器(8)电性连接，所述光电传感器发光装置(6)的左侧设置有电机测速仪(9)，电机测速仪(9)与电机(4)电性连接，所述传送带(2)的表面设置有钢管限位装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管自动测长装置，其特征在于：所述电机(4)为步进电机或伺服电机中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，谭超，黄莉娟，魏磊，
申请(专利权)人：阜阳师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34