一种皱纹纸管干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皱纹纸管干燥设备，包括周转架、烘干设备、晾干设备，周转架上具有周转杆，周转杆上套设有皱纹纸管，周转杆沿环形路径移动，环形路径包括前段、中段、后段以及复位段，前段为进入烘干设备之前的路径，中段位于烘干设备内，后段为周转杆从烘干设备出来后的路径，复位段衔接在后段和前段之间，晾干设备和烘干设备之间具有拨叉装置，将皱纹纸管拨动到晾干设备上，晾干设备位于烘干装置的斜对角的一侧。本实用新型专利技术的优点在于，采用的周转架在卷管装置、烘干装置和晾干装置之间进行传递皱纹纸管，改变了原有的设备布局，整条流水线大致呈一字型，空间利用更合理，纸管套在周转杆上，配合独特设计的烘干装置，烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种皱纹纸管干燥设备
本技术涉及皱纹纸加工设备
，具体涉及一种皱纹纸管干燥设备。
技术介绍
皱纹纸又称皱纸，是指一种纸面呈现皱纹的加工纸，可分为生活用、包装用、装饰用皱纸三类。在变压器等电气设备中通常会用到皱纹纸管作为抗静电填充材料，皱纹纸管加工产线多利用传送端实现设备之间的衔接，烘干步骤是皱纹纸管加工过程中非常重要的步骤，皱纹纸管卷制完成后，纸管上的就胶水尚未凝固，若遇外力很容易发生变形，若采用晾干的方法，时间较久，且纸管堆叠在一起不利于水分的挥发，工业化生产中，皱纹纸管采用烘干的方法来加工皱纹纸管，现有技术中，皱纹纸管从卷管装置上被推出后，直接落到传送带上，传送带载着皱纹纸管穿过烘干设备，固化一定时间后再从烘干设备中传送出来，由于皱纹纸管的下方收到传送带的遮蔽，在烘干时，皱纹纸管下方的烘干效果较差，间接影响了皱纹纸管的质量。在烘干步骤之后，还需对皱纹纸管进行晾干处理，现有技术中的生产线仍然采用的是沿着传送带前进的方向设计晾干区，这样一来，整个生产线呈L型，不利于最大化地利用空间，不布局不合理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种皱纹纸管干燥设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种皱纹纸管干燥设备，包括周转架、烘干设备、晾干设备，所述周转架上具有周转杆，所述周转杆上套设有皱纹纸管，所述周转杆沿环形路径移动，所述环形路径包括前段、中段、后段以及复位段，所述前段为进入烘干设备之前的路径，所述中段位于烘干设备内，所述后段为所述周转杆从烘干设备出来后的路径，所述复位段衔接在后段和前段之间，所述晾干设备和烘干设备之间具有拨叉装置，所述拨叉装置位于所述后段的一侧，可以沿周转杆平行移动，将周转杆上的皱纹纸管拨动到晾干设备上，所述晾干设备位于烘干装置的斜对角的一侧。进一步的，所述周转架包括若干呈环状分布的周转杆、支架及驱动装置，若干所述周转杆围绕一水平轴线呈环状布置，所述周转杆之间平行设置，所述周转杆的一端固定连接在支架上，另一端朝向皱纹纸管来料的方向，所述驱动装置和支架固定连接，驱动支架以水平轴线为旋转中心线进行自转，每根所述周转杆可以在环形路径上循环移动。进一步的，所述拨叉装置包括横杆、拨叉和电机，所述横杆上设有齿条，所述电机输出端依次设有齿条和拨叉，所述齿轮和齿条配合。进一步的，所述拨叉位于周转杆的下方。进一步的，所述烘干设备位于周转架的下方，所述烘干设备上具有开口，供周转杆进入和离开。进一步的，所述烘干设备中具有若干沿所述中段等距排列的若干加热管，所述加热管的排列轨迹与周转杆环形路径同心。采用上述结构后，本技术有益效果为：采用的周转架在卷管装置、烘干装置和晾干装置之间进行传递皱纹纸管，改变了原有的设备布局，整条流水线大致呈一字型，空间利用更合理，纸管套在周转杆上，配合独特设计的烘干装置，烘干效果更好。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的烘干设备和周转杆的示意图。附图标记说明：1.纸管，2.烘干设备，31.周转杆，32.支架，33.变速箱，34.电机，41.齿条，42.小电机，43.齿轮，44.拨叉，5.晾干设备，X水平轴线，a.前段，b.中段，c.后段，d.复位段。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种皱纹纸管干燥设备，包括周转架、烘干设备2、晾干设备5，周转架上具有周转杆31，周转杆31上套设有皱纹纸管1，周转杆31沿环形路径移动，环形路径包括前段a、中段b、后段c以及复位段d，前段a为进入烘干设备2之前的路径，中段b位于烘干设备2内，后段c为周转杆31从烘干设备2出来后的路径，复位段d衔接在后段c和前段a之间，晾干设备5和烘干设备2之间具有拨叉装置，拨叉装置位于后段c的一侧，可以沿周转杆31平行移动，将周转杆31上的皱纹纸管1拨动到晾干设备5上，晾干设备5位于烘干装置2的斜对角的一侧。采用周转架将皱纹纸管1送入烘干装置2，皱纹纸管1套在周转架上的周转杆31上，皱纹纸管1的外壁能够得到充分的烘干；周转架的轨迹是环形路径，因此流水线的布置方式也得到改变，由原来的L型变成大致呈一字型，晾干设备5的排布位置变化，更有利于空间的利用。周转架包括若干呈环状分布的周转杆31、支架32及驱动装置，若干周转杆31围绕一水平轴线呈环状布置，周转杆31之间平行设置，周转杆31的一端固定连接在支架32上，另一端朝向皱纹纸管1来料的方向，驱动装置和支架32固定连接，驱动支架32以水平轴线X为旋转中心线进行自转，每根周转杆31可以在环形路径上循环移动。周转架是循环转动的，同一周转杆31在一圈中经过前段a、中段b、后段c和复位段d，又进入下一个新的循环，占用空间小，可反复循环。驱动装置包括电机34和变速箱33，电机转动一定角度便停止一段时间，因为周转杆接收皱纹纸管、皱纹纸管在烘干设备内烘干、拨叉拨走皱纹纸管都需要一定的时间，这三个动作在电机停顿时同时进行。拨叉装置包括横杆、拨叉44和小电机42，横杆上设有齿条41，小电机42输出端依次设有齿轮43和拨叉44，齿轮43和齿条44配合。拨叉44位于周转杆31的下方。周转架一侧设置拨叉44，能够将烘干的皱纹纸管1从周转杆31上拨到晾干设备5上，晾干设备5包括一条输送带，输送带的运行方向和皱纹纸管1的轴线垂直，皱纹纸管1被拨到输送带上后，输送带马上将其带走，留出空间放置下一皱纹纸管1，皱纹纸管1不容易堆叠，容易晾干。如图2所示，烘干设备2位于周转架的下方，烘干设备2上具有开口，供周转杆31进入和离开。烘干设备2中具有若干沿中段b等距排列的若干加热管21，加热管21的排列轨迹与周转杆31环形路径同心以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皱纹纸管干燥设备，其特征在于：包括周转架、烘干设备(2)、晾干设备(5)，所述周转架上具有周转杆(31)，所述周转杆(31)上套设有皱纹纸管(1)，所述周转杆(31)沿环形路径移动，所述环形路径包括前段(a)、中段(b)、后段(c)以及复位段(d)，所述前段(a)为进入烘干设备(2)之前的路径，所述中段(b)位于烘干设备(2)内，所述后段(c)为所述周转杆(31)从烘干设备出来后的路径，所述复位段(d)衔接在后段(c)和前段(a)之间，所述晾干设备(5)和烘干设备(2)之间具有拨叉装置，所述拨叉装置位于所述后段(c)的一侧，可以沿周转杆(31)平行移动，将周转杆(31)上的皱纹纸管(1)拨动到晾干设备(5)上，所述晾干设备(5)位于烘干设备(2)的斜对角的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种皱纹纸管干燥设备，其特征在于：包括周转架、烘干设备(2)、晾干设备(5)，所述周转架上具有周转杆(31)，所述周转杆(31)上套设有皱纹纸管(1)，所述周转杆(31)沿环形路径移动，所述环形路径包括前段(a)、中段(b)、后段(c)以及复位段(d)，所述前段(a)为进入烘干设备(2)之前的路径，所述中段(b)位于烘干设备(2)内，所述后段(c)为所述周转杆(31)从烘干设备出来后的路径，所述复位段(d)衔接在后段(c)和前段(a)之间，所述晾干设备(5)和烘干设备(2)之间具有拨叉装置，所述拨叉装置位于所述后段(c)的一侧，可以沿周转杆(31)平行移动，将周转杆(31)上的皱纹纸管(1)拨动到晾干设备(5)上，所述晾干设备(5)位于烘干设备(2)的斜对角的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种皱纹纸管干燥设备，其特征在于：所述周转架包括若干呈环状分布的周转杆(31)、支架(32)及驱动装置，若干所述周转杆(31)围绕一水平轴线(X)呈环状布置，所述周转杆(31)之间平行设置，所述周转杆(31)的一端固定连接在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：何婷婷，戴爱华，钱爱琴，
申请(专利权)人：南通亚振电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32