本实用新型专利技术涉及一种用于吸收扩散式制冷机的定位装置，所述吸收扩散式制冷机包括储液筒，储液筒的下端通过导流管与多能源驱动系统相连，多能源驱动系统与保温筒相连，保温筒连有精馏器，精馏器连有冷凝器，冷凝器通过氨液管连有蒸发器，蒸发器的下端连有吸收器，吸收器的下端连有储液筒，吸收器和多能源驱动系统之间设置有稀液管，蒸发器和储液筒之间连有气体热交换器，所述的储液筒和多能源驱动系统之间设有高效散热器；所述定位装置包括定位支架，所述定位支架的一端与储液筒相连，另一端与导流管相连，所述定位支架为槽型管，在槽型管的管壁上设有多个通孔。本实用新型专利技术可有效杜绝吸收器、储液筒的不平稳或倾斜问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吸收扩散式制冷机的定位装置
本技术涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种用于吸收扩散式制冷机的定位装置。
技术介绍
吸收扩散式制冷机是依靠吸收器－发生器组的作用完成制冷循环的制冷机。它用二元溶液作为工质，其中低沸点组分用作制冷剂，即利用它的蒸发来制冷；高沸点组分用作吸收剂，即利用它对制冷剂蒸气的吸收作用来完成工作循环。传统的吸收扩散式制冷机在长时间使用后，其各部分结构由于长期受热以及制冷剂、吸收剂的流动受力使其材料易出现变形的情况，尤其是储液筒和吸收器的部分容易发生材料变形而倾斜，从而导致吸收扩散式制冷机会出现制冷不稳定或者不制冷的情况发生。同时，由于吸收扩散式制冷机各个部分的温度是不一样的，若随意采用固定结构固定储液筒和吸收器将可能使其温度受到影响，导致其无法实现正常的制冷效果，十分的得不偿失。因此，实有必要提供一种既能解决吸收器、储液筒倾斜的问题，同时还能不影响吸收扩散式制冷机长时间正常工作的技术方案。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于吸收扩散式制冷机的定位装置，可有效杜绝吸收器、储液筒的不平稳或倾斜问题。本技术采用的技术方案是：提供一种用于吸收扩散式制冷机的定位装置，所述吸收扩散式制冷机包括储液筒，储液筒的下端通过导流管与多能源驱动系统相连，多能源驱动系统还与保温筒的一端相连，保温筒的另一端连有精馏器，精馏器连有冷凝器，冷凝器通过氨液管连有蒸发器，蒸发器的下端连有吸收器，吸收器的下端连有储液筒，吸收器和多能源驱动系统之间设置有稀液管，蒸发器和储液筒之间连有气体热交换器，所述的储液筒和多能源驱动系统之间还设置有高效散热器；所述定位装置包括定位支架，所述定位支架的一端与储液筒下部未有高效散热器遮挡的一端固定相连，另一端竖直向下与导流管固定相连，所述定位支架为槽型管，在槽型管的管壁上设有多个相通的用于散热的通孔。在本技术所述的定位装置中，所述槽型管的管壁上设有至少三个对穿的通孔。在本技术所述的定位装置中，所述槽型管为碳素钢管，在所述槽型管的外侧面上涂设有防腐层。在本技术所述的定位装置中，所述槽型管为中空的方形槽管。在本技术所述的定位装置中，所述通孔的直径为14mm，所述方形槽管的长为20mm，宽为12mm。在本技术所述的定位装置中，所述定位支架与储液筒和导流管均通过焊接相连。在本技术所述的定位装置中，所述蒸发器呈蛇形分布，所述定位装置还包括用于固定所述蒸发器并辅助其热传递的定位板。在本技术所述的定位装置中，所述储液筒与导流管处于同一垂直平面上。在本技术所述的定位装置中，所述多能源驱动系统包括直流/交流供能装置、太阳能供能装置、空气能供能装置、燃油供能装置、燃气供能装置中的至少两种。本技术可对吸收扩散式制冷剂的储液筒及吸收器进行精确定位以保障吸收器流向分布合理稳定，储液筒上端内空间有足够的气体，尤其是有效的杜绝了制冷机系统下部高效散热器易弯曲、变形，甚至断裂的现象发生；采取了在定位支架上设置通孔的方式进行分级隔离散热，消除了温差的负面效应，以保证整个制冷系统的正常进行；整个装置结构简单，使用方便，较好的利用了吸收扩散式制冷机的原本结构，大大减少了材料成本和制作成本，同时使吸收扩散式制冷机能使用更长的时间，运行更加的稳定，增加了其寿命和可靠性能。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中定位支架的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示，本技术实施例提供的用于吸收扩散式制冷机的定位装置，所述吸收扩散式制冷机包括储液筒41，储液筒41的下端通过导流管2与多能源驱动系统3相连，多能源驱动系统3还与保温筒42的一端相连，保温筒42的另一端连有精馏器43，精馏器43连有冷凝器44，冷凝器44通过氨液管45连有蒸发器46，蒸发器46的下端连有吸收器47，吸收器47的下端连有储液筒41，吸收器47和多能源驱动系统33之间设置有稀液管48，蒸发器46和储液筒41之间连有气体热交换器49，储液筒41和多能源驱动系统3之间还设置有高效散热器50。本实施例中的多能源驱动系统3包括直流/交流供能装置、太阳能供能装置、空气能供能装置、燃油供能装置、燃气供能装置中的至少两种，以使该用于吸收扩散式制冷机的定位装置可采用煤油、液化气、直流电、交流电、太阳能等进行供电，使其可以在大部分的环境下使用。进一步的吸收扩散式制冷机还包括用于辅助蒸发的辅助蒸发器，以及用于吹风的微型电子扇，通过微型电子扇使该吸收扩散式制冷机可实现风冷无霜的功能。储液筒41内的氨水混合物通过高效散热器50后，经过导流管22进入多能源驱动系统3加热后蒸发，蒸发气体经保温筒42和精镏器43后形成氨气和水气分离，水气经过冷却后回流进入到稀液管48，氨气进入到冷凝器44内，经冷凝器44后进入到氨液管45，然后进入到蒸发器46后形成氨气达到降温冷却目的，氨气进入吸收器47后被从稀液管48流出的水吸收形成氨水混合物进入到储液筒41内形成循环。所述定位装置包括定位支架7，由于储液筒41下部还设有高效散热器50，为避免受到高效散热器50的干扰，本实施例中的定位支架7一端与储液筒41下部未有高效散热器50遮挡的一端固定相连，另一端则竖直向下与导流管7固定相连，从而使定位支架7无需绕过高效散热器50与导流管7相连。优选的，储液筒41与导流管2处于同一垂直平面上，使定位支架7能垂直连接上端的储液筒41和下端的导流管2，使定位支架7能承受的力量更多，较好的保护了定位支架。定位支架7与储液筒41和导流管2均通过焊接相连，使三者的连接更加的牢固稳定。由于储液筒41在工作时需要承受的重量较多，且其下部仅通过高效散热器50部分进行支撑，使制冷机系统下部的高效散热器易弯曲、变形，甚至发生断裂的现象，使储液筒41长时间使用后容易倾斜，储液筒41的倾斜必然会导致与其相连的吸收器47的倾斜。导流管2是吸收扩散式制冷机最底部的器件，其同时还具有支撑的作用，具有较好的强度和支撑力度，同时，由于其靠近储液筒41，与储液筒41之间温差不大，因此，本技术实施例巧妙的利用了导流管2的这两个特点，通过设置一定位支架7，使定位支架7一端固定在储液筒41上，另一端固定在导流管2，使储液筒41在定位支架7的作用力下得到了良好的支撑，同时，导流管2与储液筒41之间温差不大，减少了热量传递至储液筒41及氨液管45而影响其产品制冷效果的问题。进一步的，本实施例中的定位支架7为槽型管，在槽型管的管壁上设有多个相通的用于散热的通孔9，通孔9以上下分布的形式设置，以进行分级隔离散热。通过在槽型管的管壁上开设通孔9，可使槽型管内产生空气对流，进一步加快热量扩散，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于吸收扩散式制冷机的定位装置，其特征在于，所述吸收扩散式制冷机包括储液筒，储液筒的下端通过导流管与多能源驱动系统相连，多能源驱动系统还与保温筒的一端相连，保温筒的另一端连有精馏器，精馏器连有冷凝器，冷凝器通过氨液管连有蒸发器，蒸发器的下端连有吸收器，吸收器的下端连有储液筒，吸收器和多能源驱动系统之间设置有稀液管，蒸发器和储液筒之间连有气体热交换器，所述的储液筒和多能源驱动系统之间还设置有高效散热器；所述定位装置包括定位支架，所述定位支架的一端与储液筒下部未有高效散热器遮挡的一端固定相连，另一端竖直向下与导流管固定相连，所述定位支架为槽型管，在槽型管的管壁上设有多个相通的用于散热的通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于吸收扩散式制冷机的定位装置，其特征在于，所述吸收扩散式制冷机包括储液筒，储液筒的下端通过导流管与多能源驱动系统相连，多能源驱动系统还与保温筒的一端相连，保温筒的另一端连有精馏器，精馏器连有冷凝器，冷凝器通过氨液管连有蒸发器，蒸发器的下端连有吸收器，吸收器的下端连有储液筒，吸收器和多能源驱动系统之间设置有稀液管，蒸发器和储液筒之间连有气体热交换器，所述的储液筒和多能源驱动系统之间还设置有高效散热器；所述定位装置包括定位支架，所述定位支架的一端与储液筒下部未有高效散热器遮挡的一端固定相连，另一端竖直向下与导流管固定相连，所述定位支架为槽型管，在槽型管的管壁上设有多个相通的用于散热的通孔。
2.根据权利要求1所述的用于吸收扩散式制冷机的定位装置，其特征在于，所述槽型管的管壁上设有至少三个对穿的通孔。
3.根据权利要求1所述的用于吸收扩散式制冷机的定位装置，其特征在于，所述槽型管为碳素钢管，在所述槽型管的外侧面上涂设有防腐层。
【专利技术属性】
技术研发人员：柳开先，
申请(专利权)人：深圳市诺为气流控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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