输出装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种输出装置（１），该装置具有由在一定气体压力下生成的流动性产物填充的喷射盒，并设有一个产物通道（１４），产物通道可由输出活门（５）封闭而且其上装有一个节流喷嘴装置；节流喷嘴装置在其入口侧上具有至少一个基本上与轴向平面垂直设置的输入通道（２３）而在出口侧上设有一个基本上呈轴向的输出通道（２２），输入通道基本上切向通入输出通道。由于这种输出装置与喷射盒的充填程度无关，喷射盒由在压力条件下实际上不溶于气体的产物所占据，所以产物的输出体积流基本上保持不变，由此利用简单的结构避免了产物流通路的阻塞。上述节流喷嘴装置（１１）设置在输出活门（５）前方流动方向上的产物通道（１４）中。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种输出装置，该装置具有由在一定气体压力下生成的流动性产物填充的一个喷射盒，喷射盒上带有一个产物通道，产物通道可由输出活门封闭而且其上具有一个节流喷嘴装置，节流喷嘴装置在入口侧上至少有一个基本上与轴向平面垂直设置的输入通道，而在出口侧上具有一个基本上轴向的输出通道，输入通道基本上切向通入输出通道。一种同样类型的输出装置已由EP0420538A1公开。其中节流喷嘴装置同样形成一个输出喷嘴，通过该喷嘴使来自喷嘴盒的产物流出和喷射或雾化。已知的输出装置特别适合用于在喷射盒内虽然在一个共同的腔室中但基本上相互分离存在的产物和燃气，也就是说，气体完全不溶于产物中或者仅有少部分可忽略的量溶于产物。在这种情况下气体压力随着喷射盒的排物量的增加而减少。随着压力的下降，通常输出产物的体积流也减少，而且射出的产物滴大小随之发生变化。通过这种已有的节流喷嘴装置减轻了输出中的不良状态。体积流和产物滴保持连续不变，即使在喷射盒排出量增加压力下降的情况下也是如此。在已知的输出装置中，节流喷嘴装置作为产物通道中的最后一次节流而对流出产物产生最强的节流效果。流体的横截面小于节流前的横截面。与此相应，通过输出喷嘴也会使较大的压力降低。这使得很难对输出体积流进行精确调节。如果选择太大的节流阻力，就无法保证产物的有效喷射。如果选择的节流阻力太小，又不能保障体积流恒定不变。除此以外对那些与空气成分例如氧气化合而产生时效硬化的分泌树脂的或粘稠的产物流进行调节是特别困难的，因为已有的输出装置在具有相同特性的产物输出中断之后仍然继续运行。通常会阻塞节流喷嘴装置。本专利技术的任务是，提供一种便于加工的输出装置，该装置具有更好的输出物流可控性。该任务是通过本专利技术所述类型的输出装置解决的，即，将节流喷嘴装置设置在输出活门前的产物通道中的流动方向上。通过该装置不仅实现了使节流喷嘴装置与周围大气相隔绝，使大气的成分和产物在没有化学作用的情况下输出，化学作用会使节流喷嘴装置出现粘结。而且还实现了对体积流进行更好的控制。在已有技术状况下以大约0.55克/秒滞留的初始产物流，在本专利技术的输出装置中可下降至大约0.3克/秒，其中这个值可以在喷射盒总排出量有微小变化时保持不变。此外这种输出装置的生产是非常容易的。可以将节流喷嘴装置在一定程度上自持地安装在产物通道中。在一个优选实施例中，在节流喷嘴装置和输出活门之间设置了一个膨胀室。流入该膨胀室中的产物的流速不仅由于节流喷嘴装置在产物中引起节流而且由于切向上与输出通道相通的输入通道引起的涡流而大大地降低，其中取决于节流喷嘴装置压差的流速因节流喷嘴装置的特殊结构比单纯节流时稍大。膨胀室中产生的膨胀在输出活门中产生了新的节流效果。这样就有可能通过出射喷嘴进行进一步膨胀和随之获得进一步节流。这表明，当具有节流喷嘴装置后续膨胀的可能性时，与迄今为止出现的情况相比体积流在很大程度上不取决于喷射盒中的压力。产物的流出速度以及体积流主要由节流喷嘴装置的结构和尺寸来确定。最好是当输出活门动作时膨胀室的大小发生变化，特别是变小。由此实现产物流的进一步非常灵敏的控制。通常使输出活门开的更多或更小，由此在膨胀室中产生不同的压缩比例，该压缩比例同时也与流出产物的体积流有关。压缩比例的变化可通过膨胀室大小的变化得到部分补偿。然而完全的补偿是不可能的，因为通过输出活门不同大小的开口获得的产物流出速度不一样大。优点表现在在输入通道通向输出通道的范围内横截面变小。横截面的减小导致通过节流喷嘴装置流动的产物在瞬间产生一个加速度，产物由此流入输出通道。由于切向流入使物流在输出通道中形成涡流。流入的速度越大，涡流就越强。可以认为。体积流大小的稳定性取决于涡流的强度，稳定性越好，涡流越强。因此可以进一步考虑，通过使横截面变窄来使体积流保持恒定。最好是，使输入通道的横截面积在输出通道的方向中连续减小。由此使产物获得比较均匀的加速。所得到的最好结果是，设置多个特别是两个或三个旋转对称分布的输入通道。由此确保在输出通道中获得足够量的产物。另一方面，该产物量能产生非常均匀的涡流。本专利技术的优点还在于在节流喷嘴装置上具有在产物通道中插入的带有贯通的输出通道的插入件和在入口侧至少部分敞开的输入通道，插入件与一档板相对位于产物通道中，挡板在此处的入口侧上盖住输出通道并使输入通道的一部分敞开。节流喷嘴装置实际上也由两部分构成，即一部分是插入件而另一部分是档板。档板不是仅对插入件起机械支撑的作用。它还阻止产物通过输出通道自由流动。档板更多的是强迫产物通过一个或多个被档板部分盖住的输入通道切向流入输出通道，以便在此形成涡流，由于插入件是可分离的，所以使输出装置的加工变得非常简单。优选的还有，使产物通道至少在插入件的范围内为圆形横截面或是呈正多边形的横截面形状而且插入件的横截面与产物通道的横截面横截面相适应。插入件因此可以在任何角度位置上插入。没有必要考虑确定的插入方向。插入件的优点表现在它具有一个保持插入件和输出通道的圆盘，该圆盘基本上设置在空心圆柱体内部与产物通道轴相垂直的方向上。插入件还具有H形横截面，其中H形的横梁表示圆盘，H形的四个分枝表示空心圆柱体的壁。通过这种形式在产物通道中达到了对插入件很好的密封，而不必采取多余的措施，强迫产物通过节流喷嘴装置流动，使其不能从插入件侧面流过。这种插入件的制造是非常简单的。特别合适的情况是，由两个基本上相互平行的平面来限定圆盘。可以优选使空心圆柱体向输出侧呈锥形延伸。这不仅使产物的流动状态在输出通道的出口处有正向特性，而且圆锥体还可以使回转游从侧面准确引入并确定插入件的中心。还可以优选，在圆盘出口侧设槽或隔板，该槽或隔板从输出通道向外特别是径向倾斜并与空心圆柱体内壁上设的轴向槽或轴向隔板相连。而且当将输出活门的动作部件压下到使其从圆盘移向档板的程度时，能够确保产物流动，其中由圆盘上的槽和空心圆柱体内壁上的轴向槽或者更确切地说由圆盘上隔板之间的间隙或空心圆柱体内壁上的轴向隔板构成一个合适的流动通道。在使用轴向隔板时应该满足使通过轴向隔板限制的口径空间呈锥状延伸。优选的是使空心圆柱体的壁厚在轴向槽的范围内或者更确切地说在轴向隔板之间的范围内基本上恒定不变。轴向槽的深度或者更确切地说轴向隔板的厚度在插入件出口侧的方向上减小。这样便形成了从膨胀室内的轴向槽流出的产物的逐渐过渡。因此优选的是使空心圆柱体在出口侧端处具有的壁厚与轴向槽区域或者更确切地说轴向隔板之间区域内的壁厚相当。换句话说，在空心圆柱体的边缘处直接形成一个平滑的平面，产物可以通过该平面流入膨胀室。优选的是使空心圆柱体的长度至少等于它的半径。由此来确保空心圆柱体在产物通道中的足够的稳定性。安装时在很大程度上避免了插入件的斜置或倾斜。进一步的优点还体现在，输出通道具有一个直径较小的部分，输入通道通向该部分，而且还具有一个直径较大的部分。通过改变这两部分的长度可以对体积流的大小进行比较准确的调节。插入件其它部分的形状不必改变。因此使得加工特别简单。只需替换部分压铸模，而不必更新全部压铸模。下面将根据一个优选实施例并结合附图对本专利技术进一步说明。其中指出附图说明图1是穿过输出装置的横截面图;图2是穿过插入件的横截面的放大视图;图3是插入件的底视图;图4是插入件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输出装置，该装置具有由在一定气体压力下生成的流动性产物填充的喷射盒，该喷射盒带有一个产物通道，该产物通道可以由输出活门封闭而且该产物通道上具有一个节流喷嘴装置，该节流喷嘴装置在其入口侧上至少有一个基本上垂直于轴上平面设置的输入通道和在其出口侧上有一个基本上轴向的输出通道，该输入通道基本上切向通入该输出通道，其特征在于，该节流喷嘴装置（１１）设置在该输出活门（５）前面流动方向上的该产物通道（１４）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗兹齐默海克尔，
申请(专利权)人：德国精密阀公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]