一种脚手板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脚手板，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，所述多个组装件包括：两个侧板、至少一个中间板以及两个端头板，所述两个侧板与至少一个中间板并排拼接，且并排拼接后形成的整体结构的两端分别拼接所述两个端头板，所述至少一个中间板拼接于所述两个侧板之间，如此得到的脚手板相比于一般的铝合金脚手板强度要好；而且，由于组装件是拼装后再焊接，可以极大的减小焊接工作量。

A kind of scaffold board

【技术实现步骤摘要】
一种脚手板
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种脚手板。
技术介绍
目前，高层建筑爬架的脚手板都是钢制品，在其结构满足一定的强度下，重量重，安装工人劳动强度大。同时由于脚手板自身的重量重，导致提升动力功率大。虽然也有采用铝合金的脚手板，但是强度不够。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种脚手板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种脚手板，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，所述多个组装件包括：两个侧板、至少一个中间板以及两个端头板，所述两个侧板与至少一个中间板并排拼接，且并排拼接后形成的整体结构的两端分别拼接所述两个端头板，所述至少一个中间板拼接于所述两个侧板之间。可选的，所述中间板的两侧、所述侧板与所述中间板连接的一侧均分别具有扣合结构，所述中间板以及侧板通过所述扣合结构的相互扣合实现拼合组装。可选的，所述中间板的数量为两个，第一个所述中间板两侧的扣合结构均为第一扣合部，第二个所述中间板两侧的扣合结构分别为第一扣合部和第二扣合部，每一所述侧板一侧的扣合结构均为第二扣合部，所述第一扣合部与第二扣合部可相互扣合；第一个所述中间板的两个第一扣合部分别与其中一个所述侧板的第二扣合部、第二个所述中间板的第二扣合部相互扣合；第二个所述中间板的第一扣合部与另一个所述侧板的第二扣合部相互扣合。可选的，所述第一扣合部为自所述中间板的下表面一侧竖直向下延伸后再朝向下表面另一侧方向水平延伸形成；所述第二扣合部为自所述中间板/所述侧板的下表面一侧竖直向下延伸、再朝背离下表面另一侧方向水平延伸、再竖直向上延伸后再朝向下表面另一侧方向水平延伸形成。可选的，所述中间板、所述侧板的下表面均分别设置有与各自长度方向平行的加强筋条。可选的，所述加强筋条的断面呈T型。可选的，所述侧板的与连接所述中间板的一侧相对的另一侧具有一框体部，所述多个组装件还包括与两个端头板平行设置的加强筋结构，所述加强筋结构设置于所述加强筋条上且连接于所述两个侧板的框体部之间。可选的，所述加强筋结构为矩形框。可选的，所述中间板、所述侧板的上表面均分别突出有与各自长度方向平行的防滑条。可选的，所述侧板的与连接所述中间板的一侧相对的另一侧具有一框体部，所述框体部和所述端头板均沿自身的长度方向设置有一个或者多个装配孔。本技术的脚手板，具有以下有益效果：本技术中整个脚手板是由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，所述多个组装件包括：两个侧板、至少一个中间板以及两个端头板，所述两个侧板与至少一个中间板并排连接，且并排连接后形成的整体结构的两端分别连接所述两个侧板，所述至少一个中间板连接于所述两个侧板之间，如此每个组装件的体积不至于过大，所以可以做到多个组装件均为铝合金挤压型材制件，如此得到的脚手板相比于一般的铝合金脚手板强度要好；而且，由于组装件是拼装后再焊接，可以极大的减小焊接工作量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：图1是本技术脚手板的结构示意图；图2是第一个中间板的结构示意图；图3是第二个中间板的结构示意图；图4是侧板的结构示意图；图5是第一扣合部和第二扣合部相互扣合的示意图；图6是端头板的结构示意图；图7是加强筋结构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本专利技术的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。本技术总的思路是，将脚手板设计为多个组装件构成，这些组装件主要包括：两个侧板、至少一个中间板以及两个端头板，所述两个侧板与至少一个中间板并排拼接，且并排拼接后形成的整体结构的两端分别拼接所述两个端头板，所述至少一个中间板拼接于所述两个侧板之间，如此每一个组装件的体积不至于过大，便于将组装件选取为铝合金挤压型材制件，挤压型材经过下料切割形成所需形状即可，然后将多个组装件拼装在一起后焊接成一体即可得到本技术的脚手板。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参考图1，一个具体的实施例中，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，即每一个组装件都是通过挤压方式一体成型。其中，所述多个组装件包括：两个侧板1、中间板21和22以及两个端头板3。所述两个侧板1与中间板21和22并排拼接，并排拼接后形成的整体结构的两端分别拼接所述两个端头板1，所述中间板21和22拼接于所述两个侧板1之间。本实施例中，并排拼接后，两个侧板1的上表面与中间板21和22的上表面拼合形成承载面，该承载面的尺寸与行业脚手板尺寸相当。现有的脚手板的承载面是由单独的一个板提供，所以尺寸较大，不适合采用铝合金挤压型材制件。本实施例中，所述中间板的数量为优选为两个，理论上一个中间板也是可行的，但是一个中间板时其体积会相对较大，挤压成型时效果不是特别好，另外，中间板的数量还可以是三个、四个等等，但是数量越多对组装工序也就越多，所以本实施例是综合挤压成型的效果以及工序的综合考量，将中间板的数量设定为两个。优选的，中间板21、22的两侧、侧板1与中间板21/22连接的一侧均分别具有扣合结构，中间板21、22以及侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚手板，其特征在于，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，所述多个组装件包括：两个侧板、至少一个中间板以及两个端头板，所述两个侧板与至少一个中间板并排拼接，且并排拼接后形成的整体结构的两端分别拼接所述两个端头板，所述至少一个中间板拼接于所述两个侧板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚手板，其特征在于，所述脚手板由多个组装件拼装在一起后焊接成一体，且所述多个组装件均为铝合金挤压型材制件，所述多个组装件包括：两个侧板、至少一个中间板以及两个端头板，所述两个侧板与至少一个中间板并排拼接，且并排拼接后形成的整体结构的两端分别拼接所述两个端头板，所述至少一个中间板拼接于所述两个侧板之间。


2.根据权利要求1所述的脚手板，其特征在于，所述中间板的两侧、所述侧板与所述中间板连接的一侧均分别具有扣合结构，所述中间板以及侧板通过所述扣合结构的相互扣合实现拼合组装。


3.根据权利要求2所述的脚手板，其特征在于，所述中间板的数量为两个，第一个所述中间板两侧的扣合结构均为第一扣合部，第二个所述中间板两侧的扣合结构分别为第一扣合部和第二扣合部，每一所述侧板一侧的扣合结构均为第二扣合部，所述第一扣合部与第二扣合部可相互扣合；
第一个所述中间板的两个第一扣合部分别与其中一个所述侧板的第二扣合部、第二个所述中间板的第二扣合部相互扣合；第二个所述中间板的第一扣合部与另一个所述侧板的第二扣合部相互扣合。


4.根据权利要求3所述的脚手板，其特征在于，所述第一扣合部为自所述中间板的下表面一侧竖直向下延伸后再...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海晏，吕光利，谢先富，
申请(专利权)人：深圳市特辰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44