用于紧固装置的压缩气体容器制造方法及图纸

用于给靠压缩气体运转的紧固装置（２）供给气体的压缩气体容器（１）；（１’）包括一个形成杯（１３）的保护边（１２），在该杯内安装一个具有一个支承和位移表面（２６）的排气阀（１６），排气阀被安装成能在静止位置和排气位置之间移动，其特征在于，排气阀（１６）被安装在一个密封件（３）；（３’）内，在静止位置，从杯（１３）的边（１５）缩进，并且阀（１６）的支承表面（２６）不伸出在杯（１３）的边（１５）之外，而在排气位置，从面向密封件（３），（３’），（２３）外面的表面（３０）缩进。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术首先涉及一种用于给靠压缩气体运转的紧固装置，特别是涉及一种驱动钉类紧固件的装置供给气体的容器。本专利技术还涉及一种用于本专利技术容器的适配器帽。已知入口部件，例如在FR2771796中叙述的入口部件包括一个阳入口端件，它由一个保护周边裙形成在一个杯内。该入口端件用于与容器的排气阀相协作，以把阀件从其座上移开，因而使气体能从容器传输到装置的入口部件。在传输过程中必须在容器阀和装置入口端件周围做密封。为此，容器的排气阀常常，在FR2771796中叙述的容器的情况下更是，延伸成一个阳端件的形式，该阳端件与装置的入口阳端件在一个适当设计的连接器里相协作。但是这种配置的缺点是，容器排气阀的端件从保护杯的边缘伸出，即使不谈及与储存有关的问题，搬运它时也有使它损坏的危险。
技术实现思路
本专利技术意在消除这些缺点。为此，本专利技术涉及一种用于给靠压缩气体运转的紧固装置供给气体的压缩气体容器，该容器包括形成一个杯的保护边，在该杯中安装一个有支承和位移表面的排气阀，排气阀被安装成能在静止位置和排气位置之间移动，其特征在于，该排气阀被安装在一个密封件中，在静止位置，它从杯边缩进，而且阀的支承表面不伸出杯边之外，在排气位置，它从面向密封件外面的表面缩进。无论在哪种情况下，本专利技术容器的排气阀都不再从保护杯中伸出。在容器的第一实施例中，阀在静止位置时从密封件中伸出。在这种情况下，阀的支承表面用于直接与装置的气体入口部件的阳端件相协作，以便在排气位置向后推阀。在排气位置，密封件伸展在阀和入口部件的阳端件相遇平面处的每一面。优点是，密封件包括一个外套筒和一个内部垫圈，位于套筒加宽部分的环形肩部中。在容器的第二实施例中，在静止位置，阀的支承表面从面向密封件外面的表面缩进，以容纳中间密封件的第一阳端部分，中间密封件的第二阴端部分用于容纳紧固装置的气体入口部件的阳端部分，以便把阀推回排气位置。本专利技术还提供了一种用于本专利技术容器的第二实施例的适配器帽(adapter cap)，它被设计成装在容器的保护杯中并从杯中伸出，其中安装一中间密封件，中间密封件有一个用于与排气阀协作的阳端部分和一个用于容纳紧固装置的气体入口部件的阳端件的阴端部分。由结合附图的容器的两个实施例的说明将会对本专利技术有更清楚的理解 具体实施例方式参考图4，压缩气体容器1通过密封连接器3安装在用于驱动钉类紧固件的装置的压缩气体入口螺线管2上。入口螺线管2包括一个阳入口端件4，阳入口端件4沿轴线8从杯6的底部5轴向伸出，杯6由一个环形裙7形成，用于容纳容器1的排气座14。螺线管的入口端件4的端9从裙7的环形边10缩进。压缩气体容器1包括一个圆筒11，终止于形成杯13的厚环形凸起部12，排气座14由杯13的中心伸出。座14不从凸起部12的环形边15的平面伸出。在所考虑的示例中，它们同高。排气阀16被安装在排气座14中，以便克服回动弹簧17的作用在套筒形式的密封件20中滑动。阀16包括一个从密封件20伸出但不从杯13中伸出的外部部分18，它由包括一个环形密封凸缘21的内部部分19延伸出来。回动弹簧17被装在密封套筒20中，它围绕在阀的内部部分19的周围，靠压在阀部分19的环形密封凸缘21，阀部分19的直径大致等于套筒20的中心孔22的直径，但是略小一点，使得压缩气体能在套筒20的孔22的壁和凸缘21之间逸出。在静止位置，阀16的凸缘21靠压在环形密封垫圈23，密封垫圈23被装在密封件3的密封套筒20的加宽部分24的环形肩部中。因此，密封件3包括装在座14中的套筒20和垫圈23，座14的环形边25盖住套筒的加宽部分24和密封垫圈23。在这里座14的边25和凸起部12的边15的平面同高。因此，密封套筒20从边15的平面稍缩进一点。外部阀部分18面朝外有一个阀的支承和位移表面26，在任何情况下它都不从边15的平面中伸出。在这个例子中，它与边15的平面同高。相反，在阀16的静止位置，它的外部部分18通过其邻近支承表面26的部分从密封垫圈23中伸出。应指出的是，外部阀部分18的直径大致等于或略小于密封垫圈23中通孔27的直径，并等于入口端件4的外直径。在运转中，外部阀部分18的侧壁28和入口端件4的外侧壁29相继与密封垫圈23中通孔27的壁相接触。它们构成轴线8的圆筒式密封表面。更具体地说，仍在运转中，端件4的端9靠压在配置成与轴8垂直的外部阀部分18的面26。根据传统的方法，不是所叙述的，外部阀部分18在运转中由入口端件4克服回动弹簧17的作用推回到排气位置，以致使环形阀的凸缘21与密封垫圈23脱开因而使气体能从容器1逸入紧固装置的螺线管2中。在排气位置，阀18，19的支承和位移表面26由密封垫圈23的面朝外的表面30缩进，甚至由它面朝内的表面31缩进。在排气位置，密封件3同其套筒20和垫圈23伸过阀18，19和阳入口端件4相遇平面处的每一面，所述平面是外部阀部分18的支承表面26的平面。在图5-8中说明的容器的第二实施例1’只在两处不同于第一实施例。排气座14，从凸起部12的环形边15的平面明显缩进； 外阀部分18’同其支承和位移表面26在静止位置从密封件3’的密封垫圈23的面朝外的表面30的平面缩进。对于该容器，使用安装在适配器帽50中的中间密封件40。中间密封件40是个套筒，它带有第一阳端部分41和第二阴端部分42，第一阳端部分41被安装成靠压在阀16的支承表面26，以驱动它并移动它的密封凸缘21，使之离开密封垫圈23，第二阴端部分42用于容纳螺线管2的阳入口端件4。驱动端41的外直径相应于阳入口端件4的直径。用于压缩气体流通的孔43通过中间密封件40，被做成阶梯状，在端部42，它的横截面明显地大于另一端41的横截面，其直径等于入口端件4的外直径。因此，端部42的外直径也比端部41的外直径大。为了改善中间密封件40和入口端件4之间的密封，加宽孔44在其端部42的壁有一个环形密封凸出部45。适配器帽50的形状为一个环，具有阶梯式通孔51，52；51部分的横截面的直径大致等于中间密封件40的加宽阴端部分42的外直径，适配器帽50的阳端部分53用于容纳螺线管2的杯6，52部分的加宽横截面52的直径大致等于排气座14’的外直径，适配器帽50的第二阴端部分54用于容纳容器1’的排气座14’。帽50的孔51，52延伸过大致等于中间密封件40的长度。在其小截面端53，帽50包括一个用于保持中间密封件40的环形凸缘55。帽50的外壁56也是阶梯式的，其形状与容纳中间密封件40的孔51，52相匹配，以能容纳中间密封件40。帽50的形状也与螺线管2的裙7相匹配。适配器帽50终止在加宽端54的环形边57处。环形边57的外直径等于容器1’的凸起部12的内直径，以便它能被容纳在容器1’的杯13中。因此，只是在运转位置中间密封件40和适配器帽50才从容器1’的杯13中伸出。在运转中，为了把容器1’的排气阀16从其静止位置(图5，6)推回到其排气位置(图7)，中间密封件40的阳端41借助于容器1’的杯13中不动的适配器帽50靠压在阀16的表面26，被入口端件4推回的中间密封件40克服弹簧17的作用回推阀部分18’，使环形阀凸缘21与密封垫圈23脱开，因而使气体能够从容器1’逸入紧固装置的螺线管2中。这样，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：埃马纽埃尔·瓦隆，弗雷德里克·纳拉克，帕特里克·埃雷里耶，
申请(专利权)人：技术发明和探索公司SPIT，
类型：发明
国别省市：