一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括机架、眼模、设置于机架内的用于将钢线导入眼模内的导向机构，还包括用于对钢线进入眼模前对其进行药液浸泡的浸泡机构，浸泡机构包括设置于机架外侧用于盛装药液的药液箱体、固定设置于机架内的喷液管、连通药液箱体与喷液管的输送管、连接于输送管一端部的泵体、与喷液管相连通的若干喷液支管、固定设置于喷液支管端部的喷头，喷液管位于导向机构的正上方且喷液管的长度方向沿着钢线的进线方向相平行，喷头正对钢线，机架的底部设置有回收槽，回收槽与药液箱体通过回流管相连通，回收槽内靠近回流管处纵向设置有过滤网，能够满足在拉光前对线材添加药液以实现新工艺的加工。

A polishing device for reflow soldering tinned copper-clad steel wire

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置
本技术涉及镀锡铜包钢线的加工，具体涉及一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置。
技术介绍
镀锡铜包钢线是一种在电子行业中广泛应用的多金属复合线材，由于镀锡包钢线兼有铜线的高导电性和钢线的高强度、折弯性及锡的耐腐蚀性，且在高温下有一定的抗氧化性，同时它又有优越的焊接性，焊着点牢固，因此已逐渐取代镀锡铜线，应用于电子元器件的引线和跳线，射频电缆的芯线，并已成通信、电子、电力行业中的理想导线。但是现有的镀锡铜包钢无法适应于回流焊，为了满足其适用于回流焊，需要对其生产工艺进行改进，即其在收线装盘前的抛光进行改进，通过在过眼模前添加含5%抗氧化药水的药液浸湿线材；出眼膜后水洗；线材经过防高温変色剤（TT-301）药水原液浸泡；而后对线材进行热水洗以此达到满足回流焊的目的。由于工艺改进需要对原先的抛光装置进行配套的工艺设备改造以满足新工艺的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，能够满足在拉光前对线材添加药液以实现新工艺的加工。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括机架、固定设置于所述机架内的眼模、设置于所述机架内的用于将钢线导入所述眼模内的导向机构，还包括用于对所述钢线进入眼模前对其进行药液浸泡的浸泡机构，所述浸泡机构包括设置于所述机架外侧用于盛装药液的药液箱体、固定设置于所述机架内的喷液管、连通所述药液箱体与所述喷液管的输送管、连接于所述输送管一端部的泵体、与所述喷液管相连通的若干喷液支管、固定设置于所述喷液支管端部的喷头，所述喷液管位于所述导向机构的正上方且所述喷液管的长度方向沿着所述钢线的进线方向相平行，所述喷头正对所述钢线，所述机架的底部设置有回收槽，所述回收槽与所述药液箱体通过回流管相连通，所述回收槽内靠近所述回流管处纵向设置有过滤网。进一步改进的是，所述导向机构包括转动设置于所述机架内的第一导向轮以及第二导向轮。进一步改进的是，所述喷液支管具有两个，其中一个所述喷液支管位于所述第一导向轮与所述第二导向轮之间，另一个所述喷液支管的端部正对所述眼模。进一步改进的是，所述喷液支管包括塑料软管、包设于所述塑料软管外侧的弹性波纹管。进一步改进的是，所述机架上还设置有箱门，所述箱门的上端部与所述机架相铰接，所述箱门的下端部与所述机架之间设置有锁定机构。进一步改进的是，所述喷液管的一端与所述输送管的端部相连通，所述喷液管的另一端封闭，若干所述喷液支管连接于所述喷液管的侧壁上。本技术的优点和有益效果在于：线材在过眼模前通过喷头向其自动表面喷射药液以满足新工艺需求，此外药液落入机架内的回收槽内，回收的药液由于与拉光的残留混合通过过滤网过滤后由回流管进入药液箱体内进行二次利用，不仅不会对生产车间造成污染而且大大节约了生产成本。附图说明图1是本技术的示意图。其中：1、机架；2、眼模；3、药液箱体；4、喷液管；5、输送管；6、喷液支管；7、喷头；8、回流管；9、回收槽；10、过滤网；11、第一导向轮；12、第二导向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括机架1、固定设置于所述机架1内的眼模2、设置于所述机架1内的用于将钢线导入所述眼模2内的导向机构，还包括用于对所述钢线进入眼模2前对其进行药液浸泡的浸泡机构，所述浸泡机构包括设置于所述机架1外侧用于盛装药液的药液箱体3、固定设置于所述机架1内的喷液管4、连通所述药液箱体3与所述喷液管4的输送管5、连接于所述输送管5一端部的泵体、与所述喷液管4相连通的若干喷液支管6、固定设置于所述喷液支管6端部的喷头7，所述喷液管4位于所述导向机构的正上方且所述喷液管4的长度方向沿着所述钢线的进线方向相平行，所述喷头7正对所述钢线，所述机架1的底部设置有回收槽9，所述回收槽9与所述药液箱体3通过回流管8相连通，所述回收槽9内靠近所述回流管8处纵向设置有过滤网10。工作过程：钢线在收卷前的拉光，由导向机构将经过前道工艺处理过的线材导入眼模2内进行处理，而由于将喷液管4设置于导向机构的正上方，由此泵体将药液箱体3内的药液抽入喷液管4内，而后由喷液支管6以及喷头7对准线材喷洒，继而改进后的工艺设备能够完成新工艺中（在过眼模2前添加含5%抗氧化药水的药液浸湿线材）的步骤，而喷射后的药液被机架1内的回收槽9回收，由于在拉光时会产生大量的残留，因此通过设置过滤网10将药液与残留分离，过滤后的药液通过回流管8再次进入药液箱体3内进行二次利用。本实施例中优选的实施方式为，所述导向机构包括转动设置于所述机架1内的第一导向轮11以及第二导向轮12。为了使得线材能够被全面浸泡，本实施例中优选的，所述喷液支管6具有两个，其中一个所述喷液支管6位于所述第一导向轮11与所述第二导向轮12之间，另一个所述喷液支管6的端部正对所述眼模2。为了能够随时改变喷头7的喷射位置，所述喷液支管6包括塑料软管、包设于所述塑料软管外侧的弹性波纹管，弹性波纹管不仅能够对喷液支管6进行定型而且能够随时调节其具体位置以及形状，使用及其便利。为了防止药液在喷射过程中溅射出来污染车间环境，此外也为了方便及时维护，所述机架1上还设置有箱门，所述箱门的上端部与所述机架1相铰接，所述箱门的下端部与所述机架1之间设置有锁定机构，锁定机构的具体结构并非本技术的保护要点，现有技术中只要是能够将两个相转动的部件锁定的锁定机构均能够在此使用，如在箱门上设置锁舌，在机架1上设置于锁舌相配合的锁孔。本实施例优选的实施方式为，所述喷液管4的一端与所述输送管5的端部相连通，所述喷液管4的另一端封闭，若干所述喷液支管6连接于所述喷液管4的侧壁上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括机架、固定设置于所述机架内的眼模、设置于所述机架内的用于将钢线导入所述眼模内的导向机构，其特征在于：还包括用于对所述钢线进入眼模前对其进行药液浸泡的浸泡机构，所述浸泡机构包括设置于所述机架外侧用于盛装药液的药液箱体、固定设置于所述机架内的喷液管、连通所述药液箱体与所述喷液管的输送管、连接于所述输送管一端部的泵体、与所述喷液管相连通的若干喷液支管、固定设置于所述喷液支管端部的喷头，所述喷液管位于所述导向机构的正上方且所述喷液管的长度方向沿着所述钢线的进线方向相平行，所述喷头正对所述钢线，所述机架的底部设置有回收槽，所述回收槽与所述药液箱体通过回流管相连通，所述回收槽内靠近所述回流管处纵向设置有过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括机架、固定设置于所述机架内的眼模、设置于所述机架内的用于将钢线导入所述眼模内的导向机构，其特征在于：还包括用于对所述钢线进入眼模前对其进行药液浸泡的浸泡机构，所述浸泡机构包括设置于所述机架外侧用于盛装药液的药液箱体、固定设置于所述机架内的喷液管、连通所述药液箱体与所述喷液管的输送管、连接于所述输送管一端部的泵体、与所述喷液管相连通的若干喷液支管、固定设置于所述喷液支管端部的喷头，所述喷液管位于所述导向机构的正上方且所述喷液管的长度方向沿着所述钢线的进线方向相平行，所述喷头正对所述钢线，所述机架的底部设置有回收槽，所述回收槽与所述药液箱体通过回流管相连通，所述回收槽内靠近所述回流管处纵向设置有过滤网。


2.根据权利要求1所述的回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，其特征在于，所述导向机构包括转动设置于所述机架内的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向阳，胡甲冒，
申请(专利权)人：江阴六环合金线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32