一种气流脱硫石膏煅烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气流脱硫石膏煅烧系统，包括煅烧箱和粉碎机构，所述煅烧箱与粉碎机构固定连接，所述煅烧箱的顶部与粉碎机构通过下料管连通，所述煅烧箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿煅烧箱。本实用新型专利技术通过设置粉碎机构，起到了将石膏在煅烧前先进行粉碎，从而提高煅烧效果，通过设置第一电机、转盘和混合杆，起到了搅动粉碎后的石膏，从而使其与热量充分接触，提高煅烧效率，解决了脱硫石膏的煅烧方法在目前有多种煅烧形式，其中包括蒸汽回转窑煅烧、炒锅煅烧、沸腾炉煅烧、烟气回转窑煅烧、气流煅烧等，但是上述煅烧装置的煅烧质量都比较差，而且设备较为复杂、且投资高、能耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气流脱硫石膏煅烧系统
本技术涉及矿石膏开采
，具体为一种气流脱硫石膏煅烧系统。
技术介绍
石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，脱硫石膏的煅烧方法在目前有多种煅烧形式，其中包括蒸汽回转窑煅烧、炒锅煅烧、沸腾炉煅烧、烟气回转窑煅烧、气流煅烧等，但是上述煅烧装置的煅烧质量都比较差，而且设备较为复杂、且投资高、能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流脱硫石膏煅烧系统，具备煅烧效率高的优点，解决了脱硫石膏的煅烧方法在目前有多种煅烧形式，其中包括蒸汽回转窑煅烧、炒锅煅烧、沸腾炉煅烧、烟气回转窑煅烧、气流煅烧等，但是上述煅烧装置的煅烧质量都比较差，而且设备较为复杂、且投资高、能耗高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流脱硫石膏煅烧系统，包括煅烧箱和粉碎机构，所述煅烧箱与粉碎机构固定连接，所述煅烧箱的顶部与粉碎机构通过下料管连通，所述煅烧箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿煅烧箱，并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有混合杆，所述煅烧箱的左侧连通有蒸汽换热器，所述煅烧箱的右侧设置有除尘机构。优选的，所述煅烧箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与转盘固定连接，所述煅烧箱底部的四周均固定连接有支撑腿。优选的，所述除尘机构包括通风管，所述通风管与煅烧箱连通，所述通风管的内腔固定连接有过滤网，所述通风管内腔的顶部和底部均固定连接有拉杆，所述拉杆远离通风管内壁的一侧固定连接有换气扇。优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿粉碎箱，并固定连接有转杆，所述转杆位于粉碎箱内腔的一端固定连接有第一粉碎辊，且第一粉碎辊的右侧通过轴承与粉碎箱的内壁活动连接，所述第一粉碎辊的背面啮合有第二粉碎辊，且第二粉碎辊的两侧均通过轴承与粉碎箱的内壁活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置粉碎机构，起到了将石膏在煅烧前先进行粉碎，从而提高煅烧效果，通过设置第一电机、转盘和混合杆，起到了搅动粉碎后的石膏，从而使其与热量充分接触，提高煅烧效率，解决了脱硫石膏的煅烧方法在目前有多种煅烧形式，其中包括蒸汽回转窑煅烧、炒锅煅烧、沸腾炉煅烧、烟气回转窑煅烧、气流煅烧等，但是上述煅烧装置的煅烧质量都比较差，而且设备较为复杂、且投资高、能耗高的问题。2、本技术通过设置蒸汽换热器，起到了提供热源的效果，通过设置除尘机构，起到了对粉尘过滤的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二粉碎辊结构示意图；图3为本技术图1中A的局部放大结构示意图。图中：1煅烧箱、2第一电机、3转盘、4混合杆、5蒸汽换热器、6除尘机构、61通风管、62过滤网、63拉杆、64换气扇、7下料管、8粉碎机构、81粉碎箱、82支撑板、83第二电机、84转杆、85第一粉碎辊、86第二粉碎辊、9滑槽、10滑块、11支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种气流脱硫石膏煅烧系统，包括煅烧箱1和粉碎机构8，粉碎机构8包括粉碎箱81，粉碎箱81的左侧固定连接有支撑板82，支撑板82的顶部固定连接有第二电机83，第二电机83的输出轴贯穿粉碎箱81，并固定连接有转杆84，转杆84位于粉碎箱81内腔的一端固定连接有第一粉碎辊85，且第一粉碎辊85的右侧通过轴承与粉碎箱81的内壁活动连接，第一粉碎辊85的背面啮合有第二粉碎辊86，且第二粉碎辊86的两侧均通过轴承与粉碎箱81的内壁活动连接，煅烧箱1与粉碎机构8固定连接，煅烧箱1的顶部与粉碎机构8通过下料管7连通，煅烧箱1的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿煅烧箱1，并固定连接有转盘3，煅烧箱1内腔的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10远离滑槽9内腔的一侧与转盘3固定连接，煅烧箱1底部的四周均固定连接有支撑腿11，转盘3的顶部固定连接有混合杆4，煅烧箱1的左侧连通有蒸汽换热器5，煅烧箱1的右侧设置有除尘机构6，除尘机构6包括通风管61，通风管61与煅烧箱1连通，通风管61的内腔固定连接有过滤网62，通风管61内腔的顶部和底部均固定连接有拉杆63，拉杆63远离通风管61内壁的一侧固定连接有换气扇64，通过设置粉碎机构8，起到了将石膏在煅烧前先进行粉碎，从而提高煅烧效果，通过设置第一电机2、转盘3和混合杆4，起到了搅动粉碎后的石膏，从而使其与热量充分接触，提高煅烧效率，解决了脱硫石膏的煅烧方法在目前有多种煅烧形式，其中包括蒸汽回转窑煅烧、炒锅煅烧、沸腾炉煅烧、烟气回转窑煅烧、气流煅烧等，但是上述煅烧装置的煅烧质量都比较差，而且设备较为复杂、且投资高、能耗高的问题。使用时，通过外设控制器启动第一电机2、蒸汽换热器5、换气扇64和第二电机83，石膏进入粉碎箱81内，第二电机83的输出轴带动转杆84旋转，转杆84带动第一粉碎辊85旋转，第一粉碎辊85与第二粉碎辊86啮合，从而将石膏粉碎，粉碎后的石膏通过下料管7落入煅烧箱1内，蒸汽换热器5产生热风进入煅烧箱1内对石膏进行加热煅烧，同时第一电机2的输出轴带动转盘3和混合杆4旋转，混合杆4对石膏进行混合，从而使其与热量均匀接触，提高煅烧效率，在此过程中换气扇64会进行除尘工作，解决了脱硫石膏的煅烧方法在目前有多种煅烧形式，其中包括蒸汽回转窑煅烧、炒锅煅烧、沸腾炉煅烧、烟气回转窑煅烧、气流煅烧等，但是上述煅烧装置的煅烧质量都比较差，而且设备较为复杂、且投资高、能耗高的问题。综上所述：该气流脱硫石膏煅烧系统，通过煅烧箱1、第一电机2、转盘3、混合杆4、蒸汽换热器5、除尘机构6、通风管61、过滤网62、拉杆63、换气扇64、下料管7、粉碎机构8、粉碎箱81、支撑板82、第二电机83、转杆84、第一粉碎辊85、第二粉碎辊86、滑槽9、滑块10和支撑腿11的配合，解决了脱硫石膏的煅烧方法在目前有多种煅烧形式，其中包括蒸汽回转窑煅烧、炒锅煅烧、沸腾炉煅烧、烟气回转窑煅烧、气流煅烧等，但是上述煅烧装置的煅烧质量都比较差，而且设备较为复杂、且投资高、能耗高的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流脱硫石膏煅烧系统，包括煅烧箱（1）和粉碎机构（8），其特征在于：所述煅烧箱（1）与粉碎机构（8）固定连接，所述煅烧箱（1）的顶部与粉碎机构（8）通过下料管（7）连通，所述煅烧箱（1）的底部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿煅烧箱（1），并固定连接有转盘（3），所述转盘（3）的顶部固定连接有混合杆（4），所述煅烧箱（1）的左侧连通有蒸汽换热器（5），所述煅烧箱（1）的右侧设置有除尘机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流脱硫石膏煅烧系统，包括煅烧箱（1）和粉碎机构（8），其特征在于：所述煅烧箱（1）与粉碎机构（8）固定连接，所述煅烧箱（1）的顶部与粉碎机构（8）通过下料管（7）连通，所述煅烧箱（1）的底部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿煅烧箱（1），并固定连接有转盘（3），所述转盘（3）的顶部固定连接有混合杆（4），所述煅烧箱（1）的左侧连通有蒸汽换热器（5），所述煅烧箱（1）的右侧设置有除尘机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种气流脱硫石膏煅烧系统，其特征在于：所述煅烧箱（1）内腔的两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）远离滑槽（9）内腔的一侧与转盘（3）固定连接，所述煅烧箱（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（11）。


3.根据权利要求1所述的一种气流脱硫石膏煅烧系统，其特征在于：所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇伟，孟凡赫，刘成宇，胡玉忠，王成，
申请(专利权)人：盘锦恒远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21