一种粉煤灰浮选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰浮选分离装置，包括原料箱，所述原料箱内腔通过轴承转动连接有搅拌棒，所述原料箱右侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿原料箱的右侧并与搅拌棒固定连接，所述原料箱的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱上设置有输气机构，所述反应箱的顶部固定安装有溢流收集装置，所述原料箱左侧的上部固定安装有泵机。本实用新型专利技术通过设置搅拌棒、吸水管、泵机、出水管、出料管和电机，可以将溶液循环进行浮选分离，提高溶液利用率，设置溢流收集装置，收集浮选分离产生的物料，并对物料进行干燥，让人们可以直接取出使用，解决了现在的粉煤灰浮选分离装置功能单一，不便于人们使用的问题。

A fly ash flotation separation device

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰浮选分离装置
本技术涉及粉煤灰浮选分离
，具体为一种粉煤灰浮选分离装置。
技术介绍
燃煤经充分燃烧后产生的粉煤灰含碳量很低，其用途很广，例如混凝土掺和料、粉煤灰水泥、粉煤灰砖、农用复合肥及用于塑料、墙体等填充材料，近年来开发出一些粉煤灰的高附加值用途，由于煤种的影响、锅炉的不充分燃烧等原因，常常造成粉煤灰的含碳量过高，粉煤灰中含有的未燃烧的碳颗粒，经浮选后可用作制造活性炭的原料，选分离法是在一定的条件下，向试液鼓入空气或氮气使之产生气泡，将溶液中存在的欲分离富集的微量组分（分子、离子、胶体或固体颗粒）吸着或吸附在其上面并随着气泡浮到液面，从而与母液分离的方法，但现在的粉煤灰浮选分离装置功能单一，不便于人们使用，为此，我们提出一种粉煤灰浮选分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉煤灰浮选分离装置，具备多功能的优点，解决了现在的粉煤灰浮选分离装置功能单一，不便于人们使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰浮选分离装置，包括原料箱，所述原料箱内腔通过轴承转动连接有搅拌棒，所述原料箱右侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿原料箱的右侧并与搅拌棒固定连接，所述原料箱的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱上设置有输气机构，所述反应箱的顶部固定安装有溢流收集装置，所述原料箱左侧的上部固定安装有泵机，所述泵机的吸水口固定连接有吸水管，所述吸水管的另一端与原料箱内腔左侧的底部固定连接，所述泵机的出水口固定连接有出水管，所述出水管的另一端与溢流收集装置的左侧固定连接，所述反应箱内腔右侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的另一端与原料箱的顶部固定连接。优选的，所述输气机构包括空气压缩机和喷头，所述喷头通过连接杆与反应箱内腔的底部固定连接，所述空气压缩机固定安装于反应箱左侧的上部，所述空气压缩机的出气口固定连接有输气管，所述输气管的另一端与喷头固定连接。优选的，所述溢流收集装置包括溢流收集盖板和干燥箱，所述溢流收集盖板与反应箱的顶部通过螺丝固定连接，所述溢流收集盖板底部的右端固定连接有短管，所述短管的另一端与干燥箱顶部的左端固定连接，所述干燥箱与原料箱顶部的右端固定连接，所述干燥箱内腔的底部开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定安装有电热板，所述干燥箱的顶部开设有通气孔，所述干燥箱的正表面通过合页活动连接有箱盖。优选的，所述原料箱右侧的上部开设有注液口，所述原料箱的正表面固定安装有控制器。优选的，所述原料箱右侧的下部开设有排液口，所述排液口的内腔活动安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置搅拌棒、吸水管、泵机、出水管、出料管和电机，可以将溶液循环进行浮选分离，提高溶液利用率，设置溢流收集装置，收集浮选分离产生的物料，并对物料进行干燥，让人们可以直接取出使用，解决了现在的粉煤灰浮选分离装置功能单一，不便于人们使用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术溢流收集装置剖视结构示意图；图3为本技术输气机构结构示意图。图中：1原料箱、2搅拌棒、3吸水管、4泵机、5出水管、6溢流收集装置、61溢流收集盖板、62干燥箱、63短管、64加热槽、65电热板、7输气机构、71空气压缩机、72输气管、73喷头、8反应箱、9出料管、10注液口、11电机、12排液口、13阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种粉煤灰浮选分离装置，包括原料箱1，原料箱1内腔通过轴承转动连接有搅拌棒2，原料箱1右侧的中端固定安装有电机11，电机11的输出轴贯穿原料箱1的右侧并与搅拌棒2固定连接，原料箱1的顶部固定连接有反应箱8，反应箱8上设置有输气机构7，通过电机11带动搅拌棒2将原料箱1内的原料浆液和浮选机搅拌混合，提高浮选效果，利用吸水管3、泵机4、出水管5和出料管9相互配合，将原料浆液输送进反应箱8内，利用空气压缩机71、输气管72和喷头73相互配合，将空气送入反应箱8内，将原料浆液中的粉煤灰浮选分离，并将浮选后的溶液送入原料箱1内，多次循环可以提高溶液利用率，输气机构7包括空气压缩机71和喷头73，喷头73通过连接杆与反应箱8内腔的底部固定连接，空气压缩机71固定安装于反应箱8左侧的上部，空气压缩机71的出气口固定连接有输气管72，输气管72的另一端与喷头73固定连接，反应箱8的顶部固定安装有溢流收集装置6，通过溢流收集盖板61，收集浮在溶液表面的物料，利用短管63将物料送入干燥箱62，利用电热板65通电产生热量，可以将物料中含有的水分蒸发，直接就可以使用或者进行下一步加工，非常方便，并且可以减少工作人员负担，不需要让工作人员将物料统一收集送到烘干室内，解决了现在的粉煤灰浮选分离装置功能单一，不便于人们使用的问题，溢流收集装置6包括溢流收集盖板61和干燥箱62，溢流收集盖板61与反应箱8的顶部通过螺丝固定连接，溢流收集盖板61底部的右端固定连接有短管63，短管63的另一端与干燥箱62顶部的左端固定连接，干燥箱62与原料箱1顶部的右端固定连接，干燥箱62内腔的底部开设有加热槽64，加热槽64的内腔固定安装有电热板65，干燥箱62的顶部开设有通气孔，干燥箱62的正表面通过合页活动连接有箱盖，原料箱1左侧的上部固定安装有泵机4，泵机4的吸水口固定连接有吸水管3，吸水管3的另一端与原料箱1内腔左侧的底部固定连接，泵机4的出水口固定连接有出水管5，出水管5的另一端与溢流收集装置6的左侧固定连接，反应箱8内腔右侧的底部固定连接有出料管9，出料管9的另一端与原料箱1的顶部固定连接，原料箱1右侧的上部开设有注液口10，原料箱1的正表面固定安装有控制器，原料箱1右侧的下部开设有排液口12，排液口12的内腔活动安装有阀门13。使用时，通过电机11带动搅拌棒2将原料箱1内的原料浆液和浮选机搅拌混合，提高浮选效果，利用吸水管3、泵机4、出水管5和出料管9相互配合，将原料浆液输送进反应箱8内，利用空气压缩机71、输气管72和喷头73相互配合，将空气送入反应箱8内，将原料浆液中的粉煤灰浮选分离，并将浮选后的溶液送入原料箱1内，多次循环可以提高溶液利用率，通过溢流收集盖板61，收集浮在溶液表面的物料，利用短管63将物料送入干燥箱62，利用电热板65通电产生热量，可以将物料中含有的水分蒸发，直接就可以使用或者进行下一步加工，非常方便，并且可以减少工作人员负担，不需要让工作人员将物料统一收集送到烘干室内，解决了现在的粉煤灰浮选分离装置功能单一，不便于人们使用的问题。综上所述：该粉煤灰浮选分离装置，通过设置搅拌棒2、吸水管3、泵机4、出水管5、出料管9和电机11，可以将溶液循环进行浮选分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰浮选分离装置，包括原料箱（1），其特征在于：所述原料箱（1）内腔通过轴承转动连接有搅拌棒（2），所述原料箱（1）右侧的中端固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿原料箱（1）的右侧并与搅拌棒（2）固定连接，所述原料箱（1）的顶部固定连接有反应箱（8），所述反应箱（8）上设置有输气机构（7），所述反应箱（8）的顶部固定安装有溢流收集装置（6），所述原料箱（1）左侧的上部固定安装有泵机（4），所述泵机（4）的吸水口固定连接有吸水管（3），所述吸水管（3）的另一端与原料箱（1）内腔左侧的底部固定连接，所述泵机（4）的出水口固定连接有出水管（5），所述出水管（5）的另一端与溢流收集装置（6）的左侧固定连接，所述反应箱（8）内腔右侧的底部固定连接有出料管（9），所述出料管（9）的另一端与原料箱（1）的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰浮选分离装置，包括原料箱（1），其特征在于：所述原料箱（1）内腔通过轴承转动连接有搅拌棒（2），所述原料箱（1）右侧的中端固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿原料箱（1）的右侧并与搅拌棒（2）固定连接，所述原料箱（1）的顶部固定连接有反应箱（8），所述反应箱（8）上设置有输气机构（7），所述反应箱（8）的顶部固定安装有溢流收集装置（6），所述原料箱（1）左侧的上部固定安装有泵机（4），所述泵机（4）的吸水口固定连接有吸水管（3），所述吸水管（3）的另一端与原料箱（1）内腔左侧的底部固定连接，所述泵机（4）的出水口固定连接有出水管（5），所述出水管（5）的另一端与溢流收集装置（6）的左侧固定连接，所述反应箱（8）内腔右侧的底部固定连接有出料管（9），所述出料管（9）的另一端与原料箱（1）的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰浮选分离装置，其特征在于：所述输气机构（7）包括空气压缩机（71）和喷头（73），所述喷头（73）通过连接杆与反应箱（8）内腔的底部固定连接，所述空气压缩机（71）固定安装于反应箱（8）左侧的上部，所述空气压缩机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇伟，陈亮，王岩，
申请(专利权)人：盘锦恒远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21