一种橡胶垫运输架制造技术

技术编号:22956088 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-27 19:48
本实用新型专利技术涉及一种橡胶垫运输架,包括车架、若干料板、顶板、千斤顶以及若干档杆,所述车架上对称竖向设置有至少两对竖杆,所述竖杆的内侧设置有铰接槽,档杆对称铰接在竖杆上的铰接槽内并且铰接处连接有将档杆向竖杆内侧扭送的扭簧;所述千斤顶设置于所述车架的下部,所述顶板固定设置于千斤顶的上端;一料板置于所述顶板上,其余料板依次向上堆叠。在搬运橡胶垫时,若干橡胶垫被堆叠在料板上之后,料板被搬运至顶板上,压动千斤顶使得料板上升,使得料板移动至档杆上方;而后千斤顶卸力使得顶板下降,料板被档杆托止,继而再次将新的料板放置在顶板上,如此,料板以及料板上的橡胶垫只需在地表移动即可完成在车架上堆叠较多橡胶板的作业过程。

A rubber pad transport frame

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫运输架
本技术涉及双色防静电胶板生产设备领域,尤其为一种橡胶垫运输架。
技术介绍
橡胶垫在成型后需要从生产工位移动至包装工位,通常采用多道输送带进行移动,然而输送带占地空间较大,在很多生产车间难以铺设,故而部分场合仍然采用人工堆叠于小车上之后再行搬运,搬运作业总是随着橡胶垫的堆叠高度增加而不断增加搬运难度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供了一种橡胶垫运输架,具体由以下技术方案实现:一种橡胶垫运输架,包括车架、若干料板、顶板、千斤顶以及若干档杆,所述车架上对称竖向设置有至少两对竖杆,所述竖杆的内侧设置有铰接槽,所述档杆对称铰接在竖杆上的铰接槽内并且铰接处连接有将档杆向竖杆内侧扭送的扭簧;所述千斤顶设置于所述车架的下部,所述顶板固定设置于千斤顶的上端;一料板置于所述顶板上,其余料板依次向上堆叠。所述的橡胶垫运输架,其进一步设计在于,所述料板的上侧面设置有顶杆。所述的橡胶垫运输架,其进一步设计在于,所述车架的底部设置有滚轮。本技术的有益效果在于:在搬运橡胶垫时,若干橡胶垫被堆叠在料板上之后,料板被搬运至顶板上,压动千斤顶使得料板上升,使得料板移动至档杆上方;而后千斤顶卸力使得顶板下降,料板被档杆托止,继而再次将新的料板放置在顶板上,如此,料板以及料板上的橡胶垫只需在地表移动即可完成在车架上堆叠较多橡胶板的作业过程。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图以及实施例对本技术进行进一步说明:如图1所示的一种橡胶垫运输架,包括车架1、若干料板2、顶板3、千斤顶4以及若干档杆5,所述车架上对称竖向设置有至少两对竖杆,所述竖杆的内侧设置有铰接槽,所述档杆对称铰接在竖杆上的铰接槽内并且铰接处连接有将档杆向竖杆内侧扭送的扭簧6;所述千斤顶设置于所述车架的下部,所述顶板固定设置于千斤顶的上端;一料板置于所述顶板上,其余料板依次向上堆叠。所述料板的上侧面设置有顶杆7。所述车架的底部设置有滚轮8。在搬运橡胶垫时,若干橡胶垫被堆叠在料板上之后,料板被搬运至顶板上,压动千斤顶使得料板上升,使得料板移动至档杆上方;而后千斤顶卸力使得顶板下降,料板被档杆托止,继而再次将新的料板放置在顶板上,如此,料板以及料板上的橡胶垫只需在地表移动即可完成在车架上堆叠较多橡胶板的作业过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶垫运输架,其特征在于包括车架、若干料板、顶板、千斤顶以及若干档杆,所述车架上对称竖向设置有至少两对竖杆,所述竖杆的内侧设置有铰接槽,所述档杆对称铰接在竖杆上的铰接槽内并且铰接处连接有将档杆向竖杆内侧扭送的扭簧;所述千斤顶设置于所述车架的下部,所述顶板固定设置于千斤顶的上端;一料板置于所述顶板上,其余料板依次向上堆叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫运输架,其特征在于包括车架、若干料板、顶板、千斤顶以及若干档杆,所述车架上对称竖向设置有至少两对竖杆,所述竖杆的内侧设置有铰接槽,所述档杆对称铰接在竖杆上的铰接槽内并且铰接处连接有将档杆向竖杆内侧扭送的扭簧;所述千斤顶设置于所述车架的下部,所述顶板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:江文养王敏江琳
申请(专利权)人:南京固瑞橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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