一种倒筒机的张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架和设置于倒筒机机架上的纱线，所述倒筒机机架上设置有张力调节机构，所述张力调节机构正对于纱线筒且包括支撑架、传动装置和调节杆，所述支撑架设置为L型且焊接于倒筒机机架上，所述传动装置和调节杆设置于支撑架的下方，所述传动装置的一侧设置有辅助调节装置，所述调节杆通过传动装置转动连接于支撑架，上述装置解决了传统倒筒机中存在的纱线张力无法调节或调节范围较小的问题，提高了倒筒机的性能和纱线的生产质量。

A kind of tension adjusting device of the tumbling machine

【技术实现步骤摘要】
一种倒筒机的张力调节装置
本技术涉及纱线生产设备
，特别涉及一种倒筒机的张力调节装置。
技术介绍
倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机，使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。倒筒机的主要特点有：采用精密卷绕方式，其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成。安装于糟筒箱上的篇幅导轨通道拉杆与筒管架相连，当卷绕直径逐渐增大时，导丝器在导轨内滑动的往复动程逐渐缩短，以实现双锥形卷绕；倒筒机的卷绕形式为交叉卷绕，防叠功能是通过采用变频器多，档速度控制糟筒电机的转速，使糟筒速度发生波动，改变导丝器的位置，破坏丝的重叠条件而实现的。传统的倒筒机在工作过程中，因横向退解，所以导致张力波动大，运行稳定性差，且纱线在倒筒机上传动过程中若出现纱线张力大小的变化，将会使得纱线卷绕的质量不佳，造成纱线的强度降低、断头率增高，进而影响纱线后续的生产过程的纱线的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倒筒机的张力调节装置，解决了传统倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架(1)和设置于倒筒机机架(1)上的纱线(2)，所述倒筒机机架(1)上设置有张力调节机构(3)，其特征在于，所述张力调节机构(3)正对于纱线(2)筒且包括支撑架(301)、传动装置(302)和调节杆(303)，所述支撑架(301)设置为L型且焊接于倒筒机机架(1)上，所述传动装置(302)和调节杆(303)设置于支撑架(301)的下方，所述传动装置(302)的一侧设置有辅助调节装置(4)，所述调节杆(303)通过传动装置(302)转动连接于支撑架(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架(1)和设置于倒筒机机架(1)上的纱线(2)，所述倒筒机机架(1)上设置有张力调节机构(3)，其特征在于，所述张力调节机构(3)正对于纱线(2)筒且包括支撑架(301)、传动装置(302)和调节杆(303)，所述支撑架(301)设置为L型且焊接于倒筒机机架(1)上，所述传动装置(302)和调节杆(303)设置于支撑架(301)的下方，所述传动装置(302)的一侧设置有辅助调节装置(4)，所述调节杆(303)通过传动装置(302)转动连接于支撑架(301)。


2.根据权利要求1所述的一种倒筒机的张力调节装置，其特征在于，所述传动装置(302)包括齿轮(3021)、转动盘(3022)和皮带传送装置(3023)，所述齿轮(3021)固定连接于调节杆(303)的一端，所述齿轮(3021)远离调节杆(303)的一端固定连接有限位球(5)，所述调节杆(303)上转动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的左右两端均成型有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)外转动连接有连板(8)，所述连板(8)的上端面焊接于支撑架(301)的下端面，所述支撑架(301)远离倒筒机机架(1)的一端沿其厚度方向设置有贯穿于支撑架(301)的通孔，所述通孔内设置有转轴(9)，所述转轴(9)的上端固定连接有调节手柄(10)，所述皮带传送装置(3023)设置于支撑架(301)的下方且包括两个皮带轮(30231)和紧贴于皮带轮(30231)设置的皮带(30232)，所述两个皮带轮(30231)分别定义为第一皮带轮(302311)和第二皮带轮(302312)，所述第一皮带轮(302311)固定连接于转轴(9)远离调节手柄(10)的一端，所述第二皮带轮(302312)转动连接于支撑架(301)，所述转动盘(3022)正对于第二皮带轮(302312)且平行设置于第二皮带轮(302312)的下方，所述转动盘(3022)与第二皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：费坤海，
申请(专利权)人：桐乡市前锦纺业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33