一种内置弹簧的纱线张力器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置弹簧的纱线张力器，包括安装轴和嵌套在所述安装轴上的两个夹线片，两个所述夹线片通过弹簧抵紧在一起，所述弹簧内置于所述安装轴内，对应的所述安装轴的中心开设有供所述弹簧安装的通孔，所述通孔内设置有用于驱动所述弹簧形变的调节装置。本实用新型专利技术通过在安装轴上内置弹簧，使得弹簧的作用位置转移到安装轴内部，因此不需要在安装轴上额外设置调节螺杆，使得弹簧外置，进而降低了张力器的整体长度。

A kind of yarn tension device with internal spring

【技术实现步骤摘要】
一种内置弹簧的纱线张力器
本技术涉及纺织装置
，具体为一种内置弹簧的纱线张力器。
技术介绍
在并纱机工作过程中，纱线张力器是一个非常重要的部件，它可以调节纱线的张力，决定并纱纱线的整体效果。现有的张力器(如图1所示)一般都是通过在螺杆上的调节旋钮驱动弹簧压缩，从而推动夹线片压紧，改变纱线的摩擦力实现张力调整；虽然这种张力器能够实现张紧调节，但是由于其结构的限制，其弹簧需要外置，并且需要根据弹簧设置一个较长的螺杆，这样在无形中就增加张力器的整体长度，使其占用的空间增加。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种内置弹簧的纱线张力器，将弹簧内置在安装轴内，进而缩短了张力器的整体长度，使其结构更为紧凑。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种内置弹簧的纱线张力器，包括安装轴和嵌套在所述安装轴上的两个夹线片，两个所述夹线片通过弹簧抵紧在一起，所述弹簧内置于所述安装轴内，对应的所述安装轴的中心开设有供所述弹簧安装的通孔，所述通孔内设置有用于驱动所述弹簧形变的调节装置。优选地，所述弹簧的两端分别固定设置有第一导向环和第二导向环，所述第一导向环与所述第二导向环的外径均与所述通孔的内径相同，所述第一导向环的内径小于所述第二导向环的内径；所述调节装置为丝杆，所述丝杆转动设置在所述通孔内，所述丝杆与所述第一导向环螺纹连接。优选地，所述第一导向环上周向均匀设置有两个限位柱，所述第二导向环上周向均匀设置有两个推柱，所述安装轴上开设有供所述限位柱和所述推柱滑动的导向槽，两个所述夹线片通过推柱抵紧在一起。优选地，所述安装轴的两端分别固定设置有两个环形的凸缘，所述夹线片抵紧在其中一个所述凸缘上，另一个所述凸缘上开设有若干个沿周向均匀分布的安装孔。优选地，所述丝杆的两端分别固定设置有旋钮和限位片，所述旋钮与所述限位片分别贴合在所述安装轴的两端。优选地，所述安装轴上还开设有过线槽。优选地，所述夹线片的材质为氧化铝陶瓷。本技术的有益效果在于：本技术通过在安装轴上内置弹簧，使得弹簧的作用位置转移到安装轴内部，因此不需要在安装轴上额外设置调节螺杆，使得弹簧外置，进而降低了张力器的整体长度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种张力器；图2为本技术实施例提供的一种内置弹簧的纱线张力器的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种内置弹簧的纱线张力器的主视图；图4为A-A向的剖视图；图5为弹簧的结构示意图。附图标记说明：001-螺杆、1-安装轴、11-过线槽、111-遮片、12-导向槽、13-通孔、2-夹线片、3-凸缘、31-安装孔、4-丝杆、41-旋钮、42-限位片、5-弹簧、51-第一导向环、511-限位柱、52-第二导向环、521-推柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种内置弹簧的纱线张力器，包括安装轴1和嵌套在安装轴1上的两个夹线片2，夹线片2的内径与安装轴1的外径向相同，夹线片2的材质为氧化铝陶瓷；其中安装轴1的两端分别固定设置有两个环形的凸缘3，夹线片2抵紧在其中一个凸缘3上，另一个凸缘3上开设有若干个沿周向均匀分布的安装孔31；安装轴1上还开设有过线槽11，结合图2，过线槽11的设置使得安装轴1上形成一个遮片111，遮片111保证了夹线片2能够稳定的嵌套在安装轴1上，在实际制造时需要注意，当两个夹线片2抵紧在一起时，两个夹线片2均位于折片111上，进而避免通过过线槽11的纱线脱离过线槽11，当需要取下纱线时，移动图2中右侧的夹线片2，使其脱离遮片111，即可将纱线取出；此外，当两个夹线片2抵紧在一起时，过线槽11的槽底(此处的槽底是指过线槽11远离图2中右侧的凸缘3的底部)需要延伸至图2中左侧的夹线片2内，该种设置使得两个夹线片2的相结合处处于过线槽11的槽底的右侧，进而避免纱线在过线槽11和两个夹线片2之间产生弯折。如图3所示，两个夹线片2通过弹簧5抵紧在一起，弹簧5的刚性和长度可根据不同的使用情况自行选择，本申请不做限定；弹簧5内置于安装轴1内，对应的安装轴1的中心开设有供弹簧5安装的通孔13，通孔13与安装轴1同轴线，通孔13内设置有用于驱动弹簧5形变的调节装置，在本实施例中调节装置为丝杆4，丝杆4转动设置在通孔13内。结合图4，弹簧5的两端分别固定设置有第一导向环51和第二导向环52，第一导向环51与第二导向环52的外径均与通孔13的内径相同，并与通孔13滑动连接，进而保证了弹簧5在形变时能够沿着通孔13的轴向进行，第一导向环51上周向均匀设置有两个限位柱511，第二导向环52上周向均匀设置有两个推柱521，推柱521抵紧在夹线片2上实现两个夹线片2的夹紧，安装轴1上开设有供限位柱511和推柱521滑动的导向槽12，推柱521与限位柱511均贴合在导向槽12内且与导向槽12滑动连接，进而使得第一导向环51和第二导向环52只能够进行轴向移动；第一导向环51的内径小于第二导向环52的内径，以保证丝杆4能够穿过第二导向环52延伸至第一导向环51，丝杆4与第一导向环51螺纹连接，进而通过丝杆4的转动驱动第一导向环51移动，实现弹簧5的形变，进而作用夹线片2；此外，由于推柱521是作用在夹线片2上，限位柱511仅仅是起到导向作用，因此推柱521的长度要长于限位柱511的长度，并且推柱521的两端要延伸至导向槽12之外。进一步的，为了保证丝杆4转动的稳定性，丝杆4的两端分别固定设置有旋钮41和限位片42，旋钮41与限位片42分别贴合在安装轴1的两端，进而实现丝杆4的轴向限位，使得丝杆4不能轴向移动，只能周向转动；在实际制造时，需注意，旋钮41与限位片42与安装轴1贴合力度不能过大以免影响丝杆4的转动，另外旋钮41的外周壁上可开设有防滑槽，方便使用者转动旋钮41。使用时，通过其中一个凸缘3上的安装孔31将该张力器安装在使用位置，当需要穿纱线时，拉动其中一个夹线片2使其脱离遮片111即可将纱线穿入过线槽11(即拉动图2中右侧的夹线片2)，当纱线穿好后，将被拉动的夹线片2复位即可，此时两个夹线片夹2住纱线；当需要对其张力进行调节时，转动旋钮41即可带动丝杆4转动，进而驱动第一导向环51移动，进而改变弹簧5的压缩量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置弹簧的纱线张力器，包括安装轴和嵌套在所述安装轴上的两个夹线片，两个所述夹线片通过弹簧抵紧在一起，其特征在于，所述弹簧内置于所述安装轴内，对应的所述安装轴的中心开设有供所述弹簧安装的通孔，所述通孔内设置有用于驱动所述弹簧形变的调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置弹簧的纱线张力器，包括安装轴和嵌套在所述安装轴上的两个夹线片，两个所述夹线片通过弹簧抵紧在一起，其特征在于，所述弹簧内置于所述安装轴内，对应的所述安装轴的中心开设有供所述弹簧安装的通孔，所述通孔内设置有用于驱动所述弹簧形变的调节装置。


2.如权利要求1所述的一种内置弹簧的纱线张力器，其特征在于，所述弹簧的两端分别固定设置有第一导向环和第二导向环，所述第一导向环与所述第二导向环的外径均与所述通孔的内径相同，所述第一导向环的内径小于所述第二导向环的内径；所述调节装置为丝杆，所述丝杆转动设置在所述通孔内，所述丝杆与所述第一导向环螺纹连接。


3.如权利要求2所述的一种内置弹簧的纱线张力器，其特征在于，所述第一导向环上周向均匀设置有两个限位柱，所述第二导向环上周向均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高曙光，高少文，贾晓方，
申请(专利权)人：太和县曙光纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34